CN217128511U - 矩形管梁与h型钢柱装配式连接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构,矩形管梁的连接端部相邻两个侧板被截除,被截除侧板的外端固定有管梁内置板;管梁内置板的外侧面固定连接有第一连接板,H型钢柱或H型钢梁上固定连接有第二连接板,第一连接板外端以及第二连接板外端均位于所接型材范围以内;还包括用于连接第一连接板和第二连接板的第三连接板。在实现可靠连接的前提下,确保了矩形管梁的连接板和H型钢柱的连接板均不超出所接型材外边沿范围。并且连接螺栓的位置也不超出两种型材外边沿范围。带有连接板的型材规则整齐无外探部件,不仅更便于码垛储运,连接部件不易碰磕损坏,而且在钉板操作中无空洞,在窗框安装施工中无干涉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种应用于钢结构领域的装配式连接机构,具体涉及一种矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构。
背景技术
作为现有技术,在装配式钢结构中,矩形管梁与H型钢柱(或钢梁)之间通常需要节点板连接,其基本方式是:如图1,在矩形状管梁A2的端部首先焊接一块堵头板A4,然后在堵头板A4外侧焊接矩形状管梁连接板A5,并在与H型钢柱(或钢梁)A1上安装H型钢柱(或钢梁)连接板A3,通过螺栓将矩形状管梁连接板A5外端部与H型钢柱(或钢梁)连接板A3外端部固定在一起实现矩形状管梁与H型钢柱(或钢梁)之间的固定连接。
为了使得通过螺栓连接所述两块连接板的操作顺利进行,所述连接板需向外伸出,外端超出型材外边沿范围。这种结构的主要缺点是:第一、由于连接板的设置导致型材外形不规则,运输中构件不易摆放,不仅占用更大空间,而且在搬运过程中容易导致连接板磕碰损坏;第二、连接安装完以后矩形管端部与H型钢之间存在较大空隙,影响在矩形管梁上安装墙面板时打钉,并影响(干涉)窗框安装施工操作。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构,在实现矩形管梁与H型钢柱可靠连接的前提下,确保矩形管梁的连接板和H型钢柱的连接板均不超出所接型材外边沿范围。
本实用新型的技术方案如下:
矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构,包括矩形管梁和H型钢柱或H型钢梁,其特征在于:所述矩形管梁的连接端部相邻两个侧板被截除,被截除侧板的外端固定有管梁内置板;所述管梁内置板的外侧面固定连接有走向与管梁内置板相垂直的第一连接板,该第一连接板外端位于矩形管梁未截除侧板范围以内;所述连接机构还包括H型钢柱或H型钢梁以及固定连接在H型钢柱或H型钢梁上的第二连接板,该第二连接板外端位于H型钢柱或H型钢梁侧边范围以内;所述第一连接板和第二连接板处于同一平面;所述连接机构还包括贴合于第一连接板和第二连接板侧面的第三连接板;第一连接板与第三连接板之间以及第二连接板与第三连接板之间分别通过连接螺栓互相固定;用于固定第一连接板和第三连接板的连接螺栓位于矩形管梁未截除侧板范围以内,用于固定第二连接板和第三连接板的连接螺栓位于H型钢柱或H型钢梁侧边范围以内。
优选地,所述管梁内置板的两个边沿部位内侧面与被截除侧板的外端相固定,另两个边沿或者两个边沿之一固定在未截除侧板的内壁上。
本实用新型的积极效果在于:在实现矩形管梁与H型钢柱可靠连接的前提下,确保了矩形管梁的连接板和H型钢柱的连接板均不超出所接型材外边沿范围。并且连接螺栓的位置也不超出两种型材外边沿范围。带有连接板的型材规则整齐无外探部件,不仅更便于码垛储运,连接部件不易碰磕损坏,而且在钉板操作中无空洞,在窗框安装施工中无干涉。
附图说明
图1是作为背景技术的矩形管梁与H型钢柱(或钢梁)节点结构示意图。
图1中,A1、H型钢柱(或钢梁),A2、矩形状管梁,A3、H型钢柱(或钢梁)连接板,A4、堵头板,A5、矩形状管梁连接板。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
图3本实用新型实施例的立体示意图。
图2和图3中,B1、H型钢柱或H型钢梁,B2、矩形管梁,B3、管梁内置板,B4、第一连接板,B5、第二连接板,B6、第三连接板,B7、螺栓螺母组件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型。
如图2和图3所示,本实用新型的实施例包括截面为矩形的矩形管梁B2,所述矩形管梁B2的连接端部相邻两个侧板被截除,被截除侧板的外端固定(通常为焊接)有管梁内置板B3。具体地,该管梁内置板B3的两个边沿部位内侧面与被截除侧板的外端(即连接端)相固定,另两个边沿或者两个边沿之一固定在未截除侧板的内壁上。所述管梁内置板B3的外侧面固定(通常为焊接)连接有走向与管梁内置板B3相垂直的第一连接板B4。该第一连接板B4外端位于矩形管梁B2未截除侧板范围以内(即不超出矩形管梁B2连接端)。
本实用新型的实施例还包括H型钢柱或H型钢梁B1以及固定连接(通常为焊接)在H型钢柱或H型钢梁B1上的第二连接板B5,该第二连接板B5外端位于H型钢柱或H型钢梁B1侧边范围以内(即不超出H型钢柱或H型钢梁B1侧边范围)。
所述第一连接板B4和第二连接板B5处于同一平面。本实用新型的实施例还包括贴合于第一连接板B4和第二连接板B5侧面的第三连接板B6。第一连接板B4与第三连接板B6之间以及第二连接板B5与第三连接板B6之间分别通过螺栓螺母组件B7互相固定。用于固定第一连接板B4和第三连接板B6的螺栓螺母组件B7位于矩形管梁B2未截除侧板范围以内,用于固定第二连接板B5和第三连接板B6的螺栓螺母组件B7位于H型钢柱或H型钢梁B1侧边范围以内。
制作时,在矩形管梁B2连接端内侧板和底侧板切出切口,将管梁内置板B3焊接于矩形管梁B2内部,第一连接板B4焊接于管梁内置板B3和矩形管梁B2上侧管壁上,第一连接板B4开螺栓孔,第二连接板B5焊接于钢柱上,第二连接板B5开螺栓孔,第三连接板B6开相应螺栓孔,通过第三连接板B6连接第一连接板B4和第二连接板B5,加工时第三连接板B6可做成标准件,以适应不同规格的型材。
Claims (2)
1.矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构,包括矩形管梁(B2)和H型钢柱或H型钢梁(B1),其特征在于:所述矩形管梁(B2)的连接端部相邻两个侧板被截除,被截除侧板的外端固定有管梁内置板(B3);所述管梁内置板(B3)的外侧面固定连接有走向与管梁内置板(B3)相垂直的第一连接板(B4),该第一连接板(B4)外端位于矩形管梁(B2)未截除侧板范围以内;所述连接机构还包括H型钢柱或H型钢梁(B1)以及固定连接在H型钢柱或H型钢梁(B1)上的第二连接板(B5),该第二连接板(B5)外端位于H型钢柱或H型钢梁(B1)侧边范围以内;所述第一连接板(B4)和第二连接板(B5)处于同一平面;所述连接机构还包括贴合于第一连接板(B4)和第二连接板(B5)侧面的第三连接板(B6);第一连接板(B4)与第三连接板(B6)之间以及第二连接板(B5)与第三连接板(B6)之间分别通过螺栓螺母组件(B7)互相固定;用于固定第一连接板(B4)和第三连接板(B6)的螺栓螺母组件(B7)位于矩形管梁(B2)未截除侧板范围以内,用于固定第二连接板(B5)和第三连接板(B6)的螺栓螺母组件(B7)位于H型钢柱或H型钢梁(B1)侧边范围以内。
2.如权利要求1所述的矩形管梁与H型钢柱装配式连接机构,其特征在于:所述管梁内置板(B3)的两个边沿部位内侧面与被截除侧板的外端相固定,另两个边沿或者两个边沿之一固定在未截除侧板的内壁上。
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