扇形段辊面测量装置
技术领域
本实用新型涉及一种扇形段辊面测量装置。
背景技术
扇形段对中台是连铸机整备场设备中的重要设备之一,与结晶器对中台、支承导向段对中台、振动台对中台一起被称作连铸机对中设备。它们是连铸机重要的质量保证,其对中精度的高低将直接影响铸坯的质量。扇形段对中台的作用是把在维修台上修整好的扇形段上框架和扇形段下框架分别在对中台上按照连铸机的理论内外弧进行对中,然后把上、下框架组合成完整的扇形段,等待安装在连铸机上。这一过程将可最大程度地节约线上调整时间,提高生产率。
目前,扇形段对中台由上下框架对中台、样规支架和操作平台组成。
上下框架对中台又分为弧形段对中台、矫直段对中台和直线段对中台。扇形段找正是按弧形段、矫直段和水平段分别进行的,而扇形段对中台个数又由连铸机的形式、各种规格扇形段的数量、各扇形段对中所需时间、对中台本身的结构形式等决定。
因此,传统的对中台要求根据每种连铸机的形式尺寸、规格而分别制作不同的装置,大大增加了生产成本,影响工作效率。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种扇形段辊面测量装置,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为:传统的对中台要求根据每种连铸机的形式尺寸、规格而分别制作不同的装置,大大增加了生产成本,影响工作效率。
为解决上述问题,本实用新型公开了一种扇形段辊面测量装置,包括测试平台,所述测试平台的上表面为已校准的标准平面,其特征在于:
所述测试平台的四个角部分别设有标准等高立柱,所述标准等高立柱垂直于所述测试平台的上表面向上延伸,所述测试平台上还设有多根测量立柱,所述测量立柱垂直于所述测试平台的上表面向上延伸;
所述标准等高立柱的底端活动设置于所述测试平台的上表面以在标准等高立柱的底端和所述测试平台的上表面之间设置基准块;
所述标准等高立柱的顶端设有供等高横梁放置的凹槽从而在四个标准等高立柱上形成两个等高横梁的支撑面,以及一直尺测量台,放置于所述支撑面上。
其中:所述测试平台上设有平行于所述测试平台的定位平台,所述定位平台上设有多个供所述标准等高立柱和测量立柱穿过的定位通孔。
其中:各所述测量立柱上设有供被测工件放置的凹槽。
通过上述结构可知,本实用新型的扇形段辊面测量装置具有如下技术效果:
1、可根据每次扇形段的弧形段、矫直段及水平段的不同规格尺寸,仅需要更换基础平台上的基准块,来进行不同的测量,大大降低了以往的制作成本;
2、结构简单,装卸便利,成本低廉,实用性更好。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1为本实用新型扇形段辊面测量装置的结构示意图;
具体实施方式
参见图1,显示了本实用新型的扇形段辊面测量装置。
所述扇形段辊面测量装置包括测试平台11,所述测试平台11的上表面为已校准的标准平面。
所述测试平台11的四个角部分别设有标准等高立柱12,所述标准等高立柱12垂直于所述测试平台11的上表面向上延伸,所述测试平台11上还设有多根测量立柱13,所述测量立柱13垂直于所述测试平台11的上表面向上延伸。
其中,所述测试平台11上设有平行于所述测试平台11的定位平台,所述定位平台上设有多个供所述标准等高立柱12和测量立柱13穿过的定位通孔,以进行对这些立柱的垂直定位。
其中,所述测量立柱13的底端固定于所述测试平台11的上表面,所述标准等高立柱12的底端活动设置于所述测试平台11的上表面以在标准等高立柱12的底端和所述测试平台11的上表面之间设置基准块14。
所述标准等高立柱12的顶端设有供等高横梁放置的凹槽,由此,两个标准等高立柱12共同支撑一个等高横梁,从而在四个标准等高立柱12上形成两个等高横梁的支撑面,以及一直尺测量台15,放置于所述支撑面上。
各所述测量立柱13上设有供被测工件放置的凹槽,由此,可通过替换不同的基准块14,来对不同的被测工件进行测量,而只需测量工件和直尺测量台15之间的间隙G即可。
通过上述结构可知,本实用新型的优点在于:
1、可根据每次扇形段的弧形段、矫直段及水平段的不同规格尺寸,仅需要更换基础平台上的基准块,来进行不同的测量,大大降低了以往的制作成本;
2、结构简单,装卸便利,成本低廉,实用性更好。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。