CN217675822U - 一种纺织面料生产用的防皱输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，属于纺织面料生产输送领域。本实用新型公开了一种纺织面料生产用的防皱输送装置，包括输送台，输送台的表面上设置有U型架，输送台表面的左侧设有放卷辊，输送台表面的右侧设有收卷辊，放卷辊和收卷辊的侧面设有驱动机构，U型架下表面的中间位置设置有第一防皱机构，U型架的下表面上设置有张紧辊，张紧辊的右侧设置有第二防皱机构，输送台的下表面设置有电机，电机通过主动锥齿轮与驱动机构连接。本实用新型解决了现有技术中无防皱的问题，通过熨板配合压平辊可对纺织面料熨烫，收卷辊配合环形板可对纺织面料挤压，避免纺织面料输送时发生褶皱，提高了纺织面料加工的品质，也提高了工作效率。

Description

一种纺织面料生产用的防皱输送装置

技术领域

本实用新型涉及纺织面料生产输送领域，尤其涉及一种纺织面料生产用的防皱输送装置。

背景技术

随着纺织业的蓬勃发展，人们的品味要求也越来越高，种类繁多的纺织品出现在人们的日常生活中，纺织面料在生产加工完成后通过输送装置进行输送。申请号为CN202122618690.5的实用新型提出了一种纺织生产加工用纺织布传送装置，布料通过进料槽、两个第一传送辊的顶端、第二传送辊的底端和第三传送辊的顶端依次进行传送，该装置在使用时，纺织面料表面容易产生褶皱，影响纺织面料的加工，大大降低了纺织面料的质量，针对这些缺陷，设计一种纺织面料生产用的防皱输送装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织面料生产用的防皱输送装置，具备防褶皱的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料生产用的防皱输送装置，包括输送台，输送台的表面上设置有U型架，输送台表面的左侧设有放卷辊，输送台表面的右侧设有收卷辊，放卷辊和收卷辊的侧面设有驱动机构，U型架下表面的中间位置设置有第一防皱机构，U型架的下表面上设置有张紧辊，张紧辊的右侧设置有第二防皱机构，输送台的下表面设置有电机，电机的输出端上设置有主动锥齿轮，电机通过主动锥齿轮与驱动机构连接。

第一防皱机构包括压平辊、熨板和支撑柱，压平辊与U型架的下表面连接，熨板位于压平辊的正下方，熨板的底面安装有支撑柱，熨板通过支撑柱连接在输送台的表面。

第二防皱机构包括固定柱、活动槽、连接杆、弹簧和环形板，固定柱的上端与U型架的下表面连接，固定柱下端的内部设有活动槽，连接杆的上端插入活动槽内，连接杆与固定柱之间活动连接，连接杆的下端与环形板的上表面连接，弹簧的上端与固定柱的下端连接，弹簧的下端与环形板的上表面连接。

优选的，所述放卷辊和收卷辊呈左右相对设置，且放卷辊和收卷辊处于同一水平位置。

优选的，所述熨板包括加热棒，熨板的内部设置有多个加热棒。

优选的，所述环形板的下表面与收卷辊上端的外周面相贴合。

优选的，所述驱动机构包括支撑架、蜗杆、连接轴、从动锥齿轮和蜗轮，支撑架之间设置有蜗杆，蜗轮安装在放卷辊的侧面，蜗杆与蜗轮之间啮合连接，一侧的支撑架上设有连接轴，连接轴远离支撑架的一端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮之间啮合连接。

优选的，所述驱动机构设有两组，且呈左右对称设置，一组驱动机构设置在放卷辊上，另一组设置在收卷辊上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，电机提供驱动力，通过主动锥齿轮的啮合传动以及蜗轮蜗杆的啮合传动，实现放卷辊和收卷辊的同步转动，从而使纺织面料进行流动，通过熨板配合压平辊实现对纺织面料的熨烫，以及收卷辊配合环形板实现对收卷时纺织面料的挤压，两种结构的设置，可避免纺织面料输送时发生褶皱的现象，提高了纺织面料加工的品质，进而提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一防皱机构结构示意图；

图3为本实用新型的熨板结构示意图；

图4为本实用新型的第二防皱机构结构示意图；

图5为本实用新型的驱动机构结构示意图。

图中：1、输送台；2、U型架；3、放卷辊；4、收卷辊；5、第一防皱机构；51、压平辊；52、熨板；521、加热棒；53、支撑柱；6、张紧辊；7、第二防皱机构；71、固定柱；72、活动槽；73、连接杆；74、弹簧；75、环形板；8、驱动机构；81、支撑架；82、蜗杆；83、连接轴；84、从动锥齿轮；85、蜗轮；9、电机；91、主动锥齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为解决纺织面料在输送时发生褶皱的现象，避免褶皱影响纺织面料的质量，提高纺织面料加工的品质，进而提高了工作效率的技术问题，请参阅图 1-图5，本实施例提出以下技术方案：

一种纺织面料生产用的防皱输送装置，包括输送台1，输送台1的表面上设置有U型架2，输送台1表面的左侧设有放卷辊3，输送台1表面的右侧设有收卷辊4，放卷辊3和收卷辊4呈左右相对设置，且放卷辊3和收卷辊4处于同一水平位置，放卷辊3和收卷辊4，放卷辊3和收卷辊4的侧面设有驱动机构8，U型架2下表面的中间位置设置有第一防皱机构5，U型架2的下表面上设置有张紧辊6，张紧辊6可提高纺织面料的张紧程度，避免纺织面料在输送的过程中过于松弛造成褶皱，张紧辊6的右侧设置有第二防皱机构7，输送台1的下表面设置有电机9，电机9的输出端上设置有主动锥齿轮91，电机9通过主动锥齿轮91与驱动机构8连接，电机9通过主动锥齿轮91使驱动机构8进行驱动。

第一防皱机构5包括压平辊51、熨板52和支撑柱53，压平辊51与U型架2的下表面连接，熨板52位于压平辊51的正下方，纺织面料可从熨板52 位于压平辊51之间穿过，熨板52的底面安装有支撑柱53，熨板52通过支撑柱53连接在输送台1的表面，熨板52包括加热棒521，熨板52的内部设置有多个加热棒521，加热棒521型号为新宏大dtg-11534，加热棒521为熨板 52提供加热，同时加热棒521所需的电源可以安装于熨板52内，由人员进行定期更换。

第二防皱机构7包括固定柱71、活动槽72、连接杆73、弹簧74和环形板75，固定柱71的上端与U型架2的下表面连接，固定柱71下端的内部设有活动槽72，连接杆73的上端插入活动槽72内，连接杆73与固定柱71之间活动连接，连接杆73的下端与环形板75的上表面连接，活动槽72为连接杆73提供活动空间，环形板75随着纺织面料的收卷向上连接杆73，使环形板75可随着收卷改变位置，推动弹簧74的上端与固定柱71的下端连接，弹簧74的下端与环形板75的上表面连接，环形板75的下表面与收卷辊4上端的外周面相贴合，环形板75可挤压、按压收卷辊4上的纺织面料，有利于纺织面料在收卷辊4上始终保持绷紧状态，并且保证了收卷的纺织面料之间宽度保持一致，避免了纺织面料发生褶皱等现象。

驱动机构8包括支撑架81、蜗杆82、连接轴83、从动锥齿轮84和蜗轮 85，驱动机构8设有两组，且呈左右对称设置，一组驱动机构8设置在放卷辊3上，另一组设置在收卷辊4上，支撑架81之间设置有蜗杆82，支撑架 81为蜗杆82提供支撑，蜗轮85安装在放卷辊3的侧面，蜗杆82与蜗轮85 之间啮合连接，一侧的支撑架81上设有连接轴83，连接轴83远离支撑架81的一端设置有从动锥齿轮84，从动锥齿轮84与主动锥齿轮91之间啮合连接。

具体的，将放卷辊3上的纺织面料依次从第一防皱机构5、张紧辊6和第二防皱机构7穿过，最后连接在收卷辊4，启动电机9，电机9提供驱动力，通过主动锥齿轮91的啮合传动使连接轴83转动，连接轴83使蜗杆82进行转动，从而使与蜗杆82啮合的蜗轮85转动，蜗轮85的转动，可实现放卷辊 3和收卷辊4的同步转动，从而使纺织面料进行流动，达到输送的目的，纺织面料先从经过第一防皱机构5，加热棒521为熨板52提供加热，而熨板52可对纺织面料加热，当纺织面料穿过时，会带动上方的压平辊51转动，压平辊 51配合熨板52，可对纺织面料的进行熨烫，将纺织面料表面进行熨平，解决了纺织面料表面可能存在褶皱的问题，纺织面料在经过张紧辊6，张紧辊6通过提高纺织面料的张紧程度来避免褶皱的产生，最后纺织面料经过第二防皱机构7，环形板75可对收卷辊4上收卷的纺织面料挤压、按压，使收卷的纺织面料之间宽度保持一致，两种结构的设置，可避免纺织面料输送时发生褶皱的现象，提高了纺织面料加工的品质，进而提高了工作效率。

综上所述：本将纺织面料在设备上放置好，启动电机9，电机9通过主动锥齿轮91的啮合传动以及蜗轮85蜗杆82的啮合传动，来实现放卷辊3和收卷辊4的同步转动，从而达到输送纺织面料的目的，纺织面料在输送的过程中，会经过第一防皱机构5，压平辊51配合熨板52的热度，可对纺织面料的进行熨烫，将纺织面料表面进行熨平，再通过张紧辊6提高纺织面料的张紧程度来避免褶皱的产生，最后经过第二防皱机构7，通过环形板75挤压、按压收卷辊4上的纺织面料，使收卷的纺织面料之间宽度保持一致，两种防皱方式的设置，可最大程度上的避免纺织面料输送时发生褶皱的现象，提高了纺织面料加工的品质，进而提高了工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织面料生产用的防皱输送装置，包括输送台(1)，其特征在于：所述输送台(1)的表面上设置有U型架(2)，输送台(1)表面的左侧设有放卷辊(3)，输送台(1)表面的右侧设有收卷辊(4)，放卷辊(3)和收卷辊(4)的侧面设有驱动机构(8)，U型架(2)下表面的中间位置设置有第一防皱机构(5)，U型架(2)的下表面上设置有张紧辊(6)，张紧辊(6)的右侧设置有第二防皱机构(7)，输送台(1)的下表面设置有电机(9)，电机(9)的输出端上设置有主动锥齿轮(91)，电机(9)通过主动锥齿轮(91)与驱动机构(8)连接；

所述第一防皱机构(5)包括压平辊(51)、熨板(52)和支撑柱(53)，压平辊(51)与U型架(2)的下表面连接，熨板(52)位于压平辊(51)的正下方，熨板(52)的底面安装有支撑柱(53)，熨板(52)通过支撑柱(53)连接在输送台(1)的表面；

所述第二防皱机构(7)包括固定柱(71)、活动槽(72)、连接杆(73)、弹簧(74)和环形板(75)，固定柱(71)的上端与U型架(2)的下表面连接，固定柱(71)下端的内部设有活动槽(72)，连接杆(73)的上端插入活动槽(72)内，连接杆(73)与固定柱(71)之间活动连接，连接杆(73)的下端与环形板(75)的上表面连接，弹簧(74)的上端与固定柱(71)的下端连接，弹簧(74)的下端与环形板(75)的上表面连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，其特征在于：所述放卷辊(3)和收卷辊(4)呈左右相对设置，且放卷辊(3)和收卷辊(4)处于同一水平位置。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，其特征在于：所述熨板(52)包括加热棒(521)，熨板(52)的内部设置有多个加热棒(521)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，其特征在于：所述环形板(75)的下表面与收卷辊(4)上端的外周面相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，其特征在于：所述驱动机构(8)包括支撑架(81)、蜗杆(82)、连接轴(83)、从动锥齿轮(84)和蜗轮(85)，支撑架(81)之间设置有蜗杆(82)，蜗轮(85)安装在放卷辊(3)的侧面，蜗杆(82)与蜗轮(85)之间啮合连接，一侧的支撑架(81)上设有连接轴(83)，连接轴(83)远离支撑架(81)的一端设置有从动锥齿轮(84)，从动锥齿轮(84)与主动锥齿轮(91)之间啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织面料生产用的防皱输送装置，其特征在于：所述驱动机构(8)设有两组，且呈左右对称设置，一组驱动机构(8)设置在放卷辊(3)上，另一组设置在收卷辊(4)上。

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