CN217698118U - 一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架,一种止口定位装置,用于第一构件和第二构件的夹持固定,包括螺栓组件、公止口和母止口,所述公止口和所述母止口中间设置有可穿过螺栓组件的螺栓的通孔,所述母止口的一端设置有限位台阶、另外一端设置有沉孔结构,所述公止口的一端也设置有限位台阶、另外一端能够插入所述沉孔结构与其配合。上、下框架由各个零部件通过止口定位装置连接形成整体框架,以此来消除传统孔板格栅框架装配中大量的焊接工作,减少人力物力消耗,实现标准化和量产,同时由止口定位装置保证所述上、下孔板格栅框架的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水处理技术领域的孔板格栅技术领域,具体而言,涉及一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架。
背景技术
孔板格栅产品在污水处理行业得到普及,其主要对污水进行预处理,拦截污水中的细小毛发和细小纤维物,从而为后续工作提供便利。
目前市场上的孔板格栅框架均为焊接结构。虽然焊接框架稳定性高,但焊接易变形,会影响内部系统的正常运转,并且焊接结构存在大量焊接工作,耗费大量人力物力。焊接框架各部位零件为单件为未成型零件,各尺寸无法统一标准化,无法达到批量化、标准化生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架,目的在于消除传统孔板格栅安装中大量的焊接工作,同时减少人力物力的消耗,降低成本,实现批量化、标准化生产。
本实用新型的实例通过一下技术方案实现:一种止口定位装置,用于第一构件和第二构件的夹持固定,包括螺栓组件、公止口和母止口,所述公止口和所述母止口中间设置有可穿过螺栓组件的螺栓的通孔,所述母止口的一端设置有限位台阶、另外一端设置有沉孔结构,所述公止口的一端也设置有限位台阶、另外一端能够插入所述沉孔结构与其配合。
进一步地,所述公止口套和所述母止口压紧后的配合距离小于第一构件和第二构件厚度之和
进一步地,所述公止口焊接在第一构件上,所述母止口焊接在第二构件上。
一种孔板格栅上框架,包括止口定位装置和前面板、后面板、上横梁、中横梁、下横梁,所述前面板的下部两侧均安装有下横梁,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前面板的下部两侧均与下横梁连接;所述后面板平行于所述前面板安装在所述下横梁的另一端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将后面板的下部两侧均与下横梁连接;所述中横梁、上横梁相对应安装在所述前面板和后面板之间的中部、上部,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置连接。
一种孔板格栅下框架,包括止口定位装置和前上面板、前下面板、左立柱、右立柱、后面板、上横梁、中横梁、下横梁、斜撑,所述左立柱、右立柱分别安装在所述前上面板的两长边,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前上面板与左立柱、右立柱连接;所述前下面板的下部两侧均安装下横梁,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前上面板与下横梁连接;所述前下面板平行于所述前上面板安装在所述下横梁的另一端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前下面板与下横梁连接;所述中横梁、上横梁相对应安装在所述前上面板和前下面板的中部、上部,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将中横梁、上横梁与前上面板和前下面板连接;所述斜撑连接所述上横梁和中横梁的不同端,所述斜撑连接所述中横梁和下横梁的不同端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将斜撑与中横梁和下横梁连接,所述斜撑与所述左立柱或右立柱呈三角形结构。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:
本实用新型为解决传统的焊接式孔板格栅框架存在的问题,提供了一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架,孔板格栅框架的各个零部件通过螺栓连接安装在一起,并在螺栓连接处设有止口定位装置,这样基本消除了传统安装孔板格栅框架的大量的焊接工作,不仅仅避免内部回转件摩擦框架,增加了螺栓连接的稳定性;而且增加了批量化、标准化生产的可行性;达到了孔板格栅框架易于安装调整、定位牢靠的目的。
附图说明
图1为本实用新型的孔板格栅下框架的主视图;
图2为本实用新型的孔板格栅下框架的侧视图;
图3为本实用新型的孔板格栅下框架的结构示意图;
图4为本实用新型的孔板格栅上框架的侧视图;
图5为本实用新型的孔板格栅上框架的结构示意图;
图6为本实用新型的止口定位装置的结构示意图。
图标:1-左立柱,2-前上面板,3-右立柱,4-上横梁,5-斜撑,6-中横梁,7-下横梁,8-后面板,9-前下面板,10-前面板,11-上横梁,12-中横梁,13-下横梁,14-后面板,15-母止口,16-公止口,17-螺栓组件,18-第二构件,19-第一构件。
具体实施方式
本实用新型阐述的一种止口定位装置、孔板格栅上框架及孔板格栅下框架,所述的上、下框架由各个零部件装配形成整体框架,以此来消除传统孔板格栅框架装配中大量的焊接工艺,减少人力物力消耗,实现标准化和量产,同时零部件之间通过止口定位装置连接保证所述孔板格栅框架的稳定性。其余孔板格栅内部及外部的连接零部件不包含在本实用新型范围内。
一种止口定位装置,用于第一构件19和第二构件18的夹持固定,所述止口定位装置包括螺栓组件17、公止口16和母止口15,所述公止口16和所述母止口15中间设置有可穿过螺栓的通孔,所述母止口15的一端设置有限位台阶、另外一端设置有沉孔结构,所述公止口16的一端也设置有限位台阶、另外一端能够插入所述沉孔结构与其配合,所述公止口16和所述母止口15结构简单、容易生产,可大批量制作后使用。所述公止口16和所述母止口15的配合面采用H9/h9间隙配合,这样所述公止口16和所述母止口15配合间隙极小,螺栓所受剪切力将转化在两止口相配合的面上,这样使得螺栓组件17仅起到拉紧力,从而对螺栓起到了保护作用,增加了第一构件19和第二构件18连接的稳定性。
所述公止口16和所述母止口15在压紧后的配合距离保证小于第一构件19和第二构件18厚度之和,再将所述公止口16点焊在第一构件19上,所述母止口15点焊在第二构件18上,这样彻底固定了止口定位装置,消除了第一构件19和第二构件18在吊装及运行中的移位和变形,增加了第一构件19和第二构件18连接的稳定性。
一种孔板格栅上框架和一种孔板格栅下框架的所有零部件,首先采用下料开孔、折弯成型、矫形、喷砂油漆等工序后,形成单独的成品零部件,这样减小了制造难度,实现了标准化和量产。
一种孔板格栅上框架包括止口定位装置和前面板10、后面板14、上横梁11、中横梁12、下横梁13。所述上框架装配时,所述前面板10、后面板14充当第二构件;所述上横梁11、中横梁12、下横梁13充当第一构件。安装时先将前面板10置于装配平台上,下部两侧用止口定位装置连接下横梁13各1件,然后将后面板14竖立,用止口定位装置连接在下横梁13的另一端,此时螺栓预紧。然后利用止口定位装置将中横梁12、上横梁11各2件安装在前面板10和后面板14之间,同理,螺栓预紧。通过测量组装后所述上框架的对角线尺寸、面板和横梁的垂直度,最终将螺栓组件17拧紧,再将母止口15外圆面点焊在上框架对应横梁上,将公止口16外圆面点焊在上框架对应面板上。
一种孔板格栅下框架包括止口定位装置和前上面板2、前下面板9、左立柱1、右立柱3、后面板8、上横梁4、中横梁6、下横梁7、斜撑5。下框架装配时,所述前上面板2、前下面板9充当第二构件;所述左立柱1、右立柱3、后面板8、上横梁4、中横梁6、下横梁7、斜撑5充当第一构件。安装时先将左立柱1、前上面板2、右立柱3前下面板9用止口定位装置连接成整体。然后将以上组件竖立在装配平台上,下部两侧用止口定位装置连接下横梁7各1件,然后将后面板8竖立,用止口定位装置连接在下横梁7的另一端,此时螺栓预紧。然后利用止口定位装置将中横梁6安装在立柱组件与后面板8之间。斜撑5通过止口定位装置安装在下横梁7与中横梁6的不同端。同理,安装上横梁4及斜撑5在立柱组件与后面板8之间,保证斜撑5与所述左立柱1或右立柱3呈三角形结构,以此提高框架整体的稳定性。通过测量组装后框架的对角线尺寸、面板和横梁的垂直度,最终将止口定位装置和螺栓拧紧,并将母止口15外圆面点焊在下框架对应横梁上,将公止口16外圆面点焊在下框架对应面板上。
以上所述的孔板格栅上框架和孔板格栅下框架,所有零部件采用装配模式后,基本消除了焊接工序,使制作工序简化。但横梁与面板采用螺栓连接,螺孔本身存在2mm左右的间隙,并且框架在吊装转运过程中,螺栓会受到剪切力作用,发生变形。此类情况造成框架累积变形,与内部回转件发生摩擦,导致框架密封失效,或者回转件的非正常磨损。于是增加了公止口16和母止口15与螺栓组件17一起构成止口定位装置,将螺栓所受剪切力转化在两止口相配合的面上,并且总装后,调整内部回转件与框架间隙,将止口点焊固定在面板及相应的座板上,真正解决框架稳定性问题。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种止口定位装置,用于第一构件(19)和第二构件(18)的夹持固定,其特征在于:包括螺栓组件(17)、公止口(16)和母止口(15),所述公止口(16)和所述母止口(15)中间设置有可穿过螺栓组件(17)的螺栓的通孔,所述母止口(15)的一端设置有限位台阶、另外一端设置有沉孔结构,所述公止口(16)的一端也设置有限位台阶、另外一端能够插入所述沉孔结构与其配合。
2.根据权利要求1所述的一种止口定位装置,其特征在于,所述公止口(16)和所述母止口(15)压紧后的配合距离小于第一构件(19)和第二构件(18)厚度之和。
3.根据权利要求1或2任一所述的一种止口定位装置,其特征在于,所述公止口(16)焊接在第一构件(19)上,所述母止口(15)焊接在第二构件(18)上。
4.一种孔板格栅上框架,其特征在于,包括权利要求1到3任一所述的止口定位装置和前面板(10)、后面板(14)、上横梁(11)、中横梁(12)、下横梁(13),所述前面板(10)的下部两侧均安装有下横梁(13),连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前面板(10)的下部两侧均与下横梁(13)连接;所述后面板(14)平行于所述前面板(10)安装在所述下横梁(13)的另一端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将后面板(14)的下部两侧均与下横梁(13)连接;所述中横梁(12)、上横梁(11)相对应安装在所述前面板(10)和后面板(14)之间的中部、上部,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置连接。
5.一种孔板格栅下框架,其特征在于,包括权利要求1到3任一所述的止口定位装置和前上面板(2)、前下面板(9)、左立柱(1)、右立柱(3)、后面板(8)、上横梁(4)、中横梁(6)、下横梁(7)、斜撑(5),所述左立柱(1)、右立柱(3)分别安装在所述前上面板(2)的两长边,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前上面板(2)与左立柱(1)、右立柱(3)连接;所述前下面板(9)的下部两侧均安装下横梁(7),连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前上面板(2)与下横梁(7)连接;所述前下面板(9)平行于所述前上面板(2)安装在所述下横梁(7)的另一端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将前下面板(9)与下横梁(7)连接;所述中横梁(6)、上横梁(4)相对应安装在所述前上面板(2)和前下面板(9)的中部、上部,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将中横梁(6)、上横梁(4)与前上面板(2)和前下面板(9)连接;所述斜撑(5)连接所述上横梁(4)和中横梁(6)的不同端,所述斜撑(5)连接所述中横梁(6)和下横梁(7)的不同端,连接处均开有螺孔,通过止口定位装置将斜撑(5)与中横梁(6)和下横梁(7)连接,所述斜撑(5)与所述左立柱(1)或右立柱(3)呈三角形结构。
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