CN211078147U - 一种大质量异形铸造支架用柔性吊具 - Google Patents

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郭峰
韩旭明
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Abstract

本实用新型公开了一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其结构包括卡勾、安装片、卡槽、防滑条、吊块、吊环、插销座、插销、橡胶块、限位环、提块和防滑纹,该大质量异形铸造支架用柔性吊具,按照铸造支架装配状态要求,先找到各类型铸件竖直状态时的通用吊点位置,再依据吊取位置,设计通用吊具形式,使得在吊取过程中,吊具将支架牢牢卡住并且保持竖直状态,很好的保证了吊取的稳定以及操作的便捷,解决了在上件过程中,因支架外形不规则,重心不好找,无法吊为竖直状态进行装配,需要操作员将铸件支架人为调整到竖直状态进行装配,操作费时、费力,大大影响了生产效率的问题,达到减少操作员工作时间和提高生产效率的效果。

Description

一种大质量异形铸造支架用柔性吊具
技术领域
本实用新型涉及制造系统技术领域,具体涉及一种大质量异形铸造支架用柔性吊具。
背景技术
吊具是指起重机械中吊取重物的装置,吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带,其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等,对于重卡车架总成用铸造支架,重量约为90kg,在生产过程中,铸件采用电动葫芦助力上件进行装配。
在上件过程中,因支架外形不规则,重心不好找,无法吊为竖直状态进行装配,需要操作员将铸件支架人为调整到竖直状态进行装配,操作费时、费力,大大影响了生产效率。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,解决了在上件过程中,因支架外形不规则,重心不好找,无法吊为竖直状态进行装配,需要操作员将铸件支架人为调整到竖直状态进行装配,操作费时、费力,大大影响了生产效率的问题,达到减少操作员工作时间和提高生产效率的效果。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,包括卡勾,所述卡勾底部与安装片紧固,并且卡勾中部开设有卡槽,所述卡槽中部设置有防滑条,所述卡勾上端与吊块竖直固定,并且吊块中部开设有吊环,所述卡勾左侧与插销座紧固,并且插销座中部与插销滑动配合,所述插销底部与橡胶块紧密粘附,并且插销中部上端设置有限位环,所述插销左侧与提块进行电弧焊,并且提块表面设置有防滑纹。
进一步的,所述卡槽深度是卡勾宽度的二分之一,并且卡勾和卡槽相互平行安装。
进一步的,所述安装片面积与卡勾底部面积相同,并且安装片和卡勾相互平行安装。
进一步的,所述防滑条设置有两条以上,并且每条防滑条均等距安装。
进一步的,所述插销外径是插销座中部通口内径的百分之九十,并且插销座直径是插销直径的1.5倍。
进一步的,所述限位环外径与插销座外径相同,并且限位环和插销座上下平行安装。
进一步的,所述提块呈空心球体状,并且其表面的每条限位环均等距安装。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
通过按照铸造支架装配状态要求,先找到各类型铸件竖直状态时的通用吊点位置,再依据吊取位置,设计通用吊具形式,使得在吊取过程中,吊具将支架牢牢卡住并且保持竖直状态,很好的保证了吊取的稳定以及操作的便捷,解决了在上件过程中,因支架外形不规则,重心不好找,无法吊为竖直状态进行装配,需要操作员将铸件支架人为调整到竖直状态进行装配,操作费时、费力,大大影响了生产效率的问题,达到减少操作员工作时间和提高生产效率的效果。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图。
图中:卡勾-1、安装片-2、卡槽-3、防滑条-4、吊块-5、吊环-6、插销座-7、插销-8、橡胶块-9、限位环-10、提块-11、防滑纹-12。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1和图2,本实用新型提供一种大质量异形铸造支架用柔性吊具:包括卡勾1,卡勾1底部与安装片2紧固,并且卡勾1中部开设有卡槽3,卡槽3中部设置有防滑条4,卡勾1上端与吊块5竖直固定,并且吊块5中部开设有吊环6,卡勾1左侧与插销座7紧固,并且插销座7中部与插销8滑动配合,插销8底部与橡胶块9紧密粘附,并且插销8中部上端设置有限位环10,插销8左侧与提块11进行电弧焊,并且提块11表面设置有防滑纹12。
其中,所述卡槽3深度是卡勾1宽度的二分之一,并且卡勾1和卡槽3相互平行安装。
其中,所述安装片2面积与卡勾1底部面积相同,并且安装片2和卡勾1相互平行安装。
其中,所述防滑条4设置有两条以上,并且每条防滑条4均等距安装。
其中,所述插销8外径是插销座7中部通口内径的百分之九十,并且插销座7直径是插销8直径的1.5倍。
其中,所述限位环10外径与插销座7外径相同,并且限位环10和插销座7上下平行安装。
其中,所述提块11呈空心球体状,并且其表面的每条限位环10均等距安装。
工作原理:首先由操作员将电动葫芦上的吊具下降至可挂件的位置,手动拔出吊具上的提块11将插销8拔起,并将卡勾1中的卡槽3进行卡位,再对插销座7中插入插销8后,升起电动葫芦进行上件操作,升起过程中,卡勾1牢牢卡住工件,实现了工件竖直吊取,方便员工下一步的装配操作,安全销保证了员工吊取工件的安全,该大质量异形铸造支架用柔性吊具操作方便快捷、安全,并且体积小,强度高,通用性好,可兼容8种不同型号的铸造支架,有效提高了生产效率并且人机工程得到很大改善,底座1起到主要的支撑作用,通过按照铸造支架装配状态要求,先找到各类型铸件竖直状态时的通用吊点位置,再依据吊取位置,设计通用吊具形式,使得在吊取过程中,吊具将支架牢牢卡住并且保持竖直状态,很好的保证了吊取的稳定以及操作的便捷,解决了在上件过程中,因支架外形不规则,重心不好找,无法吊为竖直状态进行装配,需要操作员将铸件支架人为调整到竖直状态进行装配,操作费时、费力,大大影响了生产效率的问题,达到减少操作员工作时间和提高生产效率的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:包括卡勾(1),所述卡勾(1)底部与安装片(2)紧固,并且卡勾(1)中部开设有卡槽(3),所述卡槽(3)中部设置有防滑条(4),所述卡勾(1)上端与吊块(5)竖直固定,并且吊块(5)中部开设有吊环(6),所述卡勾(1)左侧与插销座(7)紧固,并且插销座(7)中部与插销(8)滑动配合,所述插销(8)底部与橡胶块(9)紧密粘附,并且插销(8)中部上端设置有限位环(10),所述插销(8)左侧与提块(11)进行电弧焊,并且提块(11)表面设置有防滑纹(12)。
2.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述卡槽(3)深度是卡勾(1)宽度的二分之一,并且卡勾(1)和卡槽(3)相互平行安装。
3.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述安装片(2)面积与卡勾(1)底部面积相同,并且安装片(2)和卡勾(1)相互平行安装。
4.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述防滑条(4)设置有两条以上,并且每条防滑条(4)均等距安装。
5.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述插销(8)外径是插销座(7)中部通口内径的百分之九十,并且插销座(7)直径是插销(8)直径的1.5倍。
6.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述限位环(10)外径与插销座(7)外径相同,并且限位环(10)和插销座(7)上下平行安装。
7.根据权利要求1所述的一种大质量异形铸造支架用柔性吊具,其特征在于:所述提块(11)呈空心球体状,并且其表面的每条限位环(10)均等距安装。
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