CN217870013U - 一种装配式钢支架联系构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装配式钢支架联系构件，涉及到桥梁装配式钢支架联系构件的技术领域，包括：第一联系构件模组、第二联系构件模组、连接件及抱箍，第一联系构件模组的一侧设有第二联系构件模组且第一联系构件模组的一部分与第二联系构件模组的一部分连接，第一联系构件模组及第二联系构件模组相互远离的一侧均设有一抱箍，第一联系构件模组通过一连接件与一抱箍连接，第二联系构件模组也通过一连接件与另一抱箍连接。从整体到局部薄弱点实现了联系构件的结构稳定；连接件螺杆通过局部加固及双螺母的形式保证了结构稳定性；同样拆除方式也极为便捷，无切割的拆除方式保证了联系构件的周转率，反复使用的同时降低了成本。

Description

一种装配式钢支架联系构件

技术领域

本实用新型涉及到桥梁装配式钢支架联系构件的技术领域，尤其涉及到一种装配式钢支架联系构件。

背景技术

钢支架联系构件一般由两部分构成，即桁架联系梁和抱箍。用于对桥梁支撑桩进行临时固定约束。

传统的钢支架联系构件材料形式为槽钢或钢管。根据不同支撑桩间距固定需求对型钢进行切割。将切割后形成的横杆、竖杆和斜杆焊接形成联系梁，经现场切割后吊装至设计高度与支撑桩焊接。

传统钢支架联系构件的全焊接形式暴露出诸多弊端。首先因不同项目对于联系构件的长度需求差异，所需切割焊接的型钢基本在项目结束后当废品处理，材料耗损明显，且不符合国家绿色发展战略；其次切割焊接工作多在现场完成，不仅消耗大量的人力和电力造成资源的浪费，并且会拖缓项目进展；最重要的是无论从高空焊接作业还是焊接质量的良莠不齐，均会带来危险隐患，严重的话会致使整个支撑结构坍塌威胁生命财产安全。

现存联系构件的焊接工艺复杂，二次周转的条件苛刻，能源浪费严重且安全隐患较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种装配式钢支架联系构件，用于解决上述技术问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种装配式钢支架联系构件，包括第一联系构件模组、第二联系构件模组、连接件及抱箍，所述第一联系构件模组的一侧设有所述第二联系构件模组，且所述第一联系构件模组的一部分与所述第二联系构件模组的一部分连接，所述第一联系构件模组及所述第二联系构件模组相互远离的一侧均设有一所述抱箍，所述第一联系构件模组以及所述第二联系构件模组分别通过一所述连接件与一所述抱箍连接。

作为优选，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组均包括第一三角加劲板、竖杆、横杆、长斜杆及短斜杆，所述横杆与所述竖杆均设置两根，两所述竖杆设于两所述横杆之间且与所述横杆连接形成一框架结构，所述框架结构内的四处夹角位置均设有一所述第一三角加劲板，所述框架结构内部设有一所述长斜杆，所述长斜杆设置于所述框架结构的一个对角线处，所述框架结构的另一对角线处设置有所述短斜杆，所述短斜杆设有两根，一所述短斜杆设于所述长斜杆与一夹角之间，另一所述短斜杆设于所述长斜杆与另一所述夹角之间且两所述短斜杆与所述长斜杆交叉设置，其中，每一所述短斜杆的两端分别与一所述第一三角加劲板和所述长斜杆连接。

作为进一步的优选，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组均还包括端板，每一所述横杆的两端均设有一所述端板。

作为进一步的优选，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组中的靠近所述抱箍的一侧的两所述端板分别通过所述连接件与对应的所述抱箍连接。

作为进一步的优选，所述抱箍包括左半抱箍、右半抱箍、第二三角加劲板、第一耳板及第二耳板，所述左半抱箍的一侧设有所述右半抱箍，所述左半抱箍与所述右半抱箍组合成抱箍组件，所述抱箍组件的两端均设有两耳板组，每一所述耳板组均包括两个第二耳板，且两个所述第二耳板相互连接，两所述第二耳板相互远离的一侧均设有一所述第二三角加劲板，所述左半抱箍与所述右半抱箍相互远离的一侧均设置有一所述第一耳板。

作为进一步的优选，每一所述第一耳板均与所述连接件进行连接。

作为进一步的优选，每一所述连接件均包括竖直钢板件、水平钢板件及第三三角加劲板，所述水平钢板件的一端的一侧设有所述竖直钢板件，所述水平钢板件的一端设有所述第三三角加劲板，且所述第三三角加劲板连接所述水平钢板件与所述竖直钢板件。

作为进一步的优选，所述水平钢板件的另一端设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述端板连接。

作为进一步的优选，所述竖直钢板件上开有椭圆孔，所述椭圆孔通过第三螺栓与所述第一耳板连接。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本申请的装配式钢支架联系构件通过设置框架结构从整体到局部薄弱点实现了联系构件的结构稳定；连接件螺杆通过局部加固及双螺母的形式保证了结构稳定性；在与抱箍的横向连接调节中可通过不同模组的不同孔位连接及连接件螺栓的微小调整，在与抱箍的纵向连接调节中可通过纵向椭圆孔进行微小调整，保证了现场快速安装缩短工期；同时全装配式无高空焊接的连接形式极大程度上保护了作业人员的安全；同样拆除方式也极为便捷，无切割的拆除方式保证了联系构件的周转率，反复使用的同时降低了成本。

附图说明

图1是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第一结构示意图；

图2是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第二结构示意图；

图3是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第一联系构件模组的结构示意图；

图4是本实用新型的装配式钢支架联系构件的连接件的第一结构示意图；

图5是本实用新型的装配式钢支架联系构件的连接件的第二结构示意图；

图6是本实用新型的装配式钢支架联系构件的抱箍的结构示意图。

图中：1、第一联系构件模组；2、第二联系构件模组；3、连接件；4、抱箍；5、横杆；6、竖杆；7、长斜杆；8、短斜杆；9、第一三角加劲板；10、端板；11、竖直钢板件；12、水平钢板件；13、第三三角加劲板；14、第一螺栓；15、椭圆孔；16、左半抱箍；17、右半抱箍；18、第二三角加劲板；19、第一耳板；20、第二耳板；21、第二螺栓；22、第三螺栓；23、第四螺栓。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第一结构示意图，图2是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第二结构示意图，图3是本实用新型的装配式钢支架联系构件的第一联系构件模组的结构示意图，图4是本实用新型的装配式钢支架联系构件的连接件的结构示意图，图5是本实用新型的装配式钢支架联系构件的连接件的第二结构示意图，图6是本实用新型的装配式钢支架联系构件的抱箍的结构示意图，请参见图1至图6所示，示出了一种较佳的实施例，示出的一种装配式钢支架联系构件，包括：第一联系构件模组1、第二联系构件模组2、连接件3以及抱箍4，第一联系构件模组1的一侧设置有第二联系构件模组2，并且第一联系构件模组1的一部分与第二联系构件模组2的一部分连接，第一联系构件模组1以及第二联系构件模组2相互远离的一侧均设置有一个抱箍4，第一联系构件模组1通过一连接件3与一抱箍4连接，第二联系构件模组2也通过一连接件3与另一抱箍4连接。如图1以及图2所示，使用时首先根据设计支撑桩间距在加工厂将第一联系构件模组1、第二联系构件模组2通过等间距的第二螺栓21进行连接，保证第一联系构件模组1和第二联系构件模组2的搭接距离大于三分之一，以保障钢支架联系构件安全性。然后运输到现场，安装过程首先将抱箍4吊装至指定位置，使用第四螺栓23对每组抱箍4进行紧固。然后与第一联系构件模组1、第二联系构件模组2以及连接件3进行连接。最后通过第一螺栓14、第二螺栓21以及第三螺螺栓22将第一联系构件模组1、第二联系构件模组2、连接件3以及抱箍4连接起来。整个安装流程十分便捷。拆卸时只需按照上述步骤倒序拆除运回即可。

进一步，作为一种较佳的实施方式，第一联系构件模组1与第二联系构件模组2均包括第一三角加劲板9、竖杆6、横杆5、长斜杆7以及短斜杆8，横杆5与竖杆6均设置有两根，两竖杆6设置于两横杆5之间且与横杆5连接形成一框架结构，框架结构内的四处夹角位置均设置有一个第一三角加劲板9，框架结构内部设置有一长斜杆7，长斜杆7设置于框架结构的一个对角线处，框架结构的另一对角线处设置有短斜杆8，短斜杆8设置有两根，一短斜杆8设置于长斜杆7与一夹角之间，另一短斜杆8设置于长斜杆7与另一夹角之间，且两短斜杆8与长斜杆7交叉设置。其中，每一个短斜杆8的两端分别与一个第一三角加劲板9和长斜杆7连接，具体可参见图3所示。第一联系构件模组1与第二联系构件模组2均还包括端板10，每一横杆5的两端均设置有一端板10。第一联系构件模组1与第二联系构件模组2中的靠近抱箍4的一侧的两端板10分别通过连接件3与对应的抱箍4连接。如图3所示，首先将两根竖杆6连接到两根横杆5上，然后将四块第一三角加劲板9连接到横杆5和竖杆6交接的四个角处，进一步将四块端板10连接在两根横杆5的两端。一根长斜杆7连接在呈对角设置的两个第一三角加劲板9上，最后将两根短斜杆8连接在呈对角设置的另外两个第一三角加劲板9和长斜杆7的翼缘上。其中横杆5、竖杆6、短斜杆8以及长斜杆7均为槽钢结构。在横杆5上开有等间距螺栓孔，用于不同的联系构件模组的连接。第一三角加劲板9和端板10均为实心钢板。

进一步，作为一种较佳的实施方式，每一连接件3均包括竖直钢板件11、水平钢板件12及第三三角加劲板13，水平钢板件12的一端的一侧位置设置有竖直钢板件11，水平钢板件12的一端还设置有第三三角加劲板13，且第三三角加劲板13连接水平钢板件12与竖直钢板件11。水平钢板件12的另一端设置有第一螺栓14，第一螺栓14与端板10连接。竖直钢板件11上开设有椭圆孔15，椭圆孔15通过第三螺栓22与第一耳板19连接。如图4和图5所示，其中竖直钢板件11开有两个椭圆孔15用于和抱箍4中的第一耳板19进行连接，当整个联系构件因为竖直方向上的偏差难以连接时，可通过椭圆孔15进行微小调节。在水平钢板件12与竖直钢板件11的连接处两端加固有两块第三三角加劲板13，用于对连接件3受力薄弱点的补强。其中端板10中心开有螺栓孔洞，连接件3中的第一螺栓14与端板10上的螺栓孔洞进行连接。第一螺栓14的端头位于水平钢板件12的一端，第一螺栓14上设有两个螺母和两个垫片，两个螺母和两个垫片位于水平钢板件12的另一端，第一螺栓14通过两个螺母和两个垫片与端板10上的螺栓孔洞连接，例如，一个垫片和一个螺母位于螺栓孔洞的一侧，另一个螺栓和另一个垫片螺栓孔洞的另一侧，其中，垫片位于端板10与螺母之间，从而实现连接件3与第一联系构件模组1或第二联系构件模组2的连接。

进一步，作为一种较佳的实施方式，抱箍4包括左半抱箍16、右半抱箍17、第二三角加劲板18、第一耳板19以及第二耳板20，左半抱箍16的一侧设置有右半抱箍17，左半抱箍16与右半抱箍17形成抱箍4，抱箍4的两端均设置有两耳板组，每一耳板组均包括两个第二耳板20，且两个第二耳板20相互连接，其中一个第二耳板20设置在左半抱箍16上，另一个第二耳板20设置在右半抱箍17上，两个第二耳板20相互远离的一侧均设置有一第二三角加劲板18，且第二三角加劲板18连接第二耳板20以及对应的半抱箍，左半抱箍16与右半抱箍17相互远离的一侧均设置有一第一耳板19。每一第一耳板19均与连接件3进行连接。如图6所示，左半抱箍16、右半抱箍17均是两个半圆形的。首先将四个第二耳板20连接在抱箍4上，对应的两个第二耳板20间通过两组第四螺栓23进行紧固；然后在四个第二耳板20和两个半圆形的左半抱箍16与右半抱箍17的连接处加固有第二三角加劲板18用于薄弱点的补强；最后将两块第一耳板19连接在抱箍4上，每块第一耳板19上都开有孔洞，通过第三螺栓22分别穿过第一耳板19上的孔洞和竖直钢板件11上的椭圆孔15将连接件3与抱箍4进行连接。安装拆除工序便捷，现场安装功效高，环境友好，且重复使用率高，可适用支撑桩的距离范围广。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，包括第一联系构件模组、第二联系构件模组、连接件及抱箍，所述第一联系构件模组的一侧设有所述第二联系构件模组，且所述第一联系构件模组的一部分与所述第二联系构件模组的一部分连接，所述第一联系构件模组及所述第二联系构件模组相互远离的一侧均设有一所述抱箍，所述第一联系构件模组以及所述第二联系构件模组分别通过一所述连接件与一所述抱箍连接。

2.如权利要求1所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组均包括第一三角加劲板、竖杆、横杆、长斜杆及短斜杆，所述横杆与所述竖杆均设置两根，两所述竖杆设于两所述横杆之间且与所述横杆连接形成一框架结构，所述框架结构内的四处夹角位置均设有一所述第一三角加劲板，所述框架结构内部设有一所述长斜杆，所述长斜杆设置于所述框架结构的一个对角线处，所述框架结构的另一对角线处设置有所述短斜杆，所述短斜杆设有两根，一所述短斜杆设于所述长斜杆与一夹角之间，另一所述短斜杆设于所述长斜杆与另一所述夹角之间且两所述短斜杆与所述长斜杆交叉设置，其中，每一所述短斜杆的两端分别与一所述第一三角加劲板和所述长斜杆连接。

3.如权利要求2所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组均还包括端板，每一所述横杆的两端均设有一所述端板。

4.如权利要求3所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述第一联系构件模组与所述第二联系构件模组中的靠近所述抱箍的一侧的两所述端板分别通过所述连接件与对应的所述抱箍连接。

5.如权利要求3所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述抱箍包括左半抱箍、右半抱箍、第二三角加劲板、第一耳板及第二耳板，所述左半抱箍的一侧设有所述右半抱箍，所述左半抱箍与所述右半抱箍组合成抱箍组件，所述抱箍组件的两端均设有两耳板组，每一所述耳板组均包括两个第二耳板，且两个所述第二耳板相互连接，两所述第二耳板相互远离的一侧均设有一所述第二三角加劲板，所述左半抱箍与所述右半抱箍相互远离的一侧均设置有一所述第一耳板。

6.如权利要求5所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，每一所述第一耳板均与所述连接件进行连接。

7.如权利要求5所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，每一所述连接件均包括竖直钢板件、水平钢板件及第三三角加劲板，所述水平钢板件的一端的一侧位置设有所述竖直钢板件，所述水平钢板件的一端设有所述第三三角加劲板，且所述第三三角加劲板连接所述水平钢板件与所述竖直钢板件。

8.如权利要求7所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述水平钢板件的另一端设有第一螺栓，所述第一螺栓与所述端板连接。

9.如权利要求7所述的一种装配式钢支架联系构件，其特征在于，所述竖直钢板件上开有椭圆孔，所述椭圆孔通过第三螺栓与所述第一耳板连接。

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