CN214217571U - 一种自动收卷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自动收卷机包括驱动机构和输送衔接机构；驱动机构包括壳体、同步计米轮、收卷张力辊、控制面板、收卷辊、调整辊、第二动力辊、第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、第四减速电机、型材和支撑横梁；第一动力辊通过联轴器与所述第一减速电机连接；第二动力辊通过联轴器与所述第二减速电机连接；调整辊通过联轴器与所述第三减速电机连接；收卷张力辊通过联轴器与所述第四减速电机连接；输送衔接机构包括支架、多个第一过辊、第五减速电机、气缸、输送带装置、链条和齿轮；主动辊通过链条与所述第五减速机相连接；通过采用该装置避免了出现褶皱，不平整，不美观，收卷效率低问题。

Description

一种自动收卷机

技术领域

本实用新型涉及一种自动收卷机，属于收卷机技术领域。

背景技术

在纺织行业的生产制造中，对纺织品染色、清洗和烘干成为成品后，需要将纺织布进行收卷成捆，以便于存放和运输，现有的收卷机通过递滚的方式进行收卷时，纺织品两侧产生经常偏移，纺织品收卷时产生皱褶，不平整，影响产品质量、收卷效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动收卷机，解决了材料在收卷的过程中往往很容易出现褶皱，不平整，不美观，收卷效率低问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动收卷机包括驱动机构和输送衔接机构；

所述驱动机构包括壳体、同步计米轮、收卷张力辊、控制面板、收卷辊、调整辊、第二动力辊、第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、第四减速电机、型材和支撑横梁；所述壳体内左下端安装有第一动力辊；所述第一动力辊通过联轴器与所述第一减速电机连接；所述第二动力辊通过联轴器与所述第二减速电机连接；所述调整辊通过联轴器与所述第三减速电机连接；所述收卷张力辊通过联轴器与所述第四减速电机连接；所述同步计米轮通过型材固定在第一动力辊和收卷张力辊之间的位置；所述收卷辊通过所述支撑横梁固定在所述调整辊与所述第二动力辊的上方；所述调整辊与所述第二动力辊紧挨着且设在靠近壳体的右端；所述收卷张力辊设在调整辊的左侧。

所述输送衔接机构包括支架、第一过辊、第五减速电机、气缸、输送带装置、链条和齿轮；所述第一过辊有多个；多个所述第一过辊平行设置在支架左侧位置；所述支架右端上设置多个导辊；所述输送带装置包括主动辊、从动辊、皮带和多个第二过辊；所述输送带装置一侧固定在所述支架右侧的中间部位；所述输送带装置底部设有连接件；所述连接件与所述气缸活动的一端连接；所述气缸的固定端固定在支架右侧下端；所述主动辊安装在所述输送带装置的左端；所述从动辊安装在所述输送带装置的右端；所述第五减速电机安装在所述支架内；所述齿轮所述第五减速电机连接；所述主动辊通过链条与所述齿轮相连接；所述从动辊通过皮带与主动辊连接；多个所述第二过辊安装在主动辊与从动辊之间位置。

优选的，所述支撑横梁两端设置有顶丝；所述支撑横梁通过所述顶丝活动的固定在壳体内；所述支撑横梁固定在调整辊与第二动力辊上方；所述支撑横梁中间部位设置有挡板。

优选的，所述气缸为伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在支架右下端。

优选的，所述同步计米轮为光电旋转同步。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的有益效果通过驱动机构和输送衔接机构驱动机构和输送衔接机构；所述驱动机构包括壳体、同步计米轮、收卷张力辊、控制面板、收卷辊、调整辊、第二动力辊、第一减速电机、第二减速电机、第三减速电机、第四减速电机；所述输送衔接机构包括支架、多个第一过辊、第五减速电机、气缸、输送带装置、链条、齿轮；通过采用该装置避免了出现褶皱，不平整，不美观，收卷效率低问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1为本实用新型的一种自动收卷机的结构示意图；

图2为本实用新型的一种自动收卷机的驱动机构结构示意图；

图3为本实用新型的一种自动收卷机的输送衔接机构结构示意图；

其中：1、驱动机构；2、输送衔接机构；3、壳体；4、第一动力辊；5、第一减速电机；6、同步计米轮；7、收卷张力辊；8、控制面板；9、收卷辊；10、调整辊；11、第二动力辊；12、支架；13、第一过辊；14、第五减速电机；15、导辊；16、输送带装置；17、气缸； 18、第二过辊；19、从动辊；20、型材；21、支撑横梁；22、顶丝； 23、挡板；24、链条；25、第三减速电机；26、第二减速电机；27、第四减速电机；28、主动辊；29、齿轮、30、皮带；31、连接件。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明：

图1-3为本实用新型所述的一种自动收卷机，包括驱动机构1 和输送衔接机构2；所述驱动机构1包括壳体3、同步计米轮6、收卷张力辊7、控制面板8、收卷辊9、调整辊10、第二动力辊11、第一减速电机5、第二减速电机26、第三减速电机25、第四减速电机 27、型材20和支撑横梁21；所述壳体3内左下端安装有第一动力辊4；所述第一动力辊4通过联轴器与所述第一减速电机5连接；所述第二动力辊11通过联轴器与所述第二减速电机26连接；所述调整辊 10通过联轴器与所述第三减速电机25连接；所述收卷张力辊7通过联轴器与所述第四减速电机27连接；所述同步计米轮6通过型材20 固定在第一动力辊4和收卷张力辊7之间的位置；所述收卷辊9通过所述支撑横梁21固定在所述调整辊10与所述第二动力辊11的上方；所述调整辊10与所述第二动力辊11紧挨着且设在靠近壳体3的右端；所述收卷张力辊7设在调整辊10的左侧。

所述输送衔接机构2包括支架12、第一过辊13、第五减速电机 14、气缸17、输送带装置16、链条24和齿轮29；所述第一过辊13 有多个；多个所述第一过辊13平行设置在支架12左侧位置；所述支架12右端上设置多个导辊15；所述输送带装置16包括主动辊28、从动辊19、皮带30和多个第二过辊18；所述输送带装置16一侧固定在所述支架12右侧的中间部位；所述输送带装置16底部设有连接件31；所述连接件31与所述气缸17活动的一端连接；所述气缸17 的固定端固定在支架12右侧下端；所述主动辊28安装在所述输送带装置16的左端；所述从动辊19安装在所述输送带装置16的右端；所述第五减速电机14安装在所述支架12内；所述齿轮29所述第五减速电机14连接；所述主动辊28通过链条24与所述齿轮29相连接；所述从动辊19通过皮带30与主动辊28连接；多个所述第二过辊18 安装在主动辊28与从动辊19之间位置。

所述所述支撑横梁21两端设置有顶丝22；所述支撑横梁21通过所述顶丝22活动的固定在壳体1内；所述支撑横梁21固定在调整辊10与第二动力辊11上方；所述支撑横梁21中间部位设置有挡板 23；当纺织品两侧产生经常偏移时，首先松开支撑横梁21两端的顶丝22，然后在调节支撑横梁21使两侧不产生偏移时，再拧紧顶丝22，使收卷的原材料不会褶皱，不平整。

所述气缸17为伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在支架12右下端，把气缸17设为伸缩这样可以调节输送带的上下位置，从而改变张力，从而改变原材料的松紧。

所述同步计米轮6为光电旋转同步轮；通过同步轮旋转的圈数来获得脉冲，然后把脉冲输出，通过脉冲可以了解产品的产量。

本实用新型的一种自动收卷机的工作原理如下：纺织品经多个导辊 15到达输送带装置16，输送带装置16通过气缸17调节到合适的位置，得到合适的张力，使得纺织品的张紧度合适，然后运动到驱动机构1，经过第一动力辊4，到达同步计米轮6，同步计米轮6压在纺织品上，可很方便的了解纺织品的产量，随之到达收卷张力辊7，通过它改变松紧度和改变方向之后到达调整辊10与第二动力辊11，调整辊10与第二动力辊11给收卷辊9提供动力，当纺织品两侧产生经常偏移时，首先松开支撑横梁21两端的顶丝22，然后再调节支撑横梁21使两侧不产生偏移时，再拧紧顶丝22，使收卷的原材料不会褶皱，不平整，通过调节支撑横梁21使纺织品不褶皱，不平整。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (4)

1.一种自动收卷机，其特征在于：包括驱动机构(1)和输送衔接机构(2)；

所述驱动机构(1)包括壳体(3)、同步计米轮(6)、收卷张力辊(7)、控制面板(8)、收卷辊(9)、调整辊(10)、第二动力辊(11)、第一减速电机(5)、第二减速电机(26)、第三减速电机(25)、第四减速电机(27)、型材(20)和支撑横梁(21)；所述壳体(3)内左下端安装有第一动力辊(4)；所述第一动力辊(4)通过联轴器与所述第一减速电机(5)连接；所述第二动力辊(11)通过联轴器与所述第二减速电机(26)连接；所述调整辊(10)通过联轴器与所述第三减速电机(25)连接；所述收卷张力辊(7)通过联轴器与所述第四减速电机(27)连接；所述同步计米轮(6)通过所述型材(20)固定在所述第一动力辊(4)和所述收卷张力辊(7)之间的位置；所述收卷辊(9)通过所述支撑横梁(21)固定在所述调整辊(10)与所述第二动力辊(11)的上方；所述调整辊(10)与所述第二动力辊(11)紧挨着，所述第二动力辊(11)设在靠近所述壳体(3)的右端；所述收卷张力辊(7)设在所述调整辊(10)的左侧；

所述输送衔接机构(2)包括支架(12)、第一过辊(13)、第五减速电机(14)、气缸(17)、输送带装置(16)、链条(24)和齿轮(29)；所述第一过辊(13)有多个；多个所述第一过辊(13)平行设置在所述支架(12)左侧位置；所述支架(12)右端上设置多个导辊(15)；所述输送带装置(16)包括主动辊(28)、从动辊(19)、皮带(30)和多个第二过辊(18)；所述输送带装置(16)一侧固定在所述支架(12)右侧的中间部位；所述输送带装置(16)底部设有连接件(31)；所述连接件(31)与所述气缸(17)活动的一端连接；所述气缸(17)的固定端固定在所述支架(12)右侧下端；所述主动辊(28)安装在所述输送带装置(16)的左端；所述从动辊(19)安装在所述输送带装置(16)的右端；所述第五减速电机(14)安装在所述支架(12)内；所述齿轮(29)与所述第五减速电机(14)连接；所述主动辊(28)通过所述链条(24)与所述齿轮(29)相连接；所述从动辊(19)通过所述皮带(30)与所述主动辊(28)连接；多个所述第二过辊(18)安装在所述主动辊(28)与所述从动辊(19)之间位置。

2.如权利要求1所述的一种自动收卷机，其特征在于：所述支撑横梁(21)两端设置有顶丝(22)；所述支撑横梁(21)通过所述顶丝(22)活动的固定在壳体(3)内；所述支撑横梁(21)固定在调整辊(10)与第二动力辊(11)上方；所述支撑横梁(21)中间部位设置有挡板(23)。

3.如权利要求1所述的一种自动收卷机，其特征在于：所述气缸(17)为伸缩气缸，所述伸缩气缸固定在支架(12)右下端。

4.如权利要求1所述的一种自动收卷机，其特征在于：所述同步计米轮(6)为光电旋转同步轮。

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