CN215669037U - 一种现浇箱梁侧模支撑架 - Google Patents

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孙龙华
左春元
王义东
刘士波
王磊
李庆京
张文利
温江卫
贾林
李晓雪
胡聚海
张超
穆敬国
刘练
刘勇
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China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
Fifth Engineering Co Ltd of China Railway No 3 Engineering Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种现浇箱梁侧模支撑架,包括:多个支撑架单元,多个支撑架单元上端侧均设置有一连接件,且多个所述支撑单元通过一连接钢管分别穿过每个所述支撑架单元上的所述连接件连接为一体结构;每个所述支撑架单元均包括竖向槽钢、支撑架框架和水平槽钢;所述竖向槽钢与所述支撑架框架固定连接;所述水平槽钢设置于所述支撑架框架下端,且其一端与所述支撑架框架下端固定连接,其另一端与所述竖向槽钢下端通过一加固钢板固定连接。本实用新型结构简单、操作方便、便于加工,不但大大减少了加工成本和时间,且获得了极佳的整体稳定性和牢固性。

Description

一种现浇箱梁侧模支撑架
技术领域
本实用新型涉及现浇桥梁施工技术领域,更具体地说是涉及一种现浇箱梁侧模支撑架。
背景技术
高速公路现浇梁模板施工大多采用钢模板或木模板,在木模板施工中,为防止现浇梁混凝土浇筑时侧模胀模,施工现场大多采用盘扣式脚手架顶托方木加固模板的方法,该方法具有安装方便、加工简单、便于现场实施的特点,但其存在材料利用率低、方木施工质量控制难度大及支架搭设量大的问题,特别当现浇梁工程施工数量大且混凝土浇筑方量大时,其将大大增加工人劳动强度和模板胀模风险,为有效确保现浇梁侧模支架加工及安装施工质量,有必要设计一种快速、经济、安全、较适用于高速公路现浇梁支架侧模施工的简易装置。
因此,如何提供一种快速、经济、安全、较适用于高速公路现浇梁支架侧模施工的现浇箱梁侧模支撑架是本领域亟需解决的技术问题之一。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种现浇箱梁侧模支撑架,目的就是为了解决上述之不足而提供。
为解决上述技术问题,本实用新型采取了如下技术方案:
一种现浇箱梁侧模支撑架,包括:多个支撑架单元,多个支撑架单元上端侧均设置有一连接件,且多个所述支撑单元通过一连接钢管分别穿过每个所述支撑架单元上的所述连接件连接为一体结构;
每个所述支撑架单元均包括竖向槽钢、支撑架框架和水平槽钢;所述竖向槽钢与所述支撑架框架固定连接;所述水平槽钢设置于所述支撑架框架下端,且其一端与所述支撑架框架下端固定连接,其另一端与所述竖向槽钢下端通过一加固钢板固定连接。
优选地,所述支撑架框架由多根钢管构成;且多根所述钢管之间通过一连接钢板焊接连接。
优选地,所述加固钢板采用2cm厚钢板制作。
优选地,所述连接件一端与所述竖向槽钢上端焊接连接,其另一端设有与所述连接钢管相适配的连接孔。
优选地,所述连接件为连接销耳。
上述技术方案的有益效果是:连接钢管通过连接销耳的连接孔穿入,顺桥向方向通长布置,将多个支撑架单元全部连接为整体,用以提高该现浇箱梁侧模支撑架整体的稳定性。
优选地,所述竖向槽钢根据现浇梁腹板倒角大小弯制而成,以确保所述竖向槽钢槽钢与现浇梁模板密贴。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果:
本实用新型通过采用钢管构成支撑架框架,能够大大提高支撑架整体的刚度和强度;且通过采用连接销耳和连接钢管将多个支撑架单元连接为整体,能够大大提高该现浇箱梁侧模支撑架整体的稳定性;以及将加固钢板焊接与水平槽钢两侧,能够提高支撑架底脚强度。综上,本实用新型结构简单、操作方便、便于加工,不但大大减少了加工成本和时间,且获得了极佳的整体稳定性和牢固性。
附图说明
图1为本实用新型一种现浇箱梁侧模支撑架的结构示意图;
图2为本实用新型一种现浇箱梁侧模支撑架连接示意图。
图中:1、竖向槽钢;2、钢管;3、连接刚板;4、加固钢板;5、连接销耳;6、连接钢管;7、水平槽钢;8、支撑架单元。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
一种现浇箱梁侧模支撑架,包括:多个支撑架单元8,多个支撑架单元8上端侧均设置有一连接件5,且多个所述支撑单元8通过一连接钢管6分别穿过每个所述支撑架单元8上的所述连接件5连接为一体结构;
每个所述支撑架单元8均包括竖向槽钢1、支撑架框架和水平槽钢7;所述竖向槽钢1与所述支撑架框架固定连接;所述水平槽钢7设置于所述支撑架框架下端,且其一端与所述支撑架框架下端固定连接,其另一端与所述竖向槽钢1下端通过一加固钢板4固定连接;所述支撑架框架由多根钢管2构成;且多根所述钢管2之间通过一连接钢板3焊接连接。
本实施例中,所述加固钢板4采用2cm厚钢板制作。
本实施例中,所述连接件5一端与所述竖向槽钢1上端焊接连接,其另一端设有与所述连接钢管6相适配的连接孔。
本实施例中,所述连接件5为连接销耳。
在一些实施例中,所述竖向槽钢根据现浇梁腹板倒角大小弯制而成,以确保所述竖向槽钢槽钢与现浇梁模板密贴。
在另外一些实施例中,所述支撑架单元8和所述钢管2的数量和性能参数可以根据实际情况需求进行相应调整。
具体实施方法如下:
1)在钢结构加工厂加工支撑架单元8。首先根据现浇箱梁腹板倒角及腹板弧度加工竖直槽钢1,其次加工连接钢板3、连接销耳5、水平槽钢7、加固钢板4并对钢管2进行下料切割,最后将支撑架单元8进行焊接,完成支撑架单元8加工作业。
2)在现浇箱梁上方安放支撑架单元8,采用点焊连接,确保单个支撑架单元稳定。
3)将连接钢管6穿过连接销耳5的连接孔,使多个支撑架单元8连接为整体,并确保该现浇箱梁侧模支撑架整体连接牢固稳定。
4)在竖向槽钢1外侧安放现浇梁腹板模板,并在模板上方绑扎钢筋,完成现浇梁混凝土浇筑施工。
本实用新型通过采用钢管2构成支撑架框架,能够大大提高支撑架整体的刚度和强度;且通过采用连接销耳5和连接钢管6将多个支撑架单元8连接为整体,能够大大提高该现浇箱梁侧模支撑架整体的稳定性;以及将加固钢板焊接于水平槽钢两侧,能够提高支撑架底脚强度。综上,本实用新型结构简单、操作方便、便于加工,不但大大减少了加工成本和时间,且获得了极佳的整体稳定性和牢固性。
以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种现浇箱梁侧模支撑架,其特征在于,包括:多个支撑架单元(8),多个支撑架单元(8)上端侧均设置有一连接件(5),且多个所述支撑单元(8)通过一连接钢管(6)分别穿过每个所述支撑架单元(8)上的所述连接件(5)连接为一体结构;
每个所述支撑架单元(8)均包括竖向槽钢(1)、支撑架框架和水平槽钢(7);所述竖向槽钢(1)与所述支撑架框架固定连接;所述水平槽钢(7)设置于所述支撑架框架下端,且其一端与所述支撑架框架下端固定连接,其另一端与所述竖向槽钢(1)下端通过一加固钢板(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁侧模支撑架,其特征在于,所述支撑架框架由多根钢管(2)构成;且多根所述钢管(2)之间通过一连接钢板(3)焊接连接。
3.根据权利要求2所述的一种现浇箱梁侧模支撑架,其特征在于,所述加固钢板(4)采用2cm厚钢板制作。
4.根据权利要求1所述的一种现浇箱梁侧模支撑架,其特征在于,所述连接件(5)一端与所述竖向槽钢(1)上端焊接连接,其另一端设有与所述连接钢管(6)相适配的连接孔。
5.根据权利要求4所述的一种现浇箱梁侧模支撑架,其特征在于,所述连接件(5)为连接销耳。
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