CN220680446U - 一种蓝宝石的上料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工领域，特别涉及一种蓝宝石的上料工装，包括底板和设置在底板顶部的校正装置，校正装置包括台面、限位机构和驱动机构，限位机构包括导向杆、第一V型块、第二V型块和螺杆，导向杆设置在台面的顶部，螺杆穿过台面旋固在底板上，螺杆上螺纹连接有螺母，第一V型块和第二V型块的结构一致，第一V型块和第二V型块间隔设置在导向杆上，驱动机构包括气缸支架、设置在气缸支架一侧的双杆气缸和用于驱动双杆气缸的手动换向阀，双杆气缸包括两个结构一致的活塞杆，两个活塞杆均设置在台面的顶部，通过校正装置的设置，结构简单且对中精度高，不需要操作人员有相关经验，减少人力成本，缩短人工对中校正的过程，节省工作时间。
Description
技术领域
本实用新型属于加工技术领域，尤其涉及一种蓝宝石的上料工装。
背景技术
目前，晶体均需要进行磨削加工，市场需求量大，现有设备一直沿用传统的方式，人工上料对中校正，对工人需要一定的校正基础，校正时间也相对较长，需要打表一步步检测，整个过程比较繁琐。
实用新型内容
为了解决相关技术中的问题，本申请提供了一种蓝宝石的上料工装，解决了操作人员需要基础和校正时间长的问题。
技术方案如下：
一种蓝宝石的上料工装，包括底板和设置在底板顶部的校正装置，所述校正装置包括台面、限位机构和驱动机构，其中，所述限位机构包括导向杆、第一V型块、第二V型块和螺杆，所述导向杆设置在所述台面的顶部，所述螺杆穿过台面旋固在底板上，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述第一V型块和第二V型块的结构一致，所述第一V型块和第二V型块间隔设置在所述导向杆上；
所述驱动机构包括气缸支架、设置在气缸支架一侧的双杆气缸和用于驱动双杆气缸的手动换向阀，所述双杆气缸包括两个结构一致的活塞杆，两个活塞杆均设置在所述台面的顶部。
通过校正装置的设置，通过双杆气缸的驱动将台面及台面上的零件进行向上移动，进而对放置在第一V型块和第二V型块上的晶棒的中心轴线与机床加工的中心线对齐，螺杆上的螺母起到调节的作用，校正装置的结构简单，且对中精度高；此外，不需要人工上料对中校正的过程，节省了工作时间的同时，还使得对操作人员的对中校正的经验没有要求，从而减少成本的投入。
进一步地，所述台面设置在所述底板的顶部的中间位置，所述台面上设置有通孔，所述螺杆穿过通孔旋固在所述底板的顶部。
通过双杆气缸的驱动，台面和台面上的零件在上升的时候，螺杆的底部固定在底板上，螺杆不会跟着台面一起上升，螺母的位置也始终在同一位置，进而保证晶棒可以进行对中校正。
进一步地，所述第一V型块设置在导向杆中靠近所述气缸支架的一侧，所述第一V型块和第二V型块的底部均设置有和所述导向杆相适合的凹槽，所述第一V型块和第二V型块活动设置在所述导向杆的顶部。
通过滑动设置的第一V型块和第二V型块，可以根据晶体的长短对第一V型块和第二V型块的之间的距离进行调整，简单便捷。
进一步地，所述气缸支架设置在所述台面一侧的底板的顶部，所述活塞杆的底部连接有第一固定件，第一固定件的底部设置在所述台面的顶部。
通过第一固定件的设置，增加活塞杆和台面的接触面积，在双杆气缸驱动活塞杆上升或者下降的过程，能够更加方面将台面及台面上的零件提升或者放置下去，保证这些过程的安全和稳定。
进一步地，所述底板的顶部两侧分别设置有压块，压块通过螺栓固定连接。
通过底板两侧的压块通过螺栓的连接，能够将底板固定设置在机床工作台上，进而保证第一V型块和第二V型块上放置的晶体棒的中心轴线在和机床加工的中心位置对齐的过程不会被影响，节约操作时间。
综上所述，本实用新型的有益效果为通过校正装置的设置，通过双杆气缸的驱动将台面及台面上的零件进行向上移动，进而对放置在第一V型块和第二V型块上的晶棒的中心轴线与机床加工的中心线对齐，螺杆上的螺母起到调节的作用，校正装置的结构简单，且对中精度高，不需要人工上料对中校正的过程，节省了工作时间的同时，使得对操作人员的对中校正的经验没有要求，从而减少成本的投入；此外，通过滑动设置的第一V型块和第二V型块，可以根据晶体的长短对第一V型块和第二V型块的之间的距离进行调整，方便保证晶棒的稳定性，操作简单便捷。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
图1为本实用新型的结构示意图；
图中，1、底板；2、台面；3、导向杆；4、第一V型块；5、第二V型块；6、螺杆；7、螺母；8、气缸支架；9、双杆气缸；10、手动换向阀；11、第一固定件；12、压块。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在一种可能的实施例中，如附图1所示，一种蓝宝石的上料工装，包括底板1和设置在底板1顶部的校正装置，底板1的顶部两侧分别设置有压块12，压块12通过螺栓固定连接，校正装置在安装在底板1的顶部前，先通过对称设置的压块12安装在机床的工作台上，安装方式使用螺栓连接，螺栓连接后不仅可以固定住底板1的位置，还可以根据后续实际要求进行调整，结构简单便捷，底板1固定完成后，在底板1的顶部进行校正装置的安装，校正装置包括台面2、限位机构和驱动机构，台面2设置在底板1的顶部的中间位置，台面2上设置有通孔；
限位机构包括导向杆3、第一V型块4、第二V型块5和螺杆6，导向杆3设置在台面2的顶部，螺杆6穿过台面2旋固在底板1上，螺杆6穿过通孔旋固在底板1的顶部，在台面2进行上下移动的时候，螺杆6不会产生相对位移，螺杆6上螺纹连接有螺母7，螺母7设置在台面2上方的螺杆6上，无论台面2上升至什么高度，螺母7始终在台面2的上方，操作人员可以通过机床工作的中心线进行螺母7位置的调整，第一V型块4和第二V型块5的结构一致，第一V型块4和第二V型块5间隔设置在导向杆3上，第一V型块4设置在导向杆3中靠近所述气缸支架8的一侧，第一V型块4和第二V型块5的底部均设置有和导向杆3相适合的凹槽，第一V型块4和第二V型块5活动设置在导向杆3的顶部，第一V型块4和第二V型块5顶部的空间用来放置待加工的晶棒，第一V型块4和第二V型块5之间的距离可以根据晶棒的长度进行调整，以便后续台面2及台面2上零件在位移过程中不会失去稳定性，从第一V型块4和第二V型块5上掉落，保证操作的连续性和安全性；
驱动机构包括气缸支架8、设置在气缸支架8一侧的双杆气缸9和用于驱动双杆气缸9的手动换向阀10，气缸支架8设置在台面2一侧的底板1的顶部，双杆气缸9固定设置在气缸支架8的一侧，且双杆气缸9设置在台面2的上方，双杆气缸9包括两个结构一致的活塞杆，两个活塞杆均设置在台面2的顶部，活塞杆的底部连接有第一固定件11，第一固定件11的底部设置在台面2的顶部；
将晶棒放置在第一V型块4和第二V型块5上后，操作人员调节手动换向阀10，使双杆气缸9工作，两个活塞杆带动台面2以及台面2上的所有零件上升，使第一V型块4和第二V型块5上的蓝宝石晶棒的中心线和机床加工的中心线对齐，机床固定住蓝宝石晶棒后，再次调节手动换向阀10，使其台面2下降，在机床运行中互不影响干涉。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里实用新型的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本申请旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未实用新型的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由所附的权利要求指出。
应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (5)
1.一种蓝宝石的上料工装，其特征在于，包括底板和设置在底板顶部的校正装置，所述校正装置包括台面、限位机构和驱动机构，其中，所述限位机构包括导向杆、第一V型块、第二V型块和螺杆，所述导向杆设置在所述台面的顶部，所述螺杆穿过台面旋固在底板上，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述第一V型块和第二V型块的结构一致，所述第一V型块和第二V型块间隔设置在所述导向杆上；
所述驱动机构包括气缸支架、设置在气缸支架一侧的双杆气缸和用于驱动双杆气缸的手动换向阀，所述双杆气缸包括两个结构一致的活塞杆，两个活塞杆均设置在所述台面的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种蓝宝石的上料工装，其特征在于，所述台面设置在所述底板的顶部的中间位置，所述台面上设置有通孔，所述螺杆穿过通孔旋固在所述底板的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种蓝宝石的上料工装，其特征在于，所述第一V型块设置在导向杆中靠近所述气缸支架的一侧，所述第一V型块和第二V型块的底部均设置有和所述导向杆相适合的凹槽，所述第一V型块和第二V型块活动设置在所述导向杆的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种蓝宝石的上料工装，其特征在于，所述气缸支架设置在所述台面一侧的底板的顶部，所述活塞杆的底部连接有第一固定件，第一固定件的底部设置在所述台面的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种蓝宝石的上料工装，其特征在于，所述底板的顶部两侧分别设置有压块，压块通过螺栓固定连接。
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