CN217682897U - 一种调心滚子轴承装配用冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种调心滚子轴承装配用冲压装置，属于轴承技术领域，其包括顶板，所述顶板的上表面卡接有气缸，所述气缸的底端固定连接有压装板，所述压装板的下表面固定连接有防护垫，所述气缸的外表面卡接有活动板。该调心滚子轴承装配用冲压装置，通过设置活动板、楔板、楔块、滑筒、夹板和弹簧，控制气缸伸长，四个相互靠近的夹板可对轴承外圈快速的完成定位和固定，同时向下运动的压装板将轴承内圈精准的压装在轴承外圈内，控制气缸收缩，夹板与装配完成的轴承外圈脱离，使得工作人员可快速的将装配完成的轴承外圈移走并对下一个轴承外圈进行装配，操作简单，提高了该滚子轴承轴承外圈和轴承内圈之间的装配效率。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域，具体为一种调心滚子轴承装配用冲压装置。
背景技术
轴承生产车间需要将轴承的外圈置于限位夹具内并且将轴承内圈置于轴承的外圈内，通过液压设备进行冲压入位，现有的轴承组装用冲压设备存在以下不足之处：现有的冲压装置在对轴承进行装配时，工作人员需要先使用定位机构将轴承移动到合适的位置，然后使用固定机构对定位后的轴承外圈进行固定，最后工作人员控制冲压装置将轴承内圈装配到轴承外圈内，操作较为繁琐，降低了轴承的装配效率，因此需要一种方便使用的调心滚子轴承装配用冲压装置来解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种调心滚子轴承装配用冲压装置，解决了现有的冲压装置在对轴承进行装配时，工作人员需要先使用定位机构将轴承移动到合适的位置，然后使用固定机构对定位后的轴承外圈进行固定，最后工作人员控制冲压装置将轴承内圈装配到轴承外圈内，操作较为繁琐，降低了轴承的装配效率的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调心滚子轴承装配用冲压装置，包括顶板，所述顶板的上表面卡接有气缸，所述气缸的底端固定连接有压装板，所述压装板的下表面固定连接有防护垫，所述气缸的外表面卡接有活动板，所述活动板的下表面固定连接有四个楔板，所述楔板与楔块搭接，四个楔块相靠近的一面均设置有滑动机构。
所述滑动机构设置在固定板内，四个固定板的下表面与同一个底座的上表面固定连接，所述滑动机构内设置有丝杆，所述丝杆的外表面卡接有转动板，四个丝杆相靠近的一端均设置有轴承，四个轴承分别卡接在四个夹板相远离的一面，所述夹板的下表面与同一个底座的上表面搭接，所述滑动机构的外表面套接有弹簧。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑动机构包括滑套，所述滑套卡接在固定板的背面，所述滑套内滑动连接有滑筒，所述滑筒的正面与楔块的背面固定连接，所述滑筒螺纹连接在丝杆的外表面。
作为本实用新型的进一步方案：所述弹簧套接在滑筒的外表面，所述弹簧的两端分别与滑套和楔块相靠近的一面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的正面和背面均固定连接有两个连接板，所述连接板的上表面设置有导向机构，四个导向机构设置在顶板和底座之间。
作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在连接板的上表面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与底座和顶板相靠近的一面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动板的形状设置为十字形，所述夹板的形状设置为弧形。
作为本实用新型的进一步方案：所述底座的上表面开设有四个凹槽，所述凹槽的位置与楔板的位置相对应。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该调心滚子轴承装配用冲压装置，通过设置活动板、楔板、楔块、滑筒、滑套、丝杆、轴承、夹板和弹簧，将设置有轴承内圈的轴承外圈放置在四个夹板之间，控制气缸伸长，四个夹板相互靠近将轴承外圈推动到与压装板的正下方，使得轴承外圈和压装板处于同一轴线，使得四个相互靠近的夹板可对轴承外圈快速的完成定位和固定，同时向下运动的压装板将轴承内圈精准的压装在轴承外圈内，工作人员控制气缸收缩，夹板与装配完成的轴承外圈脱离，使得工作人员可快速的将装配完成的轴承外圈移走并对下一个轴承外圈进行装配，操作简单，提高了该滚子轴承轴承外圈和轴承内圈之间的装配效率。
2、该调心滚子轴承装配用冲压装置，通过设置滑筒、丝杆、轴承和转动板，转动转动板，转动板带动丝杆在滑筒内转动，转动的丝杆和滑筒相互配合通过轴承带动夹板运动，夹板和楔块之间的距离可调，四个夹板可对不同尺寸的调心滚子轴承进行装配，提高了该冲压装置的适应性。
3、该调心滚子轴承装配用冲压装置，通过设置滑套和滑筒，因滑套内滑动连接有滑筒，滑套可对滑筒进行限位，使得滑筒在运动时不会发生晃动，使得滑筒可通过丝杆和轴承带动夹板平稳的进行运动。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型活动板立体的结构示意图；
图3为本实用新型底座立体的剖面结构示意图；
图4为本实用新型滑动机构立体的结构示意图；
图中：1顶板、2气缸、3压装板、4防护垫、5活动板、6楔板、7楔块、8滑动机构、81滑筒、82滑套、9固定板、10弹簧、11底座、12丝杆、13轴承、14夹板、15转动板、16凹槽、17导向机构、171导向套、172导向杆、18连接板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种调心滚子轴承装配用冲压装置，包括顶板1，顶板1的上表面卡接有气缸2，通过设置气缸2，丝杆12可带动楔板6和压装板3在竖直方向上运动，气缸2的底端固定连接有压装板3，压装板3的下表面固定连接有防护垫4，通过设置防护垫4，当向下运动的压装板3带动防护垫4与轴承内圈接触时，防护垫4可对向下运动的压装板3与轴承内圈接触时产生的瞬时冲击力进行吸收，使得该冲击力不易对轴承内圈造成损坏，气缸2的外表面卡接有活动板5，活动板5的下表面固定连接有四个楔板6，楔板6与楔块7搭接，四个楔块7相靠近的一面均设置有滑动机构8。
滑动机构8设置在固定板9内，四个固定板9的下表面与同一个底座11的上表面固定连接，滑动机构8内设置有丝杆12，丝杆12的外表面卡接有转动板15，通过设置转动板15，因转动板15卡接在丝杆12的外表面，工作人员可通过转动板15对丝杆12进行转动，四个丝杆12相靠近的一端均设置有轴承13，四个轴承13分别卡接在四个夹板14相远离的一面，夹板14的下表面与同一个底座11的上表面搭接，滑动机构8的外表面套接有弹簧10。
具体的，如图1、图3和图4所示，滑动机构8包括滑套82，滑套82卡接在固定板9的背面，滑套82内滑动连接有滑筒81，滑筒81的正面与楔块7的背面固定连接，滑筒81螺纹连接在丝杆12的外表面，弹簧10套接在滑筒81的外表面，弹簧10的两端分别与滑套82和楔块7相靠近的一面固定连接，通过设置楔块7和楔板6，当楔块7的斜面与楔板6的斜面接触时，向下运动的楔板6可推动楔块7运动，当楔块7的斜面与楔板6的斜面脱离时，向下运动的楔板6不会推动楔块7运动。
具体的，如图1和图2所示，活动板5的正面和背面均固定连接有两个连接板18，连接板18的上表面设置有导向机构17，四个导向机构17设置在顶板1和底座11之间，导向机构17包括导向套171，导向套171卡接在连接板18的上表面，导向套171内滑动连接有导向杆172，导向杆172的两端分别与底座11和顶板1相靠近的一面固定连接，活动板5的形状设置为十字形，夹板14的形状设置为弧形，底座11的上表面开设有四个凹槽16，凹槽16的位置与楔板6的位置相对应，通过设置导向套171和导向杆172，因导向杆172的外表面滑动连接有导向套171，导向杆172可对导向套171进行限位，使得导向套171在运动时不会发生晃动，与导向套171连接的连接板18和活动板5可在气缸2的作用下在竖直方向上平稳的进行运动。
本实用新型的工作原理为：
S1、工作人员将设置有轴承内圈的轴承外圈放置在四个夹板14之间，控制气缸2伸长，伸缩的气缸2带动压装板3和活动板5向下运动，向下运动的活动板5带动四个楔板6向下运动，向下运动的四个楔板6推动四个楔块7相互靠近，相互靠近的四个楔块7均通过滑筒81、丝杆12和轴承13带动四个夹板14相互靠近；
S2、最后，当四个夹板14相互靠近将轴承外圈推动到与压装板3的正下方，楔块7的斜面与楔板6的斜面脱离时，同时向下运动的压装板3与轴承内圈接触，使得向下运动的压装板3将轴承内圈精准的压装在轴承外圈内，工作人员控制气缸2收缩，四个楔块7在四个弹簧10弹力的作用下相互远离，使得夹板14与装配完成的轴承外圈脱离。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种调心滚子轴承装配用冲压装置，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)的上表面卡接有气缸(2)，所述气缸(2)的底端固定连接有压装板(3)，所述压装板(3)的下表面固定连接有防护垫(4)，所述气缸(2)的外表面卡接有活动板(5)，所述活动板(5)的下表面固定连接有四个楔板(6)，所述楔板(6)与楔块(7)搭接，四个楔块(7)相靠近的一面均设置有滑动机构(8)；
所述滑动机构(8)设置在固定板(9)内，四个固定板(9)的下表面与同一个底座(11)的上表面固定连接，所述滑动机构(8)内设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)的外表面卡接有转动板(15)，四个丝杆(12)相靠近的一端均设置有轴承(13)，四个轴承(13)分别卡接在四个夹板(14)相远离的一面，所述夹板(14)的下表面与同一个底座(11)的上表面搭接，所述滑动机构(8)的外表面套接有弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述滑动机构(8)包括滑套(82)，所述滑套(82)卡接在固定板(9)的背面，所述滑套(82)内滑动连接有滑筒(81)，所述滑筒(81)的正面与楔块(7)的背面固定连接，所述滑筒(81)螺纹连接在丝杆(12)的外表面。
3.根据权利要求2所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述弹簧(10)套接在滑筒(81)的外表面，所述弹簧(10)的两端分别与滑套(82)和楔块(7)相靠近的一面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述活动板(5)的正面和背面均固定连接有两个连接板(18)，所述连接板(18)的上表面设置有导向机构(17)，四个导向机构(17)设置在顶板(1)和底座(11)之间。
5.根据权利要求4所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述导向机构(17)包括导向套(171)，所述导向套(171)卡接在连接板(18)的上表面，所述导向套(171)内滑动连接有导向杆(172)，所述导向杆(172)的两端分别与底座(11)和顶板(1)相靠近的一面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述活动板(5)的形状设置为十字形，所述夹板(14)的形状设置为弧形。
7.根据权利要求1所述的一种调心滚子轴承装配用冲压装置，其特征在于：所述底座(11)的上表面开设有四个凹槽(16)，所述凹槽(16)的位置与楔板(6)的位置相对应。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-01-29 CN CN202220241664.7U patent/CN217682897U/zh active Active
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