CN210342264U - 箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土木工程抗震和施工技术领域，提供一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，包括下柱、节点区柱和上柱，所述下柱的上端通过贯通型横隔板与所述节点区柱连接，所述节点区柱内嵌入有内套筒的第一端，所述内套筒的第二端嵌入所述上柱的下端内，所述内套筒的第二端与所述上柱的下端通过自锁式单向螺栓连接，所述节点区柱的上端设有第一法兰板，所述上柱的下端设有第二法兰板，所述第一法兰板与所述第二法兰板通过螺栓连接。通过将内套筒的第一端嵌入节点区柱内并焊接，只需将内套筒的第二端嵌入上柱的下端，并通过螺栓穿入第一法兰板和第二法兰板完成上柱与下柱节点处的安装，避免施工时的焊接，施工简单，提高施工进度，安全可靠。
Description
技术领域
本实用新型涉及土木工程抗震和施工技术领域，特别是涉及一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置。
背景技术
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
目前，柱与柱的连接方法为全熔透焊接，但是焊接热影响区力学性能差，大震中容易发生断裂，质量难以保证，而且焊接所需的时间长，高人工、高能耗严重制约了施工进度，耗费人力物力。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
本实用新型的目的是提供一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，以解决现有柱拼接节点连接施工繁琐，连接质量差的问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，包括下柱、节点区柱和上柱，所述下柱的上端通过贯通型横隔板与所述节点区柱连接，所述节点区柱内嵌入有内套筒的第一端，所述内套筒的第二端嵌入所述上柱的下端内，所述内套筒的第二端与所述上柱的下端通过自锁式单向螺栓连接，所述节点区柱的上端设有第一法兰板，所述上柱的下端设有第二法兰板，所述第一法兰板与所述第二法兰板通过螺栓连接。
其中，所述内套筒的横截面为八边形，所述内套筒包括相间设置的四个直钢板和四个连接钢板。
其中，所述内套筒的第二端与所述上柱的下端周圈设有多个一一对应的螺栓孔。
其中，所述自锁式单向螺栓连接穿设在所述螺栓孔内。
其中，所述贯通型横隔板与所述下柱的上端口焊接，所述贯通型横隔板突出所述下柱的侧壁，所述节点区柱的下端与所述贯通型横隔板焊接。
其中，所述内套筒的第一端与所述贯通型横隔板焊接，所述内套筒的外侧壁与所述节点区柱的内侧壁焊接。
其中，所述第一法兰与所述节点区柱焊接。
其中，所述第二法兰板与所述上柱焊接连接。
(三)有益效果
本实用新型提供的一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，通过工厂焊接将下柱、贯通型横隔板和节点区柱完成组装，将内套筒的第一端与节点区柱在工厂内单独焊接，操作方便，施工快捷，施工时，只需将内套筒的第二端嵌入上柱的下端，通过自锁式单向螺栓将内套筒与柱壁连接，并通过螺栓穿入第一法兰板和第二法兰板完成上柱与下柱节点处的安装，避免施工时的焊接，施工简单，提高施工进度，连接强度高，安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型实施例箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置的组装示意图；
图3为图1中A1的结构分解示意图；
图4为图1中A2的结构分解示意图；
图5为本实用新型实施例箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置的内套筒的结构分解示意图。
图中，A1：上柱构件；A2：下柱构件；1：上柱；2：自锁式单向螺栓；3：螺栓；4：第二法兰板；5：第一法兰板；6：下柱；7：贯通型横隔板；8：内套筒；81：直钢板；82：连接钢板；9：节点区柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。
如图1至图5所示，本实用新型实施例提供一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，包括下柱6、节点区柱9和上柱1，下柱6的上端通过贯通型横隔板7与节点区柱9连接，节点区柱9内嵌入有内套筒8的第一端，内套筒8的第二端嵌入上柱1的下端内，节点区柱9的上端设有第一法兰板5，上柱1的下端设有第二法兰板4，第一法兰板5与第二法兰板4通过螺栓3连接。螺栓3选用高强螺栓，保证安装强度。
具体的，下柱6、贯通型横隔板7、节点区柱9、第一法兰板5和内套筒8在工厂焊接组装成下柱构件A2，上柱1和第二法兰板4在工厂焊接组装成上柱构件A1，施工时，将内套筒8的第二端嵌入上柱1的下端内，使第一法兰板5和第二法兰板4上的螺栓孔一一对应，通过螺栓3连接紧固，实现柱与柱节点的连接，无需任何焊接过程。
进一步的，上柱1和下柱6的横截面均为箱形，方便内套筒8的嵌入安装，保证连接强度。内套筒8的横截面为八边形，具体的，内套筒8包括相间设置的四个直钢板81和四个连接钢板82，直钢板81与相邻的连接钢板82焊接连接，焊接处均设有坡口，保证焊接强度，同时，方便整个内套筒8嵌入安装。值得说明的，内套筒8可设计为横截面呈其他形状的结构，本实施例仅是以连接强度和整体结构刚度最佳的实施例进行描述。
其中，贯通型横隔板7与下柱6的上端口全熔透焊接，贯通型横隔板7突出下柱6的侧壁，方便安装节点区柱9，节点区柱9的下端焊接在贯通型横隔板7的上端面，节点区柱9的横截面尺寸与下柱6的横截面尺寸相同，保证柱的受力均衡。
进一步的，内套筒8的第一端与贯通型横隔板7焊接，内套筒8的外侧壁与节点区柱9的内侧壁焊接。具体的，四个直钢板81的底端与贯通型横隔板7焊接，直钢板81的外侧壁与节点区柱9的内侧壁焊接，再将四个连接钢板82焊接在相邻两个直钢板81之间，保证连接钢板82侧边处的坡口与直钢板81侧边处的坡口对应，保证焊接强度。
其中，内套筒8的第二端与上柱1的下端周圈设有多个一一对应的螺栓孔，并通过设置自锁式单向螺栓2实现内套筒8的第二端与上柱1的下端的连接，保证连接强度。具体的，自锁式单向螺栓2穿入上柱1和内套筒8周圈侧壁上的螺栓孔，通过自锁式单向螺栓2自身膨胀形成紧固作用，通过在柱壁外拧紧螺母施加自锁式单向螺栓2预拉力，控制上柱1和内套筒8的侧壁之间的间隙为1mm，保证内套筒8与柱壁的可靠连接。
本实用新型实施例中，上柱1、下柱6、第一法兰板5、第二法兰板4、内套筒8、贯通型横隔板7的材质均为Q235或Q345普通强度等级钢材、或采用Q420以上高性能钢材。
本实用新型提供的一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，通过工厂焊接将下柱、贯通型横隔板和节点区柱完成组装，将内套筒的第一端嵌入节点区柱内并焊接，施工时，只需将内套筒的第二端嵌入上柱的下端，并通过螺栓穿入第一法兰板和第二法兰板完成上柱与下柱节点处的安装，避免施工时的焊接，简化施工，提高施工效率，且连接强度高，安全可靠。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，包括下柱、节点区柱和上柱，所述下柱的上端通过贯通型横隔板与所述节点区柱连接，所述节点区柱内嵌入有内套筒的第一端，所述内套筒的第二端嵌入所述上柱的下端内，所述内套筒的第二端与所述上柱的下端通过自锁式单向螺栓连接，所述节点区柱的上端设有第一法兰板，所述上柱的下端设有第二法兰板，所述第一法兰板与所述第二法兰板通过螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述内套筒的横截面为八边形，所述内套筒包括相间设置的四个直钢板和四个连接钢板。
3.根据权利要求1所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述内套筒的第二端与所述上柱的下端周圈设有多个一一对应的螺栓孔。
4.根据权利要求3所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述自锁式单向螺栓连接穿设在所述螺栓孔内。
5.根据权利要求1所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述贯通型横隔板与所述下柱的上端口焊接，所述贯通型横隔板突出所述下柱的侧壁，所述节点区柱的下端与所述贯通型横隔板焊接。
6.根据权利要求5所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述内套筒的第一端与所述贯通型横隔板焊接，所述内套筒的外侧壁与所述节点区柱的内侧壁焊接。
7.根据权利要求1所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述第一法兰与所述节点区柱焊接。
8.根据权利要求1所述的箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置，其特征在于，所述第二法兰板与所述上柱焊接。
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