CN217676373U - 一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,涉及配件装夹起吊技术领域,采煤机滚筒配件包含螺旋叶片或端板,螺旋叶片或端板的内侧壁设置有冷却水槽,螺旋叶片或端板均由多个环扇形板材依次焊接组成,工装包括起吊杆,起吊杆竖直设置,起吊杆下端的右侧水平连接有第一连板,第一连板上表面右侧竖直且固定连接有第二连板,第二连板与环扇形板材内侧的冷却水槽匹配;起吊杆上套设且滑动连接有套环,套环右侧外表面上水平且固定连接有第一压板,第一压板下表面右侧竖直且固定连接有第二压板,第二压板的内表面至起吊杆右表面之间的距离大于环扇形板材的厚度,本实用新型可以节省人力,提高螺旋滚筒的整体组装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及配件装夹起吊技术领域,具体涉及一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装。
背景技术
采煤机的螺旋滚筒由铜毂、螺旋叶片、端盘、截齿与截齿座等零件构成,其中的端盘与螺旋叶片要焊接在铜毂上,而传统方式就是通过人力将端盘与螺旋叶片移动到需要放置的位置上,这种方法在运送的时候费时费力,不便于移动,从而影响螺旋滚筒的整体组装效率。
发明内容
为解决以上技术问题,本实用新型的主要目的是提供一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装。
为了达到上述目的,本实用新型采用以下技术方案予以解决。
一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,所述采煤机滚筒配件包含螺旋叶片或端板,所述螺旋叶片或端板的内侧壁设置有冷却水槽,所述螺旋叶片或端板均由多个环扇形板材依次焊接组成,所述工装包括起吊杆,所述起吊杆竖直设置,所述起吊杆下端的右侧水平连接有第一连板,所述第一连板上表面右侧竖直且固定连接有第二连板,所述第二连板与环扇形板材内侧的冷却水槽匹配;所述起吊杆上套设且滑动连接有套环,所述套环右侧外表面上水平且固定连接有第一压板,所述第一压板下表面右侧竖直且固定连接有第二压板,第二压板的内表面至起吊杆右表面之间的距离大于环扇形板材的厚度。
进一步地,所述起吊杆下端左侧的前后两端均垂直固定连接有螺柱,两根所述螺柱之间设置有左右方向的与所述第一连板匹配的矩形孔;所述第一连板的左端从所述矩形孔中向左穿出且固定连接有固定板,所述固定板上设置有与两根所述螺柱对应的光孔,所述固定板通过两个所述光孔与两个所述螺柱滑动连接,所述固定板两侧的螺柱上均设置有螺母。
进一步地,所述套环左侧壁上水平开设有第一螺孔,所述螺孔内旋设有第一螺杆。
进一步地,所述第一压板上开设有竖向的第二螺孔,所述第二螺孔内旋设有第二螺杆。
进一步地,所述第二螺杆下端转动连接有抵接块,所述抵接块的下表面可与所述环扇形板材外侧壁贴合设置。
进一步地,所述起吊杆上端固定连接有挂环。
本实用新型技术方案,可以节省人力,提高螺旋滚筒的整体组装效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型采煤机滚筒配件结构示意图;
图2为本实用新型环扇形板材结构示意图;
图3为本实用新型工装结构示意图;
图4为本实用新型工装结构第一俯面剖视图;
图5为本实用新型工装结构第二俯面剖视图。
在以上图中:1、起吊杆;2、螺旋叶片或端板;21、环扇形板材; 3、冷却水槽;4、第一连板;5、第二连板;6、套环;7、第一压板;8、第二压板;9、螺柱;10、矩形孔;11、固定板;12、光孔;13、螺母;14、第一螺孔;15、第一螺杆;16、第二螺孔;17、第二螺杆; 18、抵接块;19、挂环。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
参考图1、图2与图3,一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,采煤机滚筒配件包含螺旋叶片或端板2,螺旋叶片或端板2的内侧壁设置有冷却水槽3,螺旋叶片或端板2均由多个环扇形板材21依次焊接组成,工装包括起吊杆1,起吊杆1竖直设置,起吊杆1下端的右侧水平连接有第一连板4,第一连板4上表面右侧竖直且固定连接有第二连板5,第二连板5与环扇形板材21内侧的冷却水槽3匹配;起吊杆1上套设且滑动连接有套环6,套环6右侧外表面上水平且固定连接有第一压板7,第一压板7下表面右侧竖直且固定连接有第二压板8,第二压板8的内表面至起吊杆1右表面之间的距离大于环扇形板材21的厚度。
以上实施例中,使用时,先将螺旋叶片或端板2放置在第一连接板上,再通过第二连接板与冷却水槽3配合来对螺旋叶片或端板2进行限位固定,然后通过滑动套环6使第一压板7与第二压板8与螺旋叶片或端板2的进行限位加持,接着用起吊机通过起吊杆1将螺旋叶片或端板2吊起进行移动,从而节省人力,提高螺旋滚筒的整体组装效率,其中,第一压板7与第二压板8通过自身的重力,会与螺旋叶片或端板2紧紧贴合,起到对螺旋叶片进行装夹固定的作用,从而提高螺旋叶片或端板2在起吊过程中的稳定性,防止螺旋叶片或端板2 发生松懈脱落,解决了不能很好的对螺旋叶片或端板2进行固定的问题。
进一步地,参考图3、图4与图5,起吊杆1下端左侧的前后两端均垂直固定连接有螺柱9,两根螺柱9之间设置有左右方向的与第一连板4匹配的矩形孔10;第一连板4的左端从矩形孔10中向左穿出且固定连接有固定板11,固定板11上设置有与两根螺柱9对应的光孔12,固定板11通过两个光孔12与两个螺柱9滑动连接,固定板11两侧的螺柱9上均设置有螺母13。
以上实施例中,使用时,当需要对不同尺寸规格的螺旋叶片或端板2进行装夹起吊时,可以通过移动固定板11来带动第一连板4在起吊杆1上的矩形孔10内进行移动,以此完成第一连接板上的第二连接板到起吊杆1之间的距离调节作用,然后再通过螺柱9上的螺母13来对固定板11进行限位固定,从而实现装置整体可以对不同尺寸规格的螺旋叶片或端板2进行装夹起吊的作用。
进一步地,参考图3与图5,套环6左侧壁上水平开设有第一螺孔14,螺孔内旋设有第一螺杆15。
以上实施例中,通过设置第一螺杆15,可以使得第一螺杆15在套换上的第一螺孔14内对起吊杆1进行紧紧地固定作用,防止第一压板7在装夹起吊的过程中发生移动,从而影响到对螺旋叶片端板的装夹效果。
进一步地,参考图3与图5,第一压板7上开设有竖向的第二螺孔16,第二螺孔16内旋设有第二螺杆17。
以上实施例中,通过设置第二螺杆17,可以使得第一压板7在对螺旋叶片或端板2进行限位固定时,进一步的提高对螺旋叶片或端板2的固定效果。
进一步地,参考图3,第二螺杆17下端转动连接有抵接块18,抵接块18的下表面可与环扇形板材21外侧壁贴合设置。
以上实施例中,通过设置抵接块18,可以加强装置在起吊装夹的过程中,对螺旋叶片或端板2的固定效果。
进一步地,参考图3,起吊杆1上端固定连接有挂环19。
以上实施例中,通过设置挂环19,可以方便起吊机对起吊杆1 进行挂接与拆卸,从而便于工作人员进行使用与操作。
虽然,本说明书中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (6)
1.一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,所述采煤机滚筒配件包含螺旋叶片或端板(2),所述螺旋叶片或端板(2)的内侧壁设置有冷却水槽(3),所述螺旋叶片或端板(2)均由多个环扇形板材(21)依次焊接组成,其特征在于:所述工装包括起吊杆(1),所述起吊杆(1)竖直设置,所述起吊杆(1)下端的右侧水平连接有第一连板(4),所述第一连板(4)上表面右侧竖直且固定连接有第二连板(5),所述第二连板(5)与环扇形板材(21)内侧的冷却水槽(3)匹配;所述起吊杆(1)上套设且滑动连接有套环(6),所述套环(6)右侧外表面上水平且固定连接有第一压板(7),所述第一压板(7)下表面右侧竖直且固定连接有第二压板(8),第二压板(8)的内表面至起吊杆(1)右表面之间的距离大于环扇形板材(21)的厚度。
2.根据权利要求1所述的一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,其特征在于,所述起吊杆(1)下端左侧的前后两端均垂直固定连接有螺柱(9),两根所述螺柱(9)之间设置有左右方向的与所述第一连板(4)匹配的矩形孔(10);所述第一连板(4)的左端从所述矩形孔(10)中向左穿出且固定连接有固定板(11),所述固定板(11)上设置有与两根所述螺柱(9)对应的光孔(12),所述固定板(11)通过两个所述光孔(12)与两个所述螺柱(9)滑动连接,所述固定板(11)两侧的螺柱(9)上均设置有螺母(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,其特征在于,所述套环(6)左侧壁上水平开设有第一螺孔(14),所述螺孔内旋设有第一螺杆(15)。
4.根据权利要求1所述的一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,其特征在于,所述第一压板(7)上开设有竖向的第二螺孔(16),所述第二螺孔(16)内旋设有第二螺杆(17)。
5.根据权利要求4所述的一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,其特征在于,所述第二螺杆(17)下端转动连接有抵接块(18),所述抵接块(18)的下表面可与所述环扇形板材(21)外侧壁贴合设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于起吊采煤机滚筒配件的工装,其特征在于,所述起吊杆(1)上端固定连接有挂环(19)。
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