CN211842208U - 一种橡胶胶管加工用切割装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种橡胶胶管加工用切割装置,包括工作台、电机和液压缸,工作台的上端固定连接有龙门支架,龙门支架的两个竖直端侧壁上均设有滑动机构,电机固定安装于其中一个滑动机构的活动端上,两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一块横板,液压缸固定安装于龙门支架的水平部分下端并与横板的上端固定连接,横板的下端固定连接有两块竖板,两块竖板上水平转动贯穿有同一根第一转轴,第一转轴上连通设有通孔,通孔的内壁上设有两个调节机构,两个调节机构上均设有驱动机构。本实用新型不仅能有效地对橡胶胶管切割的长度进行调节,还有效地提高了橡胶胶管切割的效率。

Description

一种橡胶胶管加工用切割装置
技术领域
本实用新型涉及橡胶胶管加工技术领域,尤其涉及一种橡胶胶管加工用切割装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,汽车的使用越来越普及,其在一定程度上改变了人们的生活方式,提高了人们的生活质量,扩大了人们的社交范围,橡胶胶管被广泛的应用在汽车中,在汽车橡胶胶管的加工过程中,会根据生产的需要,将橡胶胶管切割成不同长度的短管。
目前市场上使用的橡胶胶管加工用切割装置大多不能有效地对橡胶胶管的切割长度进行调节,且不能有效地提高橡胶胶管切割的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中橡胶胶管加工用切割装置大多不能有效地对橡胶胶管的切割长度进行调节,且不能有效地提高橡胶胶管切割的效率的现象,而提出的一种橡胶胶管加工用切割装置,其不仅能有效地对橡胶胶管切割的长度进行调节,还有效地提高了橡胶胶管切割的效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种橡胶胶管加工用切割装置,包括工作台、电机和液压缸,所述工作台的上端固定连接有龙门支架,所述龙门支架的两个竖直端侧壁上均设有滑动机构,所述电机固定安装于其中一个滑动机构的活动端上,两个所述滑动机构的活动端之间固定连接有同一块横板,所述液压缸固定安装于龙门支架的水平部分下端并与横板的上端固定连接,所述横板的下端固定连接有两块竖板,两块所述竖板上水平转动贯穿有同一根第一转轴,所述第一转轴上连通设有通孔,所述通孔的内壁上设有两个调节机构,两个所述调节机构上均设有驱动机构,其中一个所述调节机构与电机的输出轴末端固定连接,另一个所述调节机构与同侧滑动机构转动连接,两个所述调节机构和第一转轴上均固定连接有切割刀。
优选地,所述滑动机构包括设置于龙门支架竖直端侧壁上的第一滑槽,所述第一滑槽内设有与之相匹配的第一滑块,所述横板的两端侧壁均分别与同侧第一滑块的侧壁固定连接,所述电机固定安装于同侧第一滑块的侧壁上,其中一个所述调节机构转动连接于同侧第一滑块的侧壁上,滑动机构的设置,提高了装置的稳定性。
优选地,所述调节机构包括设置于通孔内壁上的第二滑槽,所述第二滑槽内设有与之相匹配的第二滑块,所述第二滑块的上端固定连接有第二转轴,所述第二转轴延伸至通孔外的一端固定连接有伸缩杆,所述第二滑槽的两端内壁上转动连接有同一根螺栓,所述螺栓螺纹贯穿第二滑块设置,所述驱动机构的传动端与螺栓同轴固定连接,所述驱动机构的驱动端转动贯穿第二滑槽的侧壁设置,其中一根所述伸缩杆的自由端与电机的输出轴末端固定连接,另一根所述伸缩杆的自由端转动连接于同侧第一滑块的侧壁上,其中两个所述切割刀均分别同轴固定连接于两根第二转轴上,调节机构的设置,实现了对橡胶胶管切割长度的调节作用。
优选地,所述驱动机构包括与螺栓同轴固定连接的蜗轮,所述蜗轮上啮合有蜗杆,所述蜗杆的一端转动连接于第二滑槽的内壁上,所述蜗杆的另一端转动贯穿第二滑槽的侧壁设置,驱动机构的设置,便于工作人员对调节机构进行驱动。
优选地,位于所述第二滑块和蜗轮之间的第二滑槽内固定连接有限位板,所述螺栓转动贯穿限位板设置,限位板的设置,避免了第二滑块与蜗轮之间发生碰撞。
优选地,位于所述第二滑槽外的蜗杆上固定连接有驱动盘,驱动盘的设置,便于工作人员对蜗杆进行驱动。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型通过设置工作台、电机、液压缸、龙门支架、横板、竖板、第一转轴、通孔、切割刀、第一滑槽、第一滑块和第二滑槽等,实现了对橡胶胶管切割长度的调节作用,进而便于工作人员根据实际需要对橡胶胶管的切割长度进行调节,其中滑动机构的设置,提高了装置的稳定性,另外两块竖板的设置,进一步地提高了装置的稳定性。
2、本实用新型通过设置工作台、电机、液压缸、龙门支架、横板、竖板、第一转轴、通孔、切割刀、第一滑槽、第一滑块和第二滑槽等,提高了装置对橡胶胶管切割的效率,进而提高了橡胶胶管加工的效率,其中驱动盘的设置,便于工作人员对蜗杆进行驱动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶胶管加工用切割装置的局部透视图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶胶管加工用切割装置的外部结构示意图;
图3为图1的A处局部放大图。
图中:1工作台、2电机、3液压缸、4龙门支架、5横板、6竖板、7第一转轴、8通孔、9切割刀、10第一滑槽、11第一滑块、12第二滑槽、13第二滑块、14第二转轴、15伸缩杆、16螺栓、17蜗轮、18蜗杆、19限位板、20驱动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种橡胶胶管加工用切割装置,包括工作台1、电机2和液压缸3,工作台1的上端固定连接有龙门支架4,龙门支架4的两个竖直端侧壁上均设有滑动机构,电机2固定安装于其中一个滑动机构的活动端上,两个滑动机构的活动端之间固定连接有同一块横板5,液压缸3固定安装于龙门支架4的水平部分下端并与横板5的上端固定连接,横板5的下端固定连接有两块竖板6,两块竖板6上水平转动贯穿有同一根第一转轴7,第一转轴7上连通设有通孔8,通孔8的内壁上设有两个调节机构,两个调节机构上均设有驱动机构,其中一个调节机构与电机2的输出轴末端固定连接,另一个调节机构与同侧滑动机构转动连接,两个调节机构和第一转轴7上均固定连接有切割刀9,需要说明的是,工作台1的上端设有橡胶胶管固定组件(图中未示出),其能有效地对橡胶胶管进行固定。
滑动机构包括设置于龙门支架4竖直端侧壁上的第一滑槽10,第一滑槽10内设有与之相匹配的第一滑块11,横板5的两端侧壁均分别与同侧第一滑块11的侧壁固定连接,电机2固定安装于同侧第一滑块11的侧壁上,其中一个调节机构转动连接于同侧第一滑块11的侧壁上,滑动机构的设置,提高了装置的稳定性,调节机构包括设置于通孔8内壁上的第二滑槽12,第二滑槽12内设有与之相匹配的第二滑块13,第二滑块13的上端固定连接有第二转轴14,第二转轴14延伸至通孔8外的一端固定连接有伸缩杆15,第二滑槽12的两端内壁上转动连接有同一根螺栓16,螺栓16螺纹贯穿第二滑块13设置,驱动机构的传动端与螺栓16同轴固定连接,驱动机构的驱动端转动贯穿第二滑槽12的侧壁设置,其中一根伸缩杆15的自由端与电机2的输出轴末端固定连接,另一根伸缩杆15的自由端转动连接于同侧第一滑块11的侧壁上,其中两个切割刀9均分别同轴固定连接于两根第二转轴14上,调节机构的设置,实现了对橡胶胶管切割长度的调节作用,需要说明的是,切割刀9的直径足够大,且第一转轴7和第二转轴14的直径差较小,进而保证了多个切割刀9对橡胶胶管切割的效果相同,另外需要说明的是,伸缩杆15上的两个伸缩段仅做相对伸缩运动,不会发生相对自转,进而保证了第一转轴7和第二转轴14的同步转动。
驱动机构包括与螺栓16同轴固定连接的蜗轮17,蜗轮17上啮合有蜗杆18,蜗杆18的一端转动连接于第二滑槽12的内壁上,蜗杆18的另一端转动贯穿第二滑槽12的侧壁设置,驱动机构的设置,便于工作人员对调节机构进行驱动,位于第二滑块13和蜗轮17之间的第二滑槽12内固定连接有限位板19,螺栓16转动贯穿限位板19设置,限位板19的设置,避免了第二滑块13与蜗轮17之间发生碰撞,位于第二滑槽12外的蜗杆18上固定连接有驱动盘20,驱动盘20的设置,便于工作人员对蜗杆18进行驱动。
本实用新型中,当需要对橡胶胶管的切割长度进行调节时,工作人员可手动转动蜗杆18上的驱动盘20,蜗杆18转动带动蜗轮17转动,蜗轮17转动带动与其固定连接的螺栓16转动,螺栓16转动使得其上的第二滑块13沿着第二滑槽12水平移动,进而使得第二滑块13带动其上的第二转轴14水平移动,第二转轴14水平移动带动其上的切割刀9水平移动,进而实现了对相邻两个切割刀9间距的调节作用,从而实现了对橡胶胶管切割长度的调节作用,同理,两根第二转轴14上的切割刀9的位置均可调节,工作人员可根据实际需要将相邻两个切割刀9的间距调节至合适位置即可,切割长度调节完毕后,工作人员可将需要切割的橡胶胶管通过工作台1上的橡胶胶管固定组件固定,橡胶胶管固定完毕后,启动液压缸3和电机2工作,电机2转动使得第一转轴7和两根第二转轴14均转动,进而使得多个切割刀9均转动,液压缸3带动横板5下移,进而带动两块第一滑块11均下移,从而使得多个切割刀9均下移并对橡胶胶管进行切割,切割完毕后,液压缸3带动横板5上移复位,工作人员可进行取件,其中多个切割刀9的同步工作,有效地提高了装置切割橡胶胶管的切割效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种橡胶胶管加工用切割装置,包括工作台(1)、电机(2)和液压缸(3),其特征在于,所述工作台(1)的上端固定连接有龙门支架(4),所述龙门支架(4)的两个竖直端侧壁上均设有滑动机构,所述电机(2)固定安装于其中一个滑动机构的活动端上,两个所述滑动机构的活动端之间固定连接有同一块横板(5),所述液压缸(3)固定安装于龙门支架(4)的水平部分下端并与横板(5)的上端固定连接,所述横板(5)的下端固定连接有两块竖板(6),两块所述竖板(6)上水平转动贯穿有同一根第一转轴(7),所述第一转轴(7)上连通设有通孔(8),所述通孔(8)的内壁上设有两个调节机构,两个所述调节机构上均设有驱动机构,其中一个所述调节机构与电机(2)的输出轴末端固定连接,另一个所述调节机构与同侧滑动机构转动连接,两个所述调节机构和第一转轴(7)上均固定连接有切割刀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶胶管加工用切割装置,其特征在于,所述滑动机构包括设置于龙门支架(4)竖直端侧壁上的第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)内设有与之相匹配的第一滑块(11),所述横板(5)的两端侧壁均分别与同侧第一滑块(11)的侧壁固定连接,所述电机(2)固定安装于同侧第一滑块(11)的侧壁上,其中一个所述调节机构转动连接于同侧第一滑块(11)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种橡胶胶管加工用切割装置,其特征在于,所述调节机构包括设置于通孔(8)内壁上的第二滑槽(12),所述第二滑槽(12)内设有与之相匹配的第二滑块(13),所述第二滑块(13)的上端固定连接有第二转轴(14),所述第二转轴(14)延伸至通孔(8)外的一端固定连接有伸缩杆(15),所述第二滑槽(12)的两端内壁上转动连接有同一根螺栓(16),所述螺栓(16)螺纹贯穿第二滑块(13)设置,所述驱动机构的传动端与螺栓(16)同轴固定连接,所述驱动机构的驱动端转动贯穿第二滑槽(12)的侧壁设置,其中一根所述伸缩杆(15)的自由端与电机(2)的输出轴末端固定连接,另一根所述伸缩杆(15)的自由端转动连接于同侧第一滑块(11)的侧壁上,其中两个所述切割刀(9)均分别同轴固定连接于两根第二转轴(14)上。
4.根据权利要求3所述的一种橡胶胶管加工用切割装置,其特征在于,所述驱动机构包括与螺栓(16)同轴固定连接的蜗轮(17),所述蜗轮(17)上啮合有蜗杆(18),所述蜗杆(18)的一端转动连接于第二滑槽(12)的内壁上,所述蜗杆(18)的另一端转动贯穿第二滑槽(12)的侧壁设置。
5.根据权利要求4所述的一种橡胶胶管加工用切割装置,其特征在于,位于所述第二滑块(13)和蜗轮(17)之间的第二滑槽(12)内固定连接有限位板(19),所述螺栓(16)转动贯穿限位板(19)设置。
6.根据权利要求4所述的一种橡胶胶管加工用切割装置,其特征在于,位于所述第二滑槽(12)外的蜗杆(18)上固定连接有驱动盘(20)。
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