CN217698920U - 一种基于洗洁精生产用混料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗洁精加工技术领域，具体涉及一种基于洗洁精生产用混料设备，包括底座和下料箱，所述底座上固定设置安装架，所述安装架上上下滑移连接有混料桶，所述底座上固定设置有驱动单元，所述驱动单元与混料桶固定连接，所述驱动单元可驱动混料桶相对于安装架做上下滑移运动，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有搅拌单元，所述底座上位于混料桶一侧固定设置支撑杆，所述支撑杆上设置有升降单元，所述下料箱与升降单元固定连接，且下料箱与支撑杆上下滑移连接，所述下料箱包括箱体和过渡室，所述箱体内位于其中心处固定设置有固定轴。

Description

一种基于洗洁精生产用混料设备

技术领域

本实用新型涉及洗洁精加工技术领域，具体涉及一种基于洗洁精生产用混料设备。

背景技术

洗洁精的主要成分是烷基磺酸钠、脂肪醇醚硫酸钠、泡沫剂、增溶剂、香精、水、色素和防腐剂等。在洗洁精加工过程中需要将原料根据需要按一定的步骤放入洗洁精加工设备中进行加工从而得到需要的洗洁精，现有技术中，混料一般都只是简单的采用一个搅拌轴进行搅拌，而洗洁精为较为粘稠的液体，流动性较低，搅拌轴搅拌容易导致混料不充分。

目前洗洁精混料设备种类较多，但是大多都是依靠人工加入原料进行加工的，自动化程度低，生产效率低下，并且加工出来的产品也经常出现不合格情况。授权公告号CN212790634U的实用新型专利公开了一种生产洗洁精用搅拌装置，包括：安装架以及封堵组件，安装架立于地面上，安装架的顶部安装有安装台，安装台上安装有搅拌箱，搅拌箱内部为搅拌腔，搅拌腔内设置有用于搅拌物料的混料机构，混料机构通过安装在安装架上的电机驱动，搅拌箱的顶部设置有辅助加料箱，辅助加料箱内部为辅助加料腔，辅助加料腔内设置有卸料组件，辅助加料箱底部开设有将外界与辅助加料腔连通的第一通道，搅拌箱顶部开设有将外界与搅拌腔连通的第二通道，第一通道与第二通道连通，卸料组件亦通过所述电机驱动以开闭所述第一通道，辅助加料箱顶部设置有第二进料管，搅拌箱顶部设置有第一进料管，搅拌箱的侧壁还设置有排气管以及排料管，排料管通过封堵组件开闭。这种混料装置在使用时，完全需要人工将洗洁精原料配料放入搅拌釜釜体，人工劳动强度大，并且效率低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用效果好并且简单易行的一种基于洗洁精生产用混料设备。

为了实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于洗洁精生产用混料设备，包括底座，底座上固定设置安装架，安装架上可上下滑移连接有混料桶，底座上固定设置有驱动单元，驱动单元与混料桶固定连接，驱动单元可驱动混料桶相对于安装架做上下滑移运动，底座上固定设置有支撑架，支撑架上端固定设置有搅拌单元，底座上位于混料桶一侧固定设置支撑杆，支撑杆上设置有升降单元，下料箱与升降单元固定连接，且下料箱与支撑杆上下滑移连接，下料箱包括箱体和过渡室，箱体内位于其中心处固定设置有固定轴，箱体内设置有分料仓，分料仓围绕固定轴呈环型分布，分料仓下端固定连接有下料管第一端，下料管另一端与过渡室相连通，下料管上设置有开关阀，过渡室下端可拆卸连接有输料软管。

本技术方案进一步的优化，驱动单元包括第一电机、竖板和固定板，第一电机固定设置在混料桶一侧，固定板两端下面均与竖板上端固定连接，竖板垂直于固定板设置，混料桶侧壁与固定板一端的竖板固定连接，第一电机输出端固定连接有第一转动圆盘，第一转动圆盘沿其圆周方向均匀设置有一组第一齿牙，第一转动圆盘位于两个竖板之间，两个竖板相对于的一面均设置有第二齿牙，第二齿牙沿竖板延伸方向等距离设置，第一齿牙可与第二齿牙相互啮合。

本技术方案进一步的优化，升降单元包括移动杆、第二电机和第二转动圆盘，移动杆平行于支撑杆设置，且移动杆一侧与支撑杆为可上下滑移连接，移动杆上远离支撑杆的一面由上而下均匀设置有第三齿牙，支撑杆固定连接有第二电机，第二电机输出端固定连接有第二转动圆盘，第二转动圆盘周侧沿其圆周方向等距离设置有第四齿牙，第四齿牙与第三齿牙相互啮合，下料箱一侧定固定设置有移动块，移动块可穿过支撑杆与移动杆固定连接，移动块与支撑杆为可上下滑移连接。

本技术方案进一步的优化，搅拌单元包括第三电机，第三电机固定设置在支撑架上端，第三电机输出端与安装板一端固定连接，安装板水平设置，安装板下端转动连接有第一搅拌棍和第二搅拌棍，安装板上固定设置有第四电机，第四电机输出端分别与第一搅拌棍和第二搅拌棍传动连接。

本技术方案进一步的优化，第一搅板棍与第二搅拌棍结构相同，第一搅板棍和第二搅拌棍均包括固定轴和棍体，固定轴与安装板下面转动连接，第一搅板棍的固定轴与第三电机输出端位于同一竖直直线上，棍体对称设置在固定轴上，且沿固定轴延伸方向等距离设置，第一搅拌轴上的搅拌棍与第二搅拌棍上的棍体在竖直方向上交错设置，第四电机输出端分别与两个搅拌轴传动连接。

本技术方案进一步的优化，还包括支撑弹簧，混料桶底部固定设置有一组支撑弹簧，支撑弹簧下端与底座固定连接。

本技术方案进一步的优化，还包括控速组件，控速组件固定设置在过渡室内部下端，控速组件包括第五电机和翻转板，第五电机固定设置在过渡室侧壁上，第一电机输出端固定设置有可伸入过渡室内的转动轴，转动轴另一端与过渡室内壁转动连接，翻转板与转动轴为中心呈环形分布，翻转板一侧与转动轴固定连接，翻转板周侧均可与过渡室内壁相接触。

本技术方案进一步的优化，下料箱呈圆柱形。

本技术方案进一步的优化，混料桶侧壁上固定设置有滑块，安装架上设置有滑槽，混料桶可通过滑块与滑槽相互配合相对于安装架上下移动。

本技术方案进一步的优化，混料桶底部固定连通有出料管，出料管上设置有出料开关。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型通过本实用新型通过下料箱，并在下料箱内设置过多个分料仓，可使得洗洁精配料分别放置在在分料箱内，并且通过设置与分料仓连通的下料管，可使得分料仓内的配料进入过度仓内，过度仓内的控速组件可使得洗洁精原料均速自动的进入混料桶内。通过设置驱动单元和搅拌单元，驱动单元可带动混料桶上下移动，并且搅拌单元的第三电机可通过驱动安装板转动，进而带动第一搅拌单元和第二搅拌单元以第二电机输出端为中心在混料桶内转动，对原料混合液进行搅拌。同时第四电机可带动第一搅拌棍和叫二搅拌棍自转，从而实现对混料桶内的洗洁精原料充分且完全的混合。本实用新型，提高了自动化程度，大大提高了工作效率和质量，降低了人工劳动力，具有很好的实用性和适用性。

附图说明

图1为一种基于洗洁精生产用混料设备的剖面结构示意图；

图2为一种基于洗洁精生产用混料设备的混料桶与驱动单元部分剖面结构示意图；

图3为一种基于洗洁精生产用混料设备板不带有搅拌单元的立体图。

图中：第三电机1、下料箱2、第四电机3、第二搅拌棍4、混料桶5、下料管6、过渡室7、输料软管8、支撑杆9、安装架10、底座 11、移动杆12、第二电机13、第一搅拌棍14、安装板15、第一电机 16、第一转动圆盘17、竖板18。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

参阅图1和图2所示，分别为一种基于洗洁精生产用混料设备的剖面结构示意图和一种基于洗洁精生产用混料设备混料桶与驱动单元部分剖面结构示意图。包括底座11，底座11上固定设置安装架10，混料桶5侧壁上固定设置有滑块，所述安装架上设置有滑槽，所述混料桶5可通过滑块与滑槽相互配合相对于安装架10上下移动。所述混料桶5底部固定连通有出料管，出料管上设置有出料开关。

底座11上固定设置有升降单元，驱动单元与混料桶5传动连接，驱动单元可驱动混料桶5相对于安装架10做上下滑移运动。混料桶底部固定设置有一组支撑弹簧，支撑弹簧下端与底座固定连接。支撑弹簧可起到对混料桶的支撑作用。

底座11上固定设置有支撑架，支撑架上端固定设置有搅拌单元。搅拌单元包括第三电机1，第三电机1固定设置在支撑架上端，第三电机1输出端与安装板15一端固定连接，安装板15水平设置，安装板15下端转动连接有第一搅拌棍和第二搅拌棍4。第一搅拌棍与第二搅拌棍结构相同，第一搅拌棍和第二搅拌棍4均包括固定轴和棍体，固定轴与安装板15下面转动连接。第一搅板棍的固定轴与第三电机 1输出端位于同一竖直直线上，棍体对称设置在固定轴上，且沿固定轴延伸方向等距离设置。第一搅拌棍上的搅拌棍与第二搅拌棍4上的棍体在竖直方向上交错设置，安装板15上固定设置有第四电机3，第四电机3输出端分别与两个搅拌轴传动连接。

底座11上位于混料桶5一侧固定设置支撑杆9，支撑杆9上设置有升降单元，升降单元包括移动杆12、第二电机13和第二转动圆盘。移动杆12平行于支撑杆9设置，且移动杆12一侧与支撑杆9为可上下滑移连接，移动杆12上远离支撑杆9的一面由上而下均匀设置有第三齿牙。支撑杆9固定连接有第二电机13，第二电机输出端固定连接有第二转动圆盘，第二转动圆盘周侧沿其圆周方向等距离设置有第四齿牙，第四齿牙与第三齿牙相互啮合。下料箱2一侧固定设置有移动块，移动块可穿过支撑杆9与移动杆12固定连接，移动块与支撑杆9为可上下滑移连接。

下料箱2包括箱体，下料箱2呈圆柱形。箱体内位于其中心处固定设置有固定轴，箱体内设置有分料仓，分料仓围绕固定轴呈环型分布，分料仓下端固定连接有下料管6第一端，下料管6另一端与过渡室相连通，过渡室7下端可拆卸连接有输料软管8。

控速组件固定设置在过渡室内部下端，控速组件包括第五电机和翻转板，第五电机固定设置在过渡室侧壁上，第五电机输出端固定设置有可伸入过渡室内的转动轴，转动轴另一端与过渡室内壁转动连接，翻转板以转动轴为中心呈环形分布，翻转板一侧与转动轴固定连接，翻转板周侧均可与过渡室内壁相接触。

参阅图3所示，为一种基于洗洁精生产用混料设备板不带有搅拌单元的立体图，驱动单元包括第一电机16、竖板18和固定板，第一电机16固定设置在混料桶5一侧，固定板两端下面均与竖板18上端固定连接，竖板18垂直于固定板设置。混料桶5侧壁与固定板一端的竖板18固定连接，第一电机16输出端固定连接有第一转动圆盘 17，第一转动圆盘17沿其圆周方向均匀设置有一组第一齿牙，第一转动圆盘位于两个竖板18之间，两个竖板18相对的一面均设置有第二齿牙，第二齿牙沿竖板18延伸方向等距离设置，第一齿牙可与第二齿牙相互啮合。第一齿牙不可以同时与位于其两侧的第二齿牙相互啮合。

本实用新型在使用时，将洗洁精原料之一放入混料桶5内，然后启动升降单元，即启动第二电机13，第二电机13带动第二转动圆盘转动，第二转动圆盘上的第三齿牙与竖板18上的第四齿牙相互啮合，即可带动移动杆12沿支撑板向下移动，进而带动下料箱2沿支撑板向下移动至适当高度，然后将洗洁精其他配料分别放入下料箱2内的分料仓内。再次启动升降单元，升降单元再次通过移动板带动下料箱 2向上移动至位于混料桶5上方，使得输料软管8下端伸入混料桶5 内，当需要向混料桶5内加入配料时，即可打开转有该配料的分料仓下端连接下料管6上的开关阀。配料即可从分料仓沿下料管6进入过渡室7内，同时打开过渡室7内的控速组件，控速组件控制配料的下落速度，使其均匀下料。

配料加入完毕后，启动驱动单元和搅拌单元，第五电机可带动第一转动圆盘17转动，第一转动圆盘17上的第一齿牙转动向位于其一侧的竖板18时，即可与其上设置的第二齿牙相互啮合，进而通过竖板18带动混料桶5向上或向下移动。当第二转动圆盘转动至另一侧的竖板18时，同理与其上设置的第二齿牙相互啮合，同时通过竖板 18进而带动混料桶5向下或向上移动。进而使得混料桶5可不断的在竖直方向上上下移动。同时第三电机1可带动安装板15在水平方向上转动，安装板15带动第一搅拌单元和第二搅拌单元以第二电机13输出端为中心在混料桶5内转动，对原料混合液进行搅拌。同时启动第四电机3，第四电机3可通过驱动固定轴转动进而带动第一搅拌棍进而第二搅拌棍4自转，进而使得混合液充分混合。

本实用新型通过本实用新型通过下料箱2，并在下料箱2内设置过多个分料仓，可使得洗洁精配料分别放置在在分料箱内，并且通过设置与分料仓连通的下料管6，可使得分料仓内的配料进入过度仓内，过度仓内的控速组件可使得洗洁精原料均速自动的进入混料桶5内。通过设置驱动单元和搅拌单元，驱动单元可带动混料桶5上下移动，并且搅拌单元的第三电机1可通过驱动安装板15转动，进而带动第一搅拌单元和第二搅拌单元以第二电机13输出端为中心在混料桶5 内转动，对原料混合液进行搅拌。同时第四电机3可带动第一搅拌棍和叫二搅拌棍自转，从而实现对混料桶5内的洗洁精原料充分且完全的混合。本实用新型，提高了自动化程度，大大提高了工作效率和质量，降低了人工劳动力，具有很好的实用性和适用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，包括底座和下料箱，所述底座上固定设置安装架，所述安装架上上下滑移连接有混料桶，所述底座上固定设置有驱动单元，所述驱动单元与混料桶固定连接，所述驱动单元可驱动混料桶相对于安装架做上下滑移运动，所述底座上固定设置有支撑架，所述支撑架上端固定设置有搅拌单元，所述底座上位于混料桶一侧固定设置支撑杆，所述支撑杆上设置有升降单元，所述下料箱与升降单元固定连接，且下料箱与支撑杆上下滑移连接，所述下料箱包括箱体和过渡室，所述箱体内位于其中心处固定设置有固定轴，所述箱体内设置有分料仓，所述分料仓围绕固定轴呈环型分布，所述分料仓下端固定连接有下料管第一端，所述下料管另一端与过渡室相连通，所述下料管上设置有开关阀，所述过渡室下端可拆卸连接有输料软管。

2.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述驱动单元包括第一电机、竖板和固定板，所述第一电机固定设置在混料桶一侧，所述固定板两端下面均与竖板上端固定连接，所述竖板垂直于固定板设置，所述混料桶侧壁与固定板一端的竖板固定连接，所述第一电机输出端固定连接有第一转动圆盘，所述第一转动圆盘沿其圆周方向均匀设置有一组第一齿牙，所述第一转动圆盘位于两个竖板之间，两个所述竖板相对的一面均设置有第二齿牙，所述第二齿牙沿竖板延伸方向等距离设置，所述第一齿牙可与第二齿牙相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述升降单元包括移动杆、第二电机和第二转动圆盘，所述移动杆平行于支撑杆设置，且移动杆一侧与支撑杆为上下滑移连接，所述移动杆上远离支撑杆的一面由上而下均匀设置有第三齿牙，所述支撑杆固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第二转动圆盘，所述第二转动圆盘周侧沿其圆周方向等距离设置有第四齿牙，所述第四齿牙与第三齿牙相互啮合，所述下料箱一侧固定设置有移动块，所述移动块穿过支撑杆与移动杆固定连接，所述移动块与支撑杆为上下滑移连接。

4.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述搅拌单元包括第三电机，所述第三电机固定设置在支撑架上端，所述第三电机输出端与安装板一端固定连接，所述安装板水平设置，所述安装板下端转动连接有第一搅拌棍和第二搅拌棍，所述安装板上固定设置有第四电机，所述第四电机输出端分别与第一搅拌棍和第二搅拌棍传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述第一搅拌棍与第二搅拌棍结构相同，第一搅拌棍和第二搅拌棍均包括固定轴和棍体，所述固定轴与安装板下面转动连接，所述第一搅板棍的固定轴与第三电机输出端位于同一竖直直线上，所述棍体对称设置在固定轴上，且沿固定轴延伸方向等距离设置，所述第一搅拌棍上的搅拌棍与第二搅拌棍上的棍体在竖直方向上交错设置，所述第四电机输出端分别与两个搅拌轴传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，还包括支撑弹簧，所述混料桶底部固定设置有一组支撑弹簧，所述支撑弹簧下端与底座固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，还包括控速组件，所述控速组件固定设置在过渡室内部下端，所述控速组件包括第五电机和翻转板，所述第五电机固定设置在过渡室侧壁上，所述第五电机输出端固定设置有伸入过渡室内的转动轴，所述转动轴另一端与过渡室内壁转动连接，所述翻转板以转动轴为中心呈环形分布，所述翻转板一侧与转动轴固定连接，所述翻转板周侧均与过渡室内壁相接触。

8.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述下料箱呈圆柱形。

9.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述混料桶侧壁上固定设置有滑块，所述安装架上设置有滑槽，所述混料桶通过滑块与滑槽相互配合相对于安装架上下移动。

10.根据权利要求1所述的一种基于洗洁精生产用混料设备，其特征在于，所述混料桶底部固定连通有出料管，所述出料管上设置有出料开关。

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