CN217693914U - 一种贴片机的快速切换的滑槽机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机的快速切换的滑槽机构。该贴片机的快速切换的滑槽机构包括滑槽模组以及通用基座，各个模块尺寸的滑槽模组的滑槽导轨四角设有上切换阶梯通孔，通用基座的两个等高立板上表面纵向等间隔分布的若干个下切换螺纹孔，上切换阶梯通孔和下切换螺纹孔中的四个采用圆柱头螺钉连接；滑槽模组的定位压板的直角台肩位于滑槽导轨的挡肩形成导料槽，走料道中间的顶料孔内设有上下垂直移动的顶料板；通用基座的下底板纵向可调螺纹连接贴片机的工作基板上，两个等高立板通过中联板纵向可调连接下底板上。本实用新型具有快速更换预先调整的滑槽模组，适用不同料带产品，生产线铺设时间短，固定资金投入少的效果。

Description

一种贴片机的快速切换的滑槽机构

技术领域

本实用新型涉及3C产品贴片领域，特别涉及一种贴片机的快速切换的滑槽机构。

背景技术

3C产品常常涉及到贴片工序，采用贴片机将料片贴合在料带上，目前贴片机为一种贴片机只能对应一种宽度料带产品的生产，不同料带产品的生产需要不同的贴片机，其缺陷在于：一种贴片机无法实现多种料带产品的贴合生产，不同种料带产品生产需要更换贴片机，切换时间长、生产线架设时间长，需要多次调整对基准，同时多种贴片机占用大量固定资金以及生产车间。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种贴片机的快速切换的滑槽机构。

根据本实用新型的一个方面，该滑槽机构包括滑槽模组以及通用基座，各个模块尺寸的滑槽模组的滑槽导轨四角设有上切换阶梯通孔，通用基座的两个等高立板上表面纵向等间隔分布的若干个下切换螺纹孔，上切换阶梯通孔和下切换螺纹孔中的四个采用圆柱头螺钉连接；

滑槽模组包括若干个定位压板以及滑槽导轨，滑槽导轨上表面中间形成横向贯通的走料道，走料道前后两端设有挡肩，若干个定位压板对称设置在走料道前后两侧，定位压板下表面内侧的直角台肩位于挡肩上方，直角台肩和挡肩密封的空间形成导料槽，料带两端位于两个导料槽内，走料道中间设有纵向贯穿的顶料孔，顶料孔内设有上下垂直移动的顶料板，顶料板下连接垂向气缸，垂向气缸通过下悬架连接滑槽导轨；

通用基座的下底板的两个纵向长圆孔纵向可调螺纹连接贴片机的工作基板上，中联板的两个横向长圆孔横向可调螺纹连接下底板中间上，两个等高立板下端垂直连接中联板左右两端上。

该一种贴片机的快速切换的滑槽机构采用通用基座，不同料带产品采用不同的滑槽模组，滑槽模组预先调整好，生产不同料带产品，只需要拆卸掉原有滑槽模组，更换好新滑槽模组，只需要旋转个螺钉即可完成；其有益效果是：其一，该滑槽结构能够快速切换，一个贴片机适用不同料带产品，缩短了生产不同料带的生产线铺设时间，滑槽模组占用面积小，成本低，固定资金投入少；其二，滑槽模组预先调整好，同时不需要现场调整对基准，大大节约了维护调整时间，设备停机时间短，生产效率高，同时模组精度更容易调整，良品率能够得到保证；其三，等高立板设置若干个等间距的下切换螺纹孔，简单的结构能够进一步提高滑槽模组的使用类型，生产更多类型料带产品，通用基座设置纵向长圆孔、横向长圆孔，方便调整到良好的位置度，保证良好的安装精度；其四，滑槽模组零部件少，重量轻，一个人即可完成更换贴片机，节约了调试工作量，同时滑槽模组具有特殊结构的走料槽以及导料槽，保证料带的精准移动。

在一些实施方式中，下底板中间设有矩形状的第一定位凹槽，第一定位凹槽的宽度和中联板宽度相同，两个横向长圆孔和第一定位凹槽上的螺纹孔采用螺纹件连接。

在一些实施方式中，横向长圆孔以及纵向长圆孔为阶梯通孔。

在一些实施方式中，走料道的左侧面以及顶料孔的右孔壁均形成倾斜向上的上导向切面，走料道的右侧面以及顶料孔的左孔壁矩形成倾斜向下的下导向切面。

在一些实施方式中，两个挡肩中间对称设有若干个等间距的定位导孔，定位导孔和料带的定位孔配合；定位导孔位于导料槽正下方；

顶料板上均布若干个垂立的圆柱顶针，圆柱顶针穿过定位导孔、导料槽以及料带的定位孔。

在一些实施方式中，中间的两个定位压板设有若干个垂向贯穿的U形结构的上避让孔，圆柱顶针上端能够进入上避让孔。

在一些实施方式中，定位压板后端设有纵向长圆阶梯通孔的纵调孔；两个导料槽内槽壁的间距和料带宽度相同。

在一些实施方式中，垂向气缸为双导杆气缸，垂向气缸的升降端块螺纹连接气缸连接板的矩形状的第二定位凹槽内；气缸连接板螺纹连接在顶料板的矩形主体下表面的第三定位凹槽内，主体上表面中间向上凸出形成矩形状的顶升端，主体上固定若干个圆柱顶针。

在一些实施方式中，下悬架包括两个等高柱以及下悬板，两个等高柱上端螺纹连接在滑槽导轨下表面，等高柱下端螺纹连接下悬板中间上，下悬板上表面中间垂直连接一个气缸安装板，气缸安装板前侧面和垂向气缸的缸筒通过螺纹件连接。

在一些实施方式中，在顶料孔左右两端，走料道设有矩形通孔状的检测孔，检测孔正下方设有光纤传感器；

检测支架为Z型折弯板，检测支架的上平板设有纵向调整孔，纵向调整孔螺纹连接滑槽导轨下，检测支架的下平板的螺纹孔安装有光纤传感器。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的一种贴片机的快速切换的滑槽机构的三维示意图；

图2为图1所示滑槽模组的三维示意图；

图3为图2所示滑槽导轨的三维示意图；

图4为图2所示定位压板的三维示意图；

图5为图2所示顶料板以及下悬架的三维示意图；

图6为图2所示检测支架的三维示意图；

图7为图1所示通用基座的三维示意图；

滑槽模组01，滑槽导轨1，上切换阶梯通孔100，走料道101，挡肩102，顶料孔103，定位导孔104，上导向切面105，下导向切面106，检测孔107；

定位压板2，直角台肩20，导料槽200，上避让孔201，纵调孔202；

圆柱顶针3，圆锥端头31；顶料板4，矩形主体40，第三定位凹槽41，顶升端42；垂向气缸5，限位杆51；

下悬架6，等高柱61，下悬板62，气缸安装板63；

检测支架7，光纤传感器70，上平板71，下平板72，中垂板73，纵向调整孔74；气缸连接板8，第二定位凹槽81；

通用基座02，下切换螺纹孔020，等高立板021，下底板022，中联板023，纵向长圆孔024，横向长圆孔025，第一定位凹槽026。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

图1至图7示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的一种贴片机的快速切换的滑槽机构。如图所示，该装置包括滑槽模组01以及通用基座02，各个模块尺寸的滑槽模组01的滑槽导轨1四角设有上切换阶梯通孔100，通用基座02的两个等高立板021上表面纵向等间隔分布的若干个下切换螺纹孔020，上切换阶梯通孔100和下切换螺纹孔020中的四个采用圆柱头螺钉连接；

滑槽模组01包括若干个定位压板2以及滑槽导轨1，滑槽导轨1上表面中间形成横向贯通的走料道101，走料道101前后两端设有挡肩102，若干个定位压板2对称设置在走料道101前后两侧，定位压板2下表面内侧的直角台肩20位于挡肩102上方，直角台肩20和挡肩102密封的空间形成导料槽200，料带两端位于两个导料槽200内，走料道101中间设有纵向贯穿的顶料孔103，顶料孔103内设有上下垂直移动的顶料板4，顶料板4下连接垂向气缸5，垂向气缸5通过下悬架6连接滑槽导轨1；

通用基座02的下底板022的两个纵向长圆孔024纵向可调螺纹连接贴片机的工作基板上，中联板023的两个横向长圆孔025横向可调螺纹连接下底板022中间上，等高立板021下端垂直连接中联板023左右两端上。

该一种贴片机的快速切换的滑槽机构采用通用基座02，不同料带产品采用不同的滑槽模组01，滑槽模组01预先调整好，生产不同料带产品，只需要拆卸掉原有滑槽模组01，更换好新滑槽模组01，只需要旋转8个螺钉即可完成；其有益效果是：其一，该滑槽结构能够快速切换，一个贴片机适用不同料带产品，缩短了生产不同料带的生产线铺设时间，滑槽模组01占用面积小，成本低，固定资金投入少；其二，滑槽模组01预先调整好，同时不需要现场调整对基准，大大节约了维护调整时间，设备停机时间短，生产效率高，同时模组精度更容易调整，良品率能够得到保证；其三，等高立板021设置若干个等间距的下切换螺纹孔020，简单的结构能够进一步提高滑槽模组01的使用类型，生产更多类型料带产品，通用基座02设置纵向长圆孔024、横向长圆孔025，方便调整到良好的位置度，保证良好的安装精度；其四，滑槽模组01零部件少，重量轻，一个人即可完成更换贴片机，节约了调试工作量，同时滑槽模组01具有特殊结构的走料槽101以及导料槽200，保证料带的精准移动。

优选的，下底板022中间设有矩形状的第一定位凹槽026，第一定位凹槽026的宽度和中联板023宽度相同，第一定位凹槽026的两侧壁和中联板023的前后侧面相贴合，两个横向长圆孔025和第一定位凹槽026上的螺纹孔采用螺纹件连接。

优选的，横向长圆孔025以及纵向长圆孔024为阶梯通孔。其有益效果是：阶梯通孔和圆柱头螺钉配合，能够隐藏螺帽高度，使得其它零部件更容易放置，无零部件干涉现象。

优选的，滑槽导轨1上表面中间凸出形成走料台，走料台中间形成横向贯通的走料道101，走料道101的下槽壁高于滑槽导轨1的上表面；

走料道101的左侧面以及顶料孔103的右孔壁均形成倾斜向上的上导向切面105，走料道101的右侧面以及顶料孔103的左孔壁矩形成倾斜向下的下导向切面106。其有益效果是：导向切面能够保证料带的柔和、精准移动，具有良好的直线度。

优选的，两个挡肩102中间对称设有若干个等间距的定位导孔104，定位导孔104和料带的定位孔配合；定位导孔104位于导料槽200正下方；

顶料板4上均布若干个垂立的圆柱顶针3，圆柱顶针3穿过定位导孔104、导料槽200以及料带的定位孔。其有益效果是：定位导孔104和圆柱顶针3，能够保证良好的贴料位置，保证料带的到位精度。

优选的，中间的两个定位压板2内侧表面设有若干个垂向贯穿的U形结构的上避让孔201，上避让孔201和定位导孔104正下正对，圆柱顶针3上端能够进入上避让孔201内；其有益效果是：该结构能够保证圆柱顶针3的上下移动无干涉，避免顶翻现象。

优选的，圆柱顶针3顶端设有圆锥端头31。其有益效果是：圆锥端头31能够提高寻位速度和寻位时间。

优选的，定位压板2后端设有纵向长圆阶梯通孔的纵调孔202，螺钉穿过纵调孔202连接滑槽导轨1上表面的螺纹孔；其有益效果是：纵调孔202能够小范围调整料带的导向精度。

优选的，两个导料槽200内槽壁的间距和料带宽度相同，导料槽200的内槽壁贴合料带。其有益效果是：该设置进一步提高料带移动的直线度。

优选的，垂向气缸5为双导杆气缸，垂向气缸5设有限位杆51，垂向气缸5的缸筒连接下悬架6，垂向气缸5的升降端块螺纹连接气缸连接板8的矩形状的第二定位凹槽81内；

气缸连接板8螺纹连接在顶料板4的矩形主体40下表面的第三定位凹槽41内，主体40上表面中间向上凸出形成矩形状的顶升端42，顶升端42和顶料孔103小间隙配合，顶升端42前后两侧，主体40上固定若干个圆柱顶针3。其有益效果是：该设置具有良好的顶升效果，同时结构简单，重量轻，方便更换。

优选的，下悬架6包括两个等高柱61以及下悬板62，两个等高柱61上端螺纹连接在滑槽导轨1下表面，等高柱61下端螺纹连接下悬板62中间上，下悬板62上表面中间垂直连接一个气缸安装板63，气缸安装板63前侧面和垂向气缸5的缸筒通过螺纹件连接。其有益效果是：该设置结构简单，重量轻，方便更换。

优选的，在顶料孔103左右两端，走料道101设有矩形通孔状的检测孔107，检测孔107正下方设有光纤传感器70；

检测支架7为Z型折弯板，检测支架7的上平板71设有纵向调整孔74，纵向调整孔74螺纹连接滑槽导轨1下，检测支架7的下平板72的螺纹孔安装有光纤传感器70，下平板72和上平板71之间通过中垂板73相连接。其有益效果是：检测设备能够提高料带的移动精度。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，包括滑槽模组(01)以及通用基座(02)，各个模块尺寸的所述滑槽模组(01)的滑槽导轨(1)四角设有上切换阶梯通孔(100)，所述通用基座(02)的两个等高立板(021)上表面纵向等间隔分布的若干个下切换螺纹孔(020)，所述上切换阶梯通孔(100)和所述下切换螺纹孔(020)中的四个采用圆柱头螺钉连接；

所述滑槽模组(01)包括若干个定位压板(2)以及所述滑槽导轨(1)，所述滑槽导轨(1)上表面中间形成横向贯通的走料道(101)，所述走料道(101)前后两端设有挡肩(102)，若干个所述定位压板(2)对称设置在所述走料道(101)前后两侧，所述定位压板(2)下表面内侧的直角台肩(20)位于所述挡肩(102)上方，所述直角台肩(20)和所述挡肩(102)密封的空间形成导料槽(200)，料带两端位于两个所述导料槽(200)内，所述走料道(101)中间设有纵向贯穿的顶料孔(103)，所述顶料孔(103)内设有上下垂直移动的顶料板(4)，所述顶料板(4)下连接垂向气缸(5)，所述垂向气缸(5)通过下悬架(6)连接所述滑槽导轨(1)；

所述通用基座(02)的下底板(022)的两个纵向长圆孔(024)纵向可调螺纹连接贴片机的工作基板上，中联板(023)的两个横向长圆孔(025)横向可调螺纹连接所述下底板(022)中间上，两个所述等高立板(021)下端垂直连接所述中联板(023)左右两端上。

2.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述下底板(022)中间设有矩形状的第一定位凹槽(026)，所述第一定位凹槽(026)的宽度和所述中联板(023)宽度相同，两个所述横向长圆孔(025)和所述第一定位凹槽(026)上的螺纹孔采用螺纹件连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述横向长圆孔(025)以及所述纵向长圆孔(024)为阶梯通孔。

4.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述走料道(101)的左侧面以及所述顶料孔(103)的右孔壁均形成倾斜向上的上导向切面(105)，所述走料道(101)的右侧面以及所述顶料孔(103)的左孔壁矩形成倾斜向下的下导向切面(106)。

5.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，两个所述挡肩(102)中间对称设有若干个等间距的定位导孔(104)，所述定位导孔(104)和料带的定位孔配合；所述定位导孔(104)位于所述导料槽(200)正下方；

所述顶料板(4)上均布若干个垂立的圆柱顶针(3)，所述圆柱顶针(3)穿过所述定位导孔(104)、所述导料槽(200)以及料带的定位孔。

6.根据权利要求5所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，中间的两个所述定位压板(2)设有若干个垂向贯穿的U形结构的上避让孔(201)，所述圆柱顶针(3)上端能够进入所述上避让孔(201)。

7.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述定位压板(2)后端设有纵向长圆阶梯通孔的纵调孔(202)；

两个所述导料槽(200)内槽壁的间距和料带宽度相同。

8.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述垂向气缸(5)为双导杆气缸，所述垂向气缸(5)的升降端块螺纹连接气缸连接板(8)的矩形状的第二定位凹槽(81)内；所述气缸连接板(8)螺纹连接在所述顶料板(4)的矩形主体(40)下表面的第三定位凹槽(41)内，所述主体(40)上表面中间向上凸出形成矩形状的顶升端(42)，所述主体(40)上固定若干个圆柱顶针(3)。

9.根据权利要求8所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，所述下悬架(6)包括两个等高柱(61)以及下悬板(62)，两个所述等高柱(61)上端螺纹连接在所述滑槽导轨(1)下表面，所述等高柱(61)下端螺纹连接所述下悬板(62)中间上，所述下悬板(62)上表面中间垂直连接一个气缸安装板(63)，所述气缸安装板(63)前侧面和所述垂向气缸(5)的缸筒通过螺纹件连接。

10.根据权利要求1所述的一种贴片机的快速切换的滑槽机构，其特征在于，在所述顶料孔(103)左右两端，所述走料道(101)设有矩形通孔状的检测孔(107)，所述检测孔(107)正下方设有光纤传感器(70)；

检测支架(7)为Z型折弯板，所述检测支架(7)的上平板(71)设有纵向调整孔(74)，所述纵向调整孔(74)螺纹连接所述滑槽导轨(1)下，所述检测支架(7)的下平板(72)的螺纹孔安装有所述光纤传感器(70)。

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