CN211735760U - 一种震后可更换的装配式梁柱节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种震后可更换的装配式梁柱节点，包括竖直设置的H型柱及端部与柱翼缘垂直连接的H型梁；两个T型连接件上下对称设置在H型柱与H型梁之间，T型连接件的竖向板与柱翼缘连接，横向板与上下梁翼缘贴合并紧固连接；竖向板上均匀设有若干竖向条形孔，竖向条形孔与柱翼缘上的螺栓孔对应设置，紧固件通过竖向条形孔及螺栓孔，将竖向板与柱翼缘紧固连接；本实用新型在T型连接件上设置竖向条形孔，确保了T型连接件有良好的滞回耗能能力，梁柱节点的塑性变形集中在条形孔处，其余部件仍保持弹性；开孔的T型钢连接件通过在地震作用下的屈服和局部屈曲实现能量耗散，并且大震后可以轻松更换，达到震后快速修复的目标。

Description

一种震后可更换的装配式梁柱节点

技术领域

本实用新型属于建筑工程技术领域，特别涉及一种震后可更换的装配式梁柱节点。

背景技术

装配式钢结构建筑是由工厂加工的构件在现场螺栓拼接而成，具有施工快速、降低劳动强度、减少施工污染等优势，是全寿命周期内的绿色建筑。近年来，国家多次密集出台推进建筑工业化的政策要求。在国家的大力支持下，我国建筑业的发展进行了结构调整和转型升级，开始向绿色、工业化、信息化等方向发展，以发展装配式建筑为重点的新型建筑工业化得到重视。梁柱节点是整个预制装配式框架的关键之处，有效可靠、施工方便的连接方式是保证装配式结构安全正常工作的前提。传统的抗震主要是依靠建筑物自身的变形和耗能来抵抗地震作用力，但塑性变形的积累将给结构构件造成损伤，增加结构在地震之后修复的难度，且显著降低结构在后续地震中的抗震性能。因此，如何减小地震对梁柱节点的危害，实现震后可更换是本领域技术人员凾需解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种震后可更换的装配式梁柱节点，以解决现有技术中地震对梁柱节点危害较大，结构在震后修复难度较大的技术问题。

为达到实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供了一种震后可更换的装配式梁柱节点，包括H型柱、H型梁、两个T型连接件及腹板连接件；H型柱竖直设置，H型梁的端部与H型柱的柱翼缘垂直连接；

两个T型连接件上下对称设置在H型柱与H型梁之间，其中，第一T型连接件的竖向板与H型柱的柱翼缘连接，第一T型连接件的横向板与H型梁的上梁翼缘贴合并紧固连接；第二T型连接件的竖向板与H型柱的柱翼缘连接，第二T型连接件的横向板与H型梁的下梁翼缘贴合并紧固连接；第一T型连接件或第二T型连接件的竖向板上均匀设置有若干竖向条形孔，柱翼缘上均匀设置有螺栓孔，竖向条形孔与柱翼缘上的螺栓孔对应设置，紧固件依次通过竖向条形孔及柱翼缘上的螺栓孔，将竖向板与柱翼缘紧固连接；

腹板连接件设置在H型柱的柱翼缘与H型梁的梁腹板之间，腹板连接件的一端与柱翼缘固定连接，另一端与梁腹板紧固连接。

进一步的，梁腹板上均匀设置有若干横向长圆孔，腹板连接件上均匀设置有若干螺栓孔，横向长圆孔与腹板连接件上的螺栓孔对应设置；紧固件依次通过横向长圆孔及腹板连接件上的螺栓孔，将腹板连接件与梁腹板紧固连接。

进一步的，还包括三道横向加劲肋，横向加劲肋固定设置在H型柱的两个柱翼缘之间，并与H型柱的柱腹板固定连接；其中，第一道横向加劲肋与第一T型连接件的横向板处于同一水平面上，第二道横向加劲肋与第二T型连接件的横向板处于同一水平面上，第三道横向加劲肋水平设置在第一道横向加劲肋及第二道横向加劲肋之间。

进一步的，横向加劲肋与H型柱之间采用焊接固定。

进一步的，腹板连接件的一端与柱翼缘之间采用焊接固定。

进一步的，横向板与H型梁的上梁翼缘或下梁翼缘之间采用高强摩擦型螺栓固定连接。

进一步的，紧固件采用高强摩擦型螺栓。

与现有技术比，本实用新型的有益效果有：

本实用新型提供了一种震后可更换的装配式梁柱节点，通过在H型柱与H型梁之间设置 T型连接件，T型连接件上设置竖向条形孔，确保了T型连接件具有良好的滞回耗能能力，地震发生时，梁柱节点的塑性变形集中在T型连接件竖向板的条形孔处，梁柱等结构部件仍保持弹性；开孔的T型钢连接件通过在地震作用下的屈服和局部屈曲实现能量耗散，并且大震后可以轻松更换，达到震后快速修复的目标，避免灾后出现重建难度大、时间长，社会代价巨大的问题。

进一步的，H型梁的梁腹板上设置横向长圆孔，通过穿设在横向长圆孔的紧固件将腹板连接件与梁腹板连接，紧固件在横向长圆孔中有滑移、转动的空间，能够延缓节点的破坏，增加节点的延性。

进一步的，通过在H型柱上设置三道加劲肋，提高了节点强度，符合“强节点弱构件”的抗震设计要求。

进一步的，本实用新型开孔的T型钢连接件、腹板连接件和H型钢梁全部采用摩擦型高强螺栓连接，从而可实现装配化施工。

本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点中可通过调整开孔的T型钢连接件的厚度、材料属性、开孔形式、开孔数量等参数获得更高的承载能力、耗能能力、延展性等，能够满足实际工程中不同的需求。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点的主视图；

图2为本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点的俯视图；

图3为本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点的右视图。

其中，1H型柱，2H型梁，3T型连接件，4螺栓，5腹板连接件，6横向加劲肋，7横向长圆孔，8螺栓孔，9竖向条形孔；11柱翼缘，12柱腹板；21上梁翼缘，22梁腹板，23下梁翼缘；31竖向板，32横向板。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如附图1-3所示，本实用新型提供了一种震后可更换的装配式梁柱节点，包括H型柱1、 H型梁2、两个T型连接件3、若干螺栓4、两个腹板连接件5及横向加劲肋6；H型柱1竖直设置，H型梁2水平设置在H型柱1的一侧，H型梁2的端部与H型柱1的柱翼缘11垂直连接。

两个T型连接件3上下对称设置在H型柱1与H型梁2之间，其中，第一T型连接件的竖向板31与H型柱1的柱翼缘11连接，第一T型连接件的横向板32与H型梁2的上梁翼缘 21贴合并紧固连接；第二T型连接件的竖向板31与H型柱1的柱翼缘11连接，第二T型连接件的横向板32与H型梁2的下梁翼缘23贴合并紧固连接。

竖向板31上均匀设置有若干竖向条形孔9，若干竖向条形孔9水平间隔设置；柱翼缘11 上均匀设置有螺栓孔8，竖向条形孔9与柱翼缘11上的螺栓孔8对应设置，螺栓4依次通过竖向条形孔9及柱翼缘11上的螺栓孔8，将竖向板31与柱翼缘11紧固连接；横向板32与H型梁2的上梁翼缘21或下梁翼缘23之间采用螺栓固定连接。

腹板连接件5设置在H型柱1的柱翼缘11与H型梁2的梁腹板22之间，两个腹板连接件5分别设置在梁腹板22的前后两侧；腹板连接件5的一端与柱翼缘11焊接固定，另一端与梁腹板22固定连接；梁腹板22上均匀设置有若干横向长圆孔7，横向长圆孔7沿水平方向沿伸；腹板连接件5上均匀设置有若干螺栓孔8，横向长圆孔7与腹板连接件5上的螺栓孔对应设置；螺栓4依次通过横向长圆孔7及柱腹板连接件5上的螺栓孔8，将腹板连接件与梁腹板22紧固连接。

横向加劲肋6固定设置在H型柱1的两个柱翼缘11之间，并与H型柱1的柱腹板12固定连接；横向加劲肋6的个数为三个，其中，第一道横向加劲肋与第一T型连接件的横向板32处于同一水平面上，第二道横向加劲肋与第二T型连接件的横向板32处于同一水平面上，第三道横向加劲肋水平设置在第一道横向加劲肋及第二道横向加劲肋之间；横向加劲肋6与H 型柱1之间采用焊接固定。

优选的，螺栓4采用高强摩擦型螺栓。

本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，通过在H型柱与H型梁之间设置 T型连接件，T型连接件上设置竖向条形孔，确保了T型连接件具有良好的滞回耗能能力，地震发生时，梁柱节点的塑性变形集中在T型连接件竖向板的条形孔处，梁柱等结构部件仍保持弹性；开孔的T型钢连接件通过在地震作用下的屈服和局部屈曲实现能量耗散，并且大震后可以轻松更换，达到震后快速修复的目标，避免灾后出现重建难度大、时间长，社会代价巨大的问题。

H型梁的梁腹板上设置横向长圆孔，通过穿设在横向长圆孔的紧固件将腹板连接件与梁腹板连接，紧固件在横向长圆孔中有滑移、转动的空间，能够延缓节点的破坏，增加节点的延性。

通过在H型柱上设置三道加劲肋，提高了节点强度，符合“强节点弱构件”的抗震设计要求。

本实用新型开孔的T型钢连接件、腹板连接件和H型钢梁全部采用摩擦型高强螺栓连接，从而可实现装配化施工。

本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点中可通过调整开孔的T型钢连接件的厚度、材料属性、开孔形式、开孔数量等参数获得更高的承载能力、耗能能力、延展性等，能够满足实际工程中不同的需求。

本实用新型所述的一种震后可更换的预制装配式梁柱节点的施工方法，具体包括以下几个步骤：

步骤1、在T型钢连接件竖向板上开设竖向条形孔，在横向板上开设螺纹孔，将横向板与竖向板焊接固定，制作完成T型钢连接件；如附图1-3所述的，在梁腹板预设位置开设长圆孔，在梁翼缘预设位置开设和螺栓孔；

步骤2、将竖向腹板连接件5及横向加劲肋6分别与H型柱1焊接；

步骤3、开孔的T型钢连接件的竖向板通过高强摩擦型螺栓与柱翼缘栓接；开孔的T型钢连接件的横向板通过高强摩擦型螺栓与梁翼缘栓接；竖向腹板连接件通过高强摩擦型螺栓与梁腹板栓接；

步骤4、根据需要施加高强摩擦型螺栓的预紧力。

本实用新型所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点的施工方法中的步骤1和步骤2在工厂加工完成，从而保证焊接质量；步骤3和步骤4在现场通过高强摩擦螺栓拼接完成，从而实现装配化施工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，包括H型柱(1)、H型梁(2)、两个T型连接件(3)及腹板连接件(5)；H型柱(1)竖直设置，H型梁(2)的端部与H型柱(1)的柱翼缘(11)垂直连接；

两个T型连接件(3)上下对称设置在H型柱(1)与H型梁(2)之间，其中，第一T型连接件的竖向板(31)与H型柱(1)的柱翼缘(11)连接，第一T型连接件的横向板(32)与H型梁(2)的上梁翼缘(21)贴合并紧固连接；第二T型连接件的竖向板(31)与H型柱(1)的柱翼缘(11)连接，第二T型连接件的横向板(32)与H型梁(2)的下梁翼缘(23)贴合并紧固连接；第一T型连接件或第二T型连接件的竖向板(31)上均匀设置有若干竖向条形孔(9)，柱翼缘(11)上均匀设置有螺栓孔(8)，竖向条形孔(9)与柱翼缘(11)上的螺栓孔(8)对应设置，紧固件依次通过竖向条形孔(9)及柱翼缘(11)上的螺栓孔(8)，将竖向板(31)与柱翼缘(11)紧固连接；

腹板连接件(5)设置在H型柱(1)的柱翼缘(11)与H型梁(2)的梁腹板(22)之间，腹板连接件(5)的一端与柱翼缘(11)固定连接，另一端与梁腹板(22)紧固连接。

2.根据权利要求1所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，梁腹板(22)上均匀设置有若干横向长圆孔(7)，腹板连接件(5)上均匀设置有若干螺栓孔(8)，横向长圆孔(7)与腹板连接件(5)上的螺栓孔对应设置；紧固件依次通过横向长圆孔(7)及腹板连接件(5)上的螺栓孔(8)，将腹板连接件与梁腹板(22)紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，还包括三道横向加劲肋(6)，横向加劲肋(6)固定设置在H型柱(1)的两个柱翼缘(11)之间，并与H型柱(1)的柱腹板(12)固定连接；其中，第一道横向加劲肋与第一T型连接件的横向板(32)处于同一水平面上，第二道横向加劲肋与第二T型连接件的横向板(32)处于同一水平面上，第三道横向加劲肋水平设置在第一道横向加劲肋及第二道横向加劲肋之间。

4.根据权利要求3所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，横向加劲肋(6)与H型柱(1)之间采用焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，腹板连接件(5)的一端与柱翼缘(11)之间采用焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，横向板(32)与H型梁(2)的上梁翼缘(21)或下梁翼缘(23)之间采用高强摩擦型螺栓固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种震后可更换的装配式梁柱节点，其特征在于，紧固件采用高强摩擦型螺栓。

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