CN112282057A - 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法 - Google Patents

带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112282057A
CN112282057A CN202011312894.XA CN202011312894A CN112282057A CN 112282057 A CN112282057 A CN 112282057A CN 202011312894 A CN202011312894 A CN 202011312894A CN 112282057 A CN112282057 A CN 112282057A
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel column
layer steel
core barrel
self
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011312894.XA
Other languages
English (en)
Inventor
张爱林
张艳霞
上官广浩
吴浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Original Assignee
Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing University of Civil Engineering and Architecture filed Critical Beijing University of Civil Engineering and Architecture
Priority to CN202011312894.XA priority Critical patent/CN112282057A/zh
Publication of CN112282057A publication Critical patent/CN112282057A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/38—Connections for building structures in general
    • E04B1/58—Connections for building structures in general of bar-shaped building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
    • E04G21/00—Preparing, conveying, or working-up building materials or building elements in situ; Other devices or measures for constructional work
    • E04G21/14—Conveying or assembling building elements
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B1/2403—Connection details of the elongated load-supporting parts
    • E04B2001/2406—Connection nodes
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
    • E04B1/24—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of metal
    • E04B2001/2466—Details of the elongated load-supporting parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本发明涉及土木工程技术领域，具体公开了一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法。其中，该节点包括下层钢柱和上层钢柱，上层钢柱及下层钢柱之间设置有法兰板，上层钢柱与下层钢柱通过法兰板可拆卸连接；下层钢柱内部设置有芯筒，芯筒通过焊接与下层钢柱连接，芯筒上部嵌套于上层钢柱中；上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔，芯筒上部也设置自攻螺栓孔，芯筒与上层钢柱通过自攻螺栓连接；下层钢柱内部，芯筒底端设置有隔板，隔板与下层钢柱内壁紧密接触并固定连接。本发明能够有效加强节点域刚度，安全可靠；结构简单，装配迅速；解决了传统全熔透焊接节点现场焊接施工效率低、焊接质量差等问题，极大提高施工效率。

Description

带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域，尤其涉及芯筒法兰闭口截面柱节点技术领域。
背景技术
柱连接节点是装配式钢结构建筑设计的关键，其决定着整体结构的施工进度及装配化程度，而目前箱形柱全熔透焊接节点存在以下问题：现场焊接施工效率低、现场焊接质量难以保证、在地震作用下由于焊接应力的影响而破坏严重、耐久性差、环境污染严重、结构可拆卸性能差。目前在土木工程领域，现有闭口截面柱连接节点存在以下两种：闭口截面柱法兰连接节点、闭口截面柱套筒连接节点，其构造均可实现柱与柱全螺栓高效连接，但节点类型多为半刚接节点，结构设计较为复杂。因此，研发更高效、实用的现场螺栓连接节点，缩短工期，同时提高结构的抗震性能至关重要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其制造方法、施工方法。旨在解决现有技术中柱连接节点施工过程复杂、施工效率低、抗震性能差、全螺栓柱连接节点达不到刚接等问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，包括下层钢柱和上层钢柱，
所述上层钢柱及所述下层钢柱之间设置有法兰板，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述法兰板可拆卸连接；
所述下层钢柱内部设置有芯筒，所述芯筒通过焊接与所述下层钢柱连接，所述芯筒上部嵌套于所述上层钢柱中；
所述上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔，所述芯筒上部也设置自攻螺栓孔，所述芯筒与所述上层钢柱通过自攻螺栓连接；
所述下层钢柱内部，所述芯筒底端设置有隔板，所述隔板与所述下层钢柱内壁紧密接触并固定连接。
优选的，所述法兰板包括第一法兰和第二法兰；所述第一法兰板固定连接于下层钢柱顶部外侧，所述第二法兰板固定连接于所述上层钢柱底部外侧，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述第一法兰、所述第二法兰及高强螺栓可拆卸连接。
优选的，所述法兰板还包括上层加劲肋和下层加劲肋；所述上层加劲肋与上层钢柱及第二法兰板紧密相连并固定连接；所述下层加劲肋与下层钢柱及第一法兰板紧密相连并固定连接。
优选的，所述芯筒与所述上层钢柱柱壁间距不大于2mm。
优选的，所述芯筒由多块钢板合围而成。
优选的，所述芯筒由圆管直接辊压成型。
为了解决上述技术问题，本发明还提供了一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点的施工方法，包括步骤如下：
步骤一，制作下层钢柱及上层钢柱，下层钢柱及上层钢柱分别与第一法兰、第二法兰板连接而成，上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔，第一法兰板及第二法兰板间隔设置穿孔；
步骤二，设置隔板并与下层钢柱内壁紧密接触并固定连接，制作芯筒，芯筒上部设置自攻螺栓孔，将芯筒安装在下层钢柱内部隔板上，通过焊接将芯筒与下层钢柱固定连接；
步骤三，进行上层钢柱与下层钢柱的拼装：将上层钢柱与芯筒上部套接，直至第二法兰板与第一法兰板相接触；
步骤四，将第一法兰板与第二法兰板通过高强螺栓可拆卸连接，将上层钢柱与芯筒通过自攻螺栓可拆卸连接。
与现有技术相比，本发明的上述技术方案具有以下有益效果：本发明提供的一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法，结构简单，安全可靠，便于拆装；避免了焊接，有效的提高了施工进度。
本发明提供的一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，综合运用芯筒、法兰和螺栓等技术，提出适用于闭口截面柱拼接的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，该节点在保证闭口截面竖向构件柱与柱之间连接性能达到刚接，与焊接连接的力学性能一致的基础上，实现了结构的全螺栓连接和高效装配。
附图说明
图1为本发明实施例的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点的结构示意图；
图2为本发明实施例的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点的分解图；
图3为图1中所示下层钢柱的分解图；
图4为芯筒安装到下层钢柱中的步骤示意图；
图5为本发明芯筒分离式采用工装单独的加工方法；
图6为本发明芯筒分离式采用圆管冷弯成型的加工方法。
其中，1-下层钢柱；2-上层钢柱；3-法兰板；4-芯筒；5-自攻螺栓；51-自攻螺栓孔；6-隔板；7-高强螺栓；
31-第一法兰板；32-第二法兰板；331-下层加劲肋；332-上层加劲肋。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；除非另有说明。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参见图1至图5，其为本发明在一种实施方式中的结构示意图。本发明提供了一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，包括下层钢柱1和上层钢柱2。上层钢柱2及下层钢柱1之间设置有法兰板3，上层钢柱2与下层钢柱1通过法兰板3可拆卸连接。下层钢柱内部设置芯筒4，芯筒4通过焊接与下层钢柱连接，芯筒4上部嵌套于上层钢柱2中。上层钢柱2底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔51，芯筒4上部也设置有自攻螺栓孔，通过自攻螺栓5连接芯筒4与上层钢柱2。下层钢柱1内部，芯筒4底端设置隔板6，隔板6与下层钢柱1内壁紧密接触并固定连接。
法兰板3包括第一法兰31和第二法兰32。其中，第一法兰板31固定连接于下层钢柱1顶部外侧，第二法兰板32固定连接于上层钢柱2底部外侧，上层钢柱2与下层钢柱1通过第一法兰31、第二法兰32及高强螺栓7可拆卸连接。
本实施例中，所述下层钢柱1内部设置有芯筒4，芯筒与上层钢柱柱壁间距不大于2mm。
本实施例中，所述芯筒4固定在所述下层钢柱1内侧，所述芯筒4由多块钢板合围而成，所述芯筒的横截面为八边形，所述芯筒的长度不小于400mm。
本实施例中，法兰板3还包括上层加劲肋332和下层加劲肋331。上层加劲肋332与上层钢柱2及第二法兰板32紧密相连并固定连接，下层加劲肋331与下层钢柱1及第一法兰板31紧密相连并固定连接。
本发明提供了一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点的施工方法，包括步骤如下：
步骤一，制作下层钢柱1及上层钢柱2，下层钢柱1及上层钢柱2分别与第一法兰31、第二法兰板32连接而成，上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔51，第一法兰板1及第二法兰板2间隔设置穿孔34；
步骤二，设置隔板6并与下层钢柱1内壁紧密接触并固定连接，制作芯筒4，芯筒4上部设置自攻螺栓孔，将芯筒4安装在下层钢柱1内部隔板6上，通过焊接将芯筒4与下层钢柱1固定连接；
步骤三，进行上层钢柱2与下层钢柱1的拼装：将上层钢柱2与芯筒4上部套接，直至第二法兰板32与第一法兰板31相接触；
步骤四，将第一法兰板31与第二法兰板32通过高强螺栓7可拆卸连接，将上层钢柱1与芯筒4通过自攻螺栓5可拆卸连接。
具体的，参见图4所述，芯筒4固定在下层钢柱1内部，芯筒由多块加强板合围而成，芯筒的横截面为正多边形。本实施例中，芯筒由八块长条状的加强板合围而成，即芯筒的横截面为正八边形；芯筒通过焊接方式固定于下层钢柱1内侧，具体步骤为：A-将四块长条状的加强板均匀焊接于下层钢柱1的内壁上；B-将剩余四块长条状的加强板再焊接于步骤A中的相邻加强板之间的下层钢柱1内壁上；C-将上述八块加强板中相邻的两块之间通过焊接方式固定，使芯筒与下层钢柱1形成一个整体。如图6所示，芯筒也可由圆管直接辊压成型。
需要说明的是，本方案中的下层钢柱1、上层钢柱2、芯筒4、隔板6等均采用普通强度等级钢材(Q355)或高性能钢材(Q420)。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，包括下层钢柱和上层钢柱，其特征在于，
所述上层钢柱及所述下层钢柱之间设置有法兰板，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述法兰板可拆卸连接；
所述下层钢柱内部设置有芯筒，所述芯筒通过焊接与所述下层钢柱连接，所述芯筒上部嵌套于所述上层钢柱中；
所述上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔，所述芯筒上部也设置自攻螺栓孔，所述芯筒与所述上层钢柱通过自攻螺栓连接；
所述下层钢柱内部，所述芯筒底端设置有隔板，所述隔板与所述下层钢柱内壁紧密接触并固定连接。
2.根据权利要求1所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，其特征在于，所述法兰板包括第一法兰和第二法兰；
所述第一法兰板固定连接于下层钢柱顶部外侧，所述第二法兰板固定连接于所述上层钢柱底部外侧，所述上层钢柱与所述下层钢柱通过所述第一法兰、所述第二法兰及高强螺栓可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，其特征在于，所述法兰板还包括上层加劲肋和下层加劲肋；
所述上层加劲肋与上层钢柱及第二法兰板紧密相连并固定连接；
所述下层加劲肋与下层钢柱及第一法兰板紧密相连并固定连接。
4.根据权利要求1、2或3所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，其特征在于，所述芯筒与所述上层钢柱柱壁间距不大于2mm。
5.根据权利要求1、2或3所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，其特征在于，所述芯筒由多块钢板合围而成。
6.根据权利要求1、2或3所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点，其特征在于，所述芯筒由圆管直接辊压成型。
7.一种如权利要求2-6中任意一项所述的带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点的施工方法，其特征在于，包括步骤如下：
步骤一，制作下层钢柱及上层钢柱，下层钢柱及上层钢柱分别与第一法兰、第二法兰板连接而成，上层钢柱底端四侧柱壁间隔设置自攻螺栓孔，第一法兰板及第二法兰板间隔设置穿孔；
步骤二，设置隔板并与下层钢柱内壁紧密接触并固定连接，制作芯筒，芯筒上部设置自攻螺栓孔，将芯筒安装在下层钢柱内部隔板上，通过焊接将芯筒与下层钢柱固定连接；
步骤三，进行上层钢柱与下层钢柱的拼装：将上层钢柱与芯筒上部套接，直至第二法兰板与第一法兰板相接触；
步骤四，将第一法兰板与第二法兰板通过高强螺栓可拆卸连接，将上层钢柱与芯筒通过自攻螺栓可拆卸连接。
CN202011312894.XA 2020-11-20 2020-11-20 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法 Pending CN112282057A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011312894.XA CN112282057A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011312894.XA CN112282057A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112282057A true CN112282057A (zh) 2021-01-29

Family

ID=74399603

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011312894.XA Pending CN112282057A (zh) 2020-11-20 2020-11-20 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112282057A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114427256A (zh) * 2022-01-29 2022-05-03 天津大学建筑设计规划研究总院有限公司 钢柱齿形插接连接节点
CN114439152A (zh) * 2022-02-28 2022-05-06 北京建筑大学 一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法
CN114508202A (zh) * 2022-02-28 2022-05-17 北京建筑大学 一种全螺栓装配式的柱脚连接节点及其安装方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170233995A1 (en) * 2016-02-16 2017-08-17 Bull Moose Tube Company Connectors and methods of assembling the same
CN108118786A (zh) * 2017-12-26 2018-06-05 北京建筑大学 一种基于土木工程的内套筒式柱连接节点
CN108842915A (zh) * 2018-08-31 2018-11-20 武汉建工集团股份有限公司 一种钢结构矩形杆件的刚性连接节点及其加工安装方法
CN208363269U (zh) * 2018-06-26 2019-01-11 青岛理工大学 一种钢柱与柱装配式插接节点
CN210086474U (zh) * 2019-02-13 2020-02-18 北京市第三建筑工程有限公司 一种箱型截面框架柱内套筒式法兰盘连接节点
CN210342264U (zh) * 2019-05-06 2020-04-17 北京建筑大学 箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置
CN111058570A (zh) * 2020-01-14 2020-04-24 北京建筑大学 一种闭口截面柱连接结构及方法
KR20200114609A (ko) * 2019-03-29 2020-10-07 주식회사 가우리안 하이브리드 다이어프램이 구비된 기둥-보 접합부

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20170233995A1 (en) * 2016-02-16 2017-08-17 Bull Moose Tube Company Connectors and methods of assembling the same
CN108118786A (zh) * 2017-12-26 2018-06-05 北京建筑大学 一种基于土木工程的内套筒式柱连接节点
CN208363269U (zh) * 2018-06-26 2019-01-11 青岛理工大学 一种钢柱与柱装配式插接节点
CN108842915A (zh) * 2018-08-31 2018-11-20 武汉建工集团股份有限公司 一种钢结构矩形杆件的刚性连接节点及其加工安装方法
CN210086474U (zh) * 2019-02-13 2020-02-18 北京市第三建筑工程有限公司 一种箱型截面框架柱内套筒式法兰盘连接节点
KR20200114609A (ko) * 2019-03-29 2020-10-07 주식회사 가우리안 하이브리드 다이어프램이 구비된 기둥-보 접합부
CN210342264U (zh) * 2019-05-06 2020-04-17 北京建筑大学 箱型钢柱隔板贯通式螺栓连接装置
CN111058570A (zh) * 2020-01-14 2020-04-24 北京建筑大学 一种闭口截面柱连接结构及方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114427256A (zh) * 2022-01-29 2022-05-03 天津大学建筑设计规划研究总院有限公司 钢柱齿形插接连接节点
CN114439152A (zh) * 2022-02-28 2022-05-06 北京建筑大学 一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法
CN114508202A (zh) * 2022-02-28 2022-05-17 北京建筑大学 一种全螺栓装配式的柱脚连接节点及其安装方法
CN114439152B (zh) * 2022-02-28 2023-12-22 北京建筑大学 一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112282057A (zh) 带自攻螺栓的芯筒法兰闭口截面柱节点及其施工方法
CN105888080A (zh) 装配式钢管套管钢筋混凝土组合节点及安装方法
KR102075165B1 (ko) 콘크리트 충전 강관 기둥과 콘크리트 충전 강관기둥의 연결구조 및 그 연결시공방법
CN105804255A (zh) 预制混凝土梁和复合钢管混凝土柱装配结构及其施工方法
KR101174548B1 (ko) 콘크리트충전 강관기둥 시스템
KR101421824B1 (ko) 원심성형 기둥용 철골보 및 기둥 동시 접합구조
CN112282055A (zh) 分离式芯筒法兰闭口截面柱连接节点及其施工、设计方法
CN113585456A (zh) 预制混凝土梁柱连接节点构造及施工方法
CN217150647U (zh) 一种钢管混凝土柱节点结构及建筑
KR101778040B1 (ko) 충전 복합 조립부재를 이용한 건축물의 내진 보강공법
CN114439152A (zh) 一种带自攻螺栓的芯筒式法兰圆钢管柱节点及其施工方法
CN112302176B (zh) 带盖板的芯筒法兰闭口截面柱连接节点及连接方法、法兰板设计方法
CN215406929U (zh) 一种预制钢筋混凝土拼接柱
CN103104034A (zh) 端板式h型钢梁与矩形管柱对拉螺栓连接节点
CN113931306B (zh) 钢结构梁柱连接节点构造
KR200358912Y1 (ko) 원형강관기둥과 ｈ-형강철골보의 연결이음구조
CN113152788A (zh) 钢管混凝土组合柱及其加工方法
CN106968337A (zh) 一种采用对穿钢棒的多腔钢管混凝土柱‑钢梁平面外装配式连接节点
CN113513089A (zh) Frp外包交叉型钢骨混凝土柱-h型钢梁连接节点及安装方法
JP2022154690A (ja) 接合構造
KR101281320B1 (ko) 연결형 다중강관 및 이의 연결방법
CN219033791U (zh) 一种预制装配式柱柱连接结构
CN219219337U (zh) 一种钢筋混凝土管柱结构体系
CN218911105U (zh) 一种钢桥墩
CN113235757B (zh) 装配式偏心支撑摩擦耗能框架体系及其施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210129

RJ01 Rejection of invention patent application after publication