CN216516121U - 一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，涉及装配式钢结构连接件技术领域，包括工字钢本体一，所述工字钢本体一的外部套设有两个相对称的夹板一，且两个夹板一和工字钢本体一之间通过螺栓固定连接。该装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，将连接块伸入至两个连接架的内部，将螺杆一的螺纹端插入至中心孔和轴心孔，并通过螺母一对螺杆一的螺纹端旋转固定，完成工字钢本体的安装连接，并通过吊装设备将工字钢本体二的另一端吊起，调节至四十五度时，将螺杆二插入定位孔二和定位孔一内，通过螺母二旋紧在螺杆二的螺纹端进行固定，从而完成工字钢本体二的斜支撑安装，更好的提高了安装连接后的承重能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及装配式钢结构连接件技术领域，具体为一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构。
背景技术
新型建筑工业化是以构件预制化生产、装配式施工为生产方式，以设计标准化、构件部件化为特征，能够整合设计、生产、施工等整个产业链，实现建筑产品节能、环保、全生命周期价值最大化的可持续发展的新型建筑生产方式，钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚性好和变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜；
在钢结构建筑装配过程中，通常会使用到工字钢对钢结构进行搭建，在搭建过程中，为了满足一些需求需要对工字钢进行斜向支撑时，就需要将工字钢连接在工字钢支撑架上，在斜向支撑连接时，通常是采用焊接的方式，将工字钢直接焊接在钢架上，但是通过焊接的方式，在使用中，焊点位置的承载力不佳，并且焊接处的接触面较小，焊接后有脱落的风险，并且在后续需要对工字钢的倾斜角度定点调节时，还需要对焊接位置进行破拆并再次进行焊接，破拆后影响到工字钢支架的后续使用安全性，连接效果不佳。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，具备连接效果不佳的优点。
本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，包括工字钢本体一，所述工字钢本体一的外部套设有两个相对称的夹板一，且两个夹板一和工字钢本体一之间通过螺栓固定连接。
每个所述夹板一的左侧面均固定安装有连接架，两个所述连接架之间放置有连接块，所述连接块的内部开设有轴心孔和定位孔一，每个所述连接架外侧面的中部均开设有中心孔，每个所述连接架的外侧面均开设有等距离排列的定位孔二，所述连接架的前方放置有螺杆一，所述螺杆一的螺纹端贯穿中心孔和轴心孔并延伸连接架的后方，且螺杆一的螺纹端螺纹连接有螺母一，所述连接架的前方放置有螺杆二，所述螺杆二的螺纹端贯穿定位孔二和定位孔一并延伸至连接架的后方，且螺杆二的螺纹端螺纹连接有螺母二，所述连接块的左侧面通过螺栓安装有两个夹板二，两个所述夹板二之间通过螺栓固定安装有工字钢本体二。
进一步的，所述连接块的宽度值等于两个连接架内侧壁之间的宽度值。
通过采用上述技术方案，更稳定的对连接块进行连接，避免在使用中能够造成晃动的问题。
进一步的，所述螺杆一螺纹端的直径值等于中心孔和轴心孔的直径值。
通过采用上述技术方案，更稳定的进行安装连接，避免在螺杆一旋紧后连接块和连接架之间晃动的问题。
进一步的，所述螺杆二螺纹端的直径值等于定位孔一和定位孔二的直径值。
通过采用上述技术方案，更稳定的进行安装连接，避免螺杆二旋紧后，工字钢本体二能够以螺杆一为轴心晃动的问题。
与现有技术相比，该装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构具备如下有益效果：
1、本实用新型通过设置有工字钢本体和夹板一，在使用的过程中，将两个夹板一夹在工字钢本体上并旋紧固定螺栓，将工字钢本体二的一端插入至连接块左侧的两个夹板二内并旋紧螺栓，通过吊装设备将工字钢本体二吊起，通过调节位置，将连接块伸入至两个连接架的内部，将螺杆一的螺纹端插入至中心孔和轴心孔，并通过螺母一对螺杆一的螺纹端旋转固定，从而完成工字钢本体的安装连接，并通过吊装设备将工字钢本体二的另一端吊起，调节至四十五度时，将螺杆二插入定位孔二和定位孔一内，通过螺母二旋紧在螺杆二的螺纹端进行固定，从而完成工字钢本体二的斜支撑安装，更好的提高了安装连接后的承重能力，避免了焊接的方式使用时，焊点位置承载力不佳并具有脱落风险的问题，通过不同位置的定位孔二和定位孔一搭配使用，能够根据需求进行斜支撑和竖直支撑的调节，避免了在调节时需要对焊点位置破拆并重新焊接的问题，提高了该装置的连接使用效果。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工字钢本体一结构示意图；
图3为本实用新型夹板一结构示意图；
图4为本实用新型连接架结构示意图；
图5为本实用新型连接块外部结构爆炸图。
图中：1-工字钢本体一，2-夹板一，3-连接架，4-连接块，5-工字钢本体二，6-夹板二，7-定位孔二，8-中心孔，9-轴心孔，10-螺杆二，11-定位孔一，12-螺母二，13-螺母一，14-螺杆一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，包括工字钢本体一1，工字钢本体一1的外部套设有两个相对称的夹板一2，且两个夹板一2和工字钢本体一1之间通过螺栓固定连接。
每个夹板一2的左侧面均固定安装有连接架3，两个连接架3之间放置有连接块4，连接块4的内部开设有轴心孔9和定位孔一11，每个连接架3外侧面的中部均开设有中心孔8，每个连接架3的外侧面均开设有等距离排列的定位孔二7，连接架3的前方放置有螺杆一14，螺杆一14的螺纹端贯穿中心孔8和轴心孔9并延伸连接架3的后方，且螺杆一14的螺纹端螺纹连接有螺母一13，连接架3的前方放置有螺杆二10，螺杆二10的螺纹端贯穿定位孔二7和定位孔一11并延伸至连接架3的后方，且螺杆二10的螺纹端螺纹连接有螺母二12，连接块4的左侧面通过螺栓安装有两个夹板二6，两个夹板二6之间通过螺栓固定安装有工字钢本体二5。
连接块4的宽度值等于两个连接架3内侧壁之间的宽度值，更稳定的对连接块4进行连接，避免在使用中能够造成晃动的问题。
螺杆一14螺纹端的直径值等于中心孔8和轴心孔9的直径值，更稳定的进行安装连接，避免在螺杆一14旋紧后连接块4和连接架3之间晃动的问题。
螺杆二10螺纹端的直径值等于定位孔一11和定位孔二7的直径值，更稳定的进行安装连接，避免螺杆二10旋紧后，工字钢本体二5能够以螺杆一14为轴心晃动的问题。
使用时，将两个夹板一2夹在工字钢本体1上并旋紧固定螺栓，将工字钢本体二5的一端插入至连接块4左侧的两个夹板二6内并旋紧螺栓，通过吊装设备将工字钢本体二5吊起，通过调节位置，将连接块4伸入至两个连接架3的内部，将螺杆一14的螺纹端插入至中心孔8和轴心孔9，并通过螺母一13对螺杆一14的螺纹端旋转固定，从而完成工字钢本体5的安装连接，并通过吊装设备将工字钢本体二5的另一端吊起，调节至四十五度时，将螺杆二10插入定位孔二7和定位孔一11内，通过螺母二12旋紧在螺杆二10的螺纹端进行固定，从而完成工字钢本体二5的斜支撑安装，更好的提高了安装连接后的承重能力，避免了焊接的方式使用时，焊点位置承载力不佳并具有脱落风险的问题，通过不同位置的定位孔二7和定位孔一11搭配使用，能够根据需求进行斜支撑和竖直支撑的调节，避免了在调节时需要对焊点位置破拆并重新焊接的问题，提高了该装置的连接使用效果。
Claims (4)
1.一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，包括工字钢本体一(1)，其特征在于：所述工字钢本体一(1)的外部套设有两个相对称的夹板一(2)，且两个夹板一(2)和工字钢本体一(1)之间通过螺栓固定连接；
每个所述夹板一(2)的左侧面均固定安装有连接架(3)，两个所述连接架(3)之间放置有连接块(4)，所述连接块(4)的内部开设有轴心孔(9)和定位孔一(11)，每个所述连接架(3)外侧面的中部均开设有中心孔(8)，每个所述连接架(3)的外侧面均开设有等距离排列的定位孔二(7)，所述连接架(3)的前方放置有螺杆一(14)，所述螺杆一(14)的螺纹端贯穿中心孔(8)和轴心孔(9)并延伸连接架(3)的后方，且螺杆一(14)的螺纹端螺纹连接有螺母一(13)，所述连接架(3)的前方放置有螺杆二(10)，所述螺杆二(10)的螺纹端贯穿定位孔二(7)和定位孔一(11)并延伸至连接架(3)的后方，且螺杆二(10)的螺纹端螺纹连接有螺母二(12)，所述连接块(4)的左侧面通过螺栓安装有两个夹板二(6)，两个所述夹板二(6)之间通过螺栓固定安装有工字钢本体二(5)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，其特征在于：所述连接块(4)的宽度值等于两个连接架(3)内侧壁之间的宽度值。
3.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，其特征在于：所述螺杆一(14)螺纹端的直径值等于中心孔(8)和轴心孔(9)的直径值。
4.根据权利要求1所述的一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构，其特征在于：所述螺杆二(10)螺纹端的直径值等于定位孔一(11)和定位孔二(7)的直径值。
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| CN202123127201.2U CN216516121U (zh) | 2021-12-13 | 2021-12-13 | 一种装配式钢结构建筑斜跨工字钢连接结构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114856080A (zh) * | 2022-06-10 | 2022-08-05 | 亚都建设集团有限公司 | 一种悬链梁结构 |
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2021
- 2021-12-13 CN CN202123127201.2U patent/CN216516121U/zh active Active
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