CN217693001U - 一种电机扣片滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机扣片滚压装置，包括底座和设置在底座顶部的定子铁芯，所述底座的顶部开设有T型槽，所述底座顶部且位于T型槽上方设置有多个呈环形阵列的固定座，多个所述固定座一端且位于定子铁芯的一侧转动连接有滚轮，所述固定座远离定子铁芯的一侧面竖向开设有腰型槽，该用于电机扣片滚压装置，通过设置限位机构内部的螺栓和锁紧螺母，同时在T型槽和腰型槽的配合下，实现腰型槽使得整套装置可以满足不同尺寸的定子铁芯扣片的调整要求，便于对固定座进行锁紧，通过设置顶座、螺杆和滚轮，便于调节固定座和定子铁芯之间的距离，以防固定座往后滑移，使得滚轮在定子铁芯上更好的滚压操作。

Description

一种电机扣片滚压装置

技术领域

本实用新型涉及电机制造领域，尤其涉及一种电机扣片滚压装置。

背景技术

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机主要由定子和转子组成，其中定子在加工时，先由若干定子冲片叠加在一起，然后将扣片放入定子外圈的扣片槽内，再将若干定子冲片进行固定。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中存在如下问题：在电机定子铁芯生产过程中，通常采用扣片的方式将定子铁芯进行固定，传统的下扣片方式通常采用人工敲或者固定式滚轮圈实现，操作劳动强度较大、调节不方便、工作效率低下。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种操作便利、结构简单且实施灵活的电机扣片滚压装置。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种电机扣片滚压装置，包括底座和设置在底座顶部的定子铁芯，所述底座的顶部开设有T型槽，所述底座顶部且位于T型槽上方设置有多个呈环形阵列的固定座，多个所述固定座一端且位于定子铁芯的一侧转动连接有滚轮，所述固定座远离定子铁芯的一侧面竖向开设有腰型槽，所述滚轮在定子铁芯的周面上抵触，多个所述固定座远离定子铁芯的一端设置有便于对固定座进行限位锁紧的限位机构，所述底座的外圈一侧面设置有便于对固定座进行挤压的稳定机构，所述固定座的顶部安装有两个耳座，两个所述耳座之间设置有盖板，所述固定座的内侧设置有对盖板前后旋转运动的旋转机构。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述限位机构包括T型螺栓和锁紧螺母，所述T型螺栓卡接在底座内部且位于T型槽内侧，所述锁紧螺母螺纹连接在T型螺栓顶部且位于固定座上方，所述T型螺栓滑动穿设在固定座内侧并延伸在固定座顶部。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述底座的顶部靠近T型槽的一侧通过铰接连接有盖头，所述底座位于盖头的内侧开设有连接槽。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述稳定机构包括顶座和螺杆，所述顶座固设在底座外圈一侧面，所述螺杆螺纹连接且横向设置在顶座中部，所述螺杆靠近定子铁芯的一端挤压固定座上。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述固定座位于螺杆的一端固定安装有轴承，且轴承与螺杆相适配。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述旋转机构包括电机、第一转杆、一对主动齿轮、一对耳座、第二转杆和一对被动齿轮，所述电机固定连接在固定座内侧且位于盖板下方，所述第一转杆传动连接在电机的输出端，一对所述主动齿轮固定连接在第一转杆两端，一对所述耳座固定连接在固定座顶部且位于盖板的两侧，所述盖板的底部固定连接在第一转杆外侧，且第一转杆的两端对应主动齿轮上方固定连接有一对被动齿轮，所述被动齿轮和主动齿轮啮合连接。

作为一种可能的实施方式，进一步，所述盖板的外侧套设有橡胶垫。

采用上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，其具有的有益效果为：本方案用于电机扣片滚压装置，通过设置限位机构内部的螺栓和锁紧螺母，同时在T型槽和腰型槽的配合下，实现腰型槽使得整套装置可以满足不同尺寸的定子铁芯扣片的调整要求，便于对固定座进行锁紧，通过设置顶座、螺杆和滚轮，便于调节固定座和定子铁芯之间的距离，以防固定座往后滑移，使得滚轮在定子铁芯上更好的滚压操作，通过设置旋转机构内部的电机、主动齿轮、第二转杆、被动齿轮和第一转杆，便于对提升整套机构将定子铁芯抬升，方便后续的吊装等操作。本装置实用性强，结构简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请正面结构示意图；

图2为本申请正面结构另一角度示意图；

图3为本申请正面盖板示意图；

图4为本申请正面旋转机构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型作进一步的详细描述。特别指出的是，以下实施例仅用于说明本实用新型，但不对本实用新型的范围进行限定。同样的，以下实施例仅为本实用新型的部分实施例而非全部实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4之一所示，本实用新型提供一种电机扣片滚压装置，包括底座1和设置在底座1顶部的定子铁芯7，底座1的横截面呈圆形状设置，所述底座1的顶部开设有T型槽11，所述底座1顶部且位于T型槽11上方设置有多个呈环形阵列的固定座2，所述固定座2远离定子铁芯7的一侧面竖向开设有腰型槽22，腰型槽22使得整套装置可以满足不同尺寸的定子铁芯7扣片的调整要求。多个所述固定座2远离定子铁芯7的一端设置有便于对固定座2进行限位锁紧的限位机构，所述限位机构包括T型螺栓5和锁紧螺母6，所述T型螺栓5卡接在底座1内部且位于T型槽11内侧，T型螺栓5的水平端横向挤压在T型槽11内侧，便于对T型螺栓5安装和拆卸。所述锁紧螺母6螺纹连接在T型螺栓5顶部且位于固定座2上方，T型螺栓5的外部且位于锁紧螺母6和固定座2之间套设有耐磨垫，便于减少对固定座2造成磨损。所述T型螺栓5滑动穿设在固定座2内侧并延伸在固定座2顶部，通过锁紧螺母6和T型螺栓5之间配合，将固定座2锁紧在底座1顶部上，便于对定子铁芯7进行固定，提高固定座2的稳固性。

本方案种，多个所述固定座2一端且位于定子铁芯7的一侧转动连接有滚轮21，所述滚轮21在定子铁芯7的周面上抵触，滚轮21在上升过程中可以将定子铁芯7的扣片扣紧，定子铁芯7的外周面呈环形阵列开设有槽口，且滚轮21在槽口内侧一一对应，便于使得滚轮21对扣片进行滚压，提高工作效率。

为了方便操作，本方案中，所述底座1的顶部靠近T型槽11的一侧通过铰接连接有盖头12，所述底座1位于盖头12的内侧开设有连接槽，通过设置盖头12和连接槽，打开方便将T型螺栓5放置到T型槽11中。

为了提高使用稳定性，本方案中，所述底座1的外圈一侧面设置有便于对固定座2进行挤压的稳定机构，所述稳定机构包括顶座3和螺杆4，所述顶座3横截面呈方形状设置，所述顶座3固设在底座1外圈一侧面，便于使得顶座3和底座1形成一体，提高顶座3和底座1结构强度。所述螺杆4螺纹连接且横向设置在顶座3中部，实现螺杆4在顶座3内侧旋转升降运动，所述螺杆4靠近定子铁芯7的一端挤压固定座2上，使得螺杆4挤压在固定座2上，使其不往后跑偏，提高固定座2的稳固性。

本方案中，所述固定座2位于螺杆4的一端固定安装有轴承，且轴承与螺杆4相适配，当螺杆4旋转运动过程中，通过轴承和螺杆4的配合，减少螺杆4对固定座2造成磨损，提高固定座2的使用寿命。

本方案中，所述固定座2的顶部安装有两个耳座15，两个所述耳座15之间设置有盖板23，盖板23横截面呈方形状设置，所述固定座2的内侧设置有对盖板23前后旋转运动的旋转机构，所述旋转机构包括电机13、第一转杆10、一对主动齿轮14、一对耳座15、第二转杆8和一对被动齿轮9，电机13为伺服电机，且电机13通过外部的控制器电性连接，所述电机13固定连接在固定座2内侧且位于盖板23下方，所述第一转杆10传动连接在电机13的输出端，第一转杆10的另一端转动连接在固定座2内侧，一对所述主动齿轮14固定连接在第一转杆10两端，通过驱动电机13，带动第一转杆10旋转运动，由于第一转杆10和主动齿轮14固定连接，从而带动主动齿轮14旋转运动。一对所述耳座15固定连接在固定座2顶部且位于盖板23的两侧，所述盖板23的底部固定连接在第一转杆10外侧，盖板23的底部开设有避让被动齿轮9的避让槽，且第一转杆10的两端对应主动齿轮14上方固定连接有一对被动齿轮9，所述被动齿轮9和主动齿轮14啮合连接，当主动齿轮14旋转运动过程中，带动被动齿轮9旋转运动，由于被动齿轮9和第二转杆8固定连接，使得盖板23实现旋转运动，无需手动，提高工作效率。

当电机13过渡旋转运动时，为了减少盖板23造成噪音或者对盖板23造成损坏，所述盖板23的外侧套设有橡胶垫。

工作原理：该用于电机13扣片滚压装置，在电机13定子铁芯7生产过程中，需要将扣片的方式将定子铁芯7进行固定时，通过T型螺栓5通过连接槽插入在T型槽11内侧滑动，便于使得T型螺栓5均匀分布在底座1上，然后通过固定座2上的腰型槽22对应每个T型槽11，使得T型螺栓5的顶端插入在固定座2内侧，然后通过锁紧螺母6进行锁紧，然后再通过螺杆4在顶座3上旋转运动，使得螺杆4的一端顶在顶座3内侧，使得固定座2不往外部滑移，从而使得滚轮21抵触在定子铁芯7上进行滚压；

当滚扣片的时，驱动电机13，使得第一转杆10带动两边的主动齿轮14同步旋转运动，由于主动齿轮14和被动齿轮9相啮合连接，从而带动第二转杆8旋转运动，使得盖板23往后反转，便于滚轮21跟定子铁芯7接触工作，当滚完扣片的时候将盖板23往前翻转，再驱动电机13，使得盖板23回归原位，提升整套机构将定子铁芯7抬升，方便后续的吊装等操作。

以上所述仅为本实用新型的部分实施例，并非因此限制本实用新型的保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效装置或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种电机扣片滚压装置，包括底座和设置在底座顶部的定子铁芯，其特征在于，所述底座的顶部开设有T型槽，所述底座顶部且位于T型槽上方设置有多个呈环形阵列的固定座，多个所述固定座一端且位于定子铁芯的一侧转动连接有滚轮，所述固定座远离定子铁芯的一侧面竖向开设有腰型槽，所述滚轮在定子铁芯的周面上抵触，多个所述固定座远离定子铁芯的一端设置有便于对固定座进行限位锁紧的限位机构，所述底座的外圈一侧面设置有便于对固定座进行挤压的稳定机构，所述固定座的顶部安装有两个耳座，两个所述耳座之间设置有盖板，所述固定座的内侧设置有对盖板前后旋转运动的旋转机构。

2.如权利要求1所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述限位机构包括T型螺栓和锁紧螺母，所述T型螺栓卡接在底座内部且位于T型槽内侧，所述锁紧螺母螺纹连接在T型螺栓顶部且位于固定座上方，所述T型螺栓滑动穿设在固定座内侧并延伸在固定座顶部。

3.如权利要求1所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述底座的顶部靠近T型槽的一侧通过铰接连接有盖头，所述底座位于盖头的内侧开设有连接槽。

4.如权利要求3所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述稳定机构包括顶座和螺杆，所述顶座固设在底座外圈一侧面，所述螺杆螺纹连接且横向设置在顶座中部，所述螺杆靠近定子铁芯的一端挤压固定座上。

5.如权利要求4所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述固定座位于螺杆的一端固定安装有轴承，且轴承与螺杆相适配。

6.如权利要求5所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述旋转机构包括电机、第一转杆、一对主动齿轮、一对耳座、第二转杆和一对被动齿轮，所述电机固定连接在固定座内侧且位于盖板下方，所述第一转杆传动连接在电机的输出端，一对所述主动齿轮固定连接在第一转杆两端，一对所述耳座固定连接在固定座顶部且位于盖板的两侧，所述盖板的底部固定连接在第一转杆外侧，且第一转杆的两端对应主动齿轮上方固定连接有一对被动齿轮，所述被动齿轮和主动齿轮啮合连接。

7.如权利要求6所述的一种电机扣片滚压装置，其特征在于，所述盖板的外侧套设有橡胶垫。

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