CN218597373U - 装配式顶底l型件h型钢梁柱强轴连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置，包括H型钢柱，H型钢柱一侧翼缘上连接有H型钢梁，H型钢梁与H型钢柱垂直，H型钢梁与H型钢柱的连接处两侧分别安装有L型件；本实用新型有效解决了H型钢梁柱强轴连接节点的设计复杂，抗震性能不足等问题。此外，L型件的设置，提升了节点域的刚度与承载力，实现了节点域的塑性铰外移，各构件在加工厂加工，现场施工只需进行全螺栓连接装配即可，底部L型件可充当安装支座，减少吊装，提升了施工效率，缩短工程周期，节约工程成本，为装配式钢结构的发展提供有效指导价值。

Description

装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置

技术领域

本实用新型属于钢结构装配式建筑体系梁柱强轴连接节点技术领域，涉及装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置。

背景技术

目前，钢结构是装配式建筑中的主要应用形式之一，符合绿色建筑的发展理念。装配式钢结构中，梁柱节点是整体结构的关键，其连接形式决定了建筑的抗震性能。因此，装配式钢结构的梁柱节点形式成为影响抗震以及建筑耐久性的主要因素，利用节点提升钢结构建筑的抗震性能成为现阶段的主要研究热点。H型钢梁柱在钢结构中应用广泛，形式多样，是钢结构建筑普遍型材之一。H型钢具有强弱轴之分，强轴具有刚度大，承载力高，不易发生倾覆等优势，普遍作为建筑承重构件使用。H型钢梁柱节点的研究主要集中在栓焊连接，全螺栓连接节点形式的研究报道较少。目前公布的全螺栓H型钢梁柱节点多为拼接式，难以实现梁柱节点的塑性铰外移，节点延性不足，耗能能力偏弱，且拼接板数量多，安装复杂，降低安装效率，工期有所延长；

研究发现，将顶底L型连接件应用至H型钢梁柱节点，能够有效提升节点的抗震性能，且节点安装简单，成本低廉。然而，关于此类节点目前在国内外尚未见相关报道；

基于此，提出一种顶底L型件全螺栓装配式H型钢梁柱强轴连接节点。这种节点可以在满足“强节点弱构件”及“强柱弱梁”的抗震设计理念的同时，提高了安装效率，L型件可充当安装支座，减少现场安装吊接工序。此外，由于拼接操作的方便性，将推进钢结构体系的标准化进程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置，解决现有H型钢梁柱强轴节点的安装复杂，抗震性能不足的问题。

本实用新型所采用的技术方案是，装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置，包括H型钢柱，所述H型钢柱一侧翼缘上连接有H型钢梁，H型钢梁与H型钢柱垂直，H型钢梁与H型钢柱的连接处两侧分别安装有L型件。

本实用新型的特点还在于：

其中H型钢柱的腹板与翼缘之间焊接有多个节点域加劲肋；

其中所述节点域加劲肋均匀焊接于H型钢柱的腹板与翼缘之间，且与H型钢柱的两翼缘垂直；

其中H型钢梁与H型钢柱连接的一端焊接有梁端端板，梁端端板的宽高尺寸分别等同于H型钢梁的宽高尺寸；

其中L型件包括横板与竖板，所述横板与竖板焊接，横板与竖板分别贴合H型钢梁的翼缘和H钢柱的翼缘；

其中L型件的横板与竖板之间还焊接有L型件加劲肋；

其中L型件加劲肋的长高尺寸分别等同于L型件横板与竖板尺寸。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的焊接工作全部在工厂完成加工，施工现场仅需进行全螺栓连接，解决现有技术中存在焊缝质量难以保证、安装过程繁琐等问题，提升了施工效率，避免现场的焊接作业。

2.本实用新型在梁段焊接的端板，L型件焊接三角形加劲肋，传力明确，无应力集中，实现了节点塑性铰外移，节点域刚度及抗剪切变形能力得到大幅提升。

3.本实用新型设置L型件，在现场安装过程中，L型件可充当安装支座，方便进行全螺栓安装，减少现场吊装，提高了施工速度和质量。

4.本实用新型采用全螺栓连接，节点呈半刚性连接，提升节点抗震性能，避免施工现场焊接作业的实施，节点应用范围更加广阔。

附图说明

图1是本实用新型的装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的侧视图；

图4是本实用新型的装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置的装配示意图。

图中，1.L型件，2.L型件加劲肋，3.梁端端板，4.H型钢梁，5.节点域加劲肋，6.H型钢柱，7.高强螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。

本实用新型提供了装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置，如图1、图2和图3所示，包括H型钢柱6、H型钢梁4和L型连接件1，节点域加劲肋5焊接在H型钢柱6腹板与翼缘上，H型钢梁4端部焊接有梁端端板3；L型件通过横板与竖板焊接组合而成，L型件1焊接有L型件加劲肋2；

通过高强螺栓7将L型件1、梁端端板3、H型钢梁4和H型钢柱6进行连接，如图4所示；

L型件加劲肋2长高尺寸分别等同于L型件1横板与竖板尺寸；

梁端端板3宽高尺寸分别等同于H型钢梁4的宽高尺寸；

如图4所示，焊接工作均在加工厂完成，保证了焊缝质量；H型钢梁翼缘分别与L型件横板进行螺栓连接，梁端端板和L型件竖板分别与H型钢柱翼缘进行螺栓连接。

本实用新型通过L型连接件对节点进行连接，进一步提升了节点刚度，提高节点承载力，实现了节点塑性铰的外移；且L型件可充当安装支座，使得工程现场安装更加方便，减少吊装；此外，节点域加劲肋的设置提高了节点域刚度，同时保证节点承载力，满足了强节点弱构件的设计理念；H型钢柱、H型钢梁、L型件、H型钢梁端板提前在工厂完成加工，运输至施工现场进行螺栓连接拼装，加快施工速度，节约工程成本，保证工程质量。

Claims (1)

1.装配式顶底L型件H型钢梁柱强轴连接装置，其特征在于，包括H型钢柱(6)，所述H型钢柱(6)一侧翼缘上连接有H型钢梁(4)，H型钢梁(4)与H型钢柱(6)垂直，H型钢梁(4)与H型钢柱(6)的连接处两侧分别安装有L型件(1)，所述L型件(1)包括横板与竖板，所述横板与竖板焊接，横板与竖板分别贴合H型钢梁(4)的翼缘和H型钢柱(6)的翼缘，L型件(1)的横板与竖板之间还焊接有L型件加劲肋(2)，L型件加劲肋(2)的长高尺寸分别等同于L型件(1)横板与竖板尺寸，H型钢柱(6)的腹板与翼缘之间焊接有多个节点域加劲肋(5)，多个所述节点域加劲肋(5)均匀焊接于H型钢柱(6)的腹板与翼缘之间，且与H型钢柱(6)的两翼缘垂直，所述H型钢梁(4)与H型钢柱(6)连接的一端焊接有梁端端板(3)，梁端端板(3)的宽高尺寸分别等同于H型钢梁(4)的宽高尺寸。

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