CN114380095A - 一种服装生产加工面料收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装生产加工面料收卷设备，所述输送机构包括设在输送槽内的输送带和对称安装在输送带两侧并驱动输送带运行的两个被动带杆，每个所述被动带杆的两端均与置物台转动连接；所述压料机构包括两端分别与置物台顶壁两侧焊接的顶撑架以及设在顶撑架内侧的送料压辊和驱动组件，所述驱动机构包括分别设在收卷筒两侧的主带动组件和从带动组件，所述固定机构包括焊接在置物台顶壁并设在收卷槽上方的承梁架、两个对称焊接在承梁架顶端的第四电机、设在承梁架内侧的升降台和设在升降台下方的铁片。该服装生产加工面料收卷设备，使得该设备自动化程度更高，且机械操作相比于人工操作提高了效率。

Description

一种服装生产加工面料收卷设备

技术领域

本发明属于服装生产技术领域，具体涉及一种服装生产加工面料收卷设备。

背景技术

服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。目前，制作在社交场合所穿著的服装，多选用优质的混纺面料。混纺面料有着天然面料吸汗透气、柔软舒服的特点，又吸收了化纤面料结实耐穿、垂悬挺括和光泽好颜色鲜亮等优点，每年有大量的高档优质混纺面料被开发出来。

现有技术公开了公开号为CN109823893A的一种服装生产加工面料收卷设备，包括：布料，其创新点在于：还包括底座、支脚、连接杆、滑轮座...本发明摇动手轮，带动螺杆上的左立杆左右移动，左插杆和右插杆之间的长度进行变化，从而适用于不同规格的布料，收卷时，起动第二电机带动第二伞齿，带动第一伞齿即可...由于在收卷时，还需要手动摇动手轮才能进行收卷(即人工进行收卷过程)导致设备自动化程度过低，不能自动进行面料收卷的过程，过度依赖人力，因此收卷的效率也较为低下。

发明内容

本发明的目的在于提供一种服装生产加工面料收卷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种服装生产加工面料收卷设备，包括置物台、设在置物台上的输送机构、压料机构、驱动机构和固定机构，所述置物台顶壁的一侧开有收卷槽，并在所述收卷槽内设有收卷筒，所述置物台顶壁远离收卷槽的一侧设有输送槽，所述收卷槽内腔还设有用于支撑收卷筒的支撑机构，所述置物台内部设有与收卷槽相通的排出通道，所述输送机构包括设在输送槽内的输送带和对称安装在输送带两侧并驱动输送带运行的两个被动带杆，每个所述被动带杆的两端均与置物台转动连接；

所述压料机构包括两端分别与置物台顶壁两侧焊接的顶撑架以及设在顶撑架内侧的送料压辊和驱动组件，所述驱动机构包括分别设在收卷筒两侧的主带动组件和从带动组件，所述固定机构包括焊接在置物台顶壁并设在收卷槽上方的承梁架、两个对称焊接在承梁架顶端的第四电机、设在承梁架内侧的升降台和设在升降台下方的铁片。

优选的，所述驱动组件包括焊接在顶撑架内壁的第一平伸杆、焊接在第一平伸杆顶壁的第一电机、贯穿送料压辊两侧并与其焊接的外支轴以及相互啮合的主锥齿轮和从锥齿轮，所述送料压辊底部与输送带相贴合，所述第一电机机轴穿过第一平伸杆并与主锥齿轮顶端同轴焊接。

优选的，所述从锥齿轮远离主锥齿轮一端同轴焊接有与外支轴同轴连接的定位轴，所述外支轴两端分别与对称焊接在顶撑架内侧顶壁两边的两个辊撑板转动连接。

优选的，所述主带动组件包括焊接在置物台外壁一侧的第二电机和设在收卷槽内腔靠近第二电机一侧的主插轴，所述第二电机机轴穿过置物台并与主插轴同轴固定连接，所述主插轴朝向收卷筒一侧面镶嵌安装有内嵌板，并在所述内嵌板上安装有压力传感器。

优选的，所述从带动组件包括焊接在收卷槽内腔远离主插轴一侧的第二平伸杆、焊接在第二平伸杆顶壁的第三电机、设在第二平伸杆底壁并与第三电机机轴同轴固定连接的蜗轮和螺传动工件，所述螺传动工件包括设在收卷槽内腔位于第二平伸杆所在一侧的第一螺杆、螺纹套在第一螺杆上并与收卷槽内壁焊接的螺套筒、与第一螺杆同轴焊接并与蜗轮啮合的蜗杆和焊接在蜗杆远离第一螺杆一端的从插轴。

优选的，所述主插轴和从插轴分别与开设在收卷筒两端的两个插槽插接固定，且所述收卷筒外壁开有定位槽，并在定位槽内镶嵌有吸铁石。

优选的，所述支撑机构包括设在收卷槽内腔一侧并与置物台转动连接的内传动轴、焊接在内传动轴外壁的翻转板和焊接在置物台远离第二电机一侧面的第五电机，所述第五电机机轴穿过置物台并与内传动轴同轴固定连接。

优选的，两个所述第四电机机轴穿过承梁架并分别与两个第二螺杆同轴固定连接，且承梁架内侧的两边焊接有分别与两个第二螺杆底端转动连接的支板，所述升降台螺纹套在两个第二螺杆上，焊接在所述升降台底壁中心的定位棒的底壁伸出有凸出块，所述铁片顶壁开有与该凸出块插接固定的插槽，所述承梁架上还安装有控制器，所述内嵌板上的压力传感器和两个第四电机均与控制器电性连接。

本发明的技术效果和优点：该服装生产加工面料收卷设备，驱动第三电机工作带动蜗轮转动，使蜗杆随之转动并使第一螺杆从螺套筒中伸出，带动从插轴插入收卷筒上一个插槽内，进而带动主插轴插入另一个插槽内，从而自动使收卷筒被主插轴和从插轴限定，免去了人工操作安装收卷筒的麻烦，使得该设备自动化程度更高，且机械操作相比于人工操作提高了效率；

当面料送入收卷槽内并置于收卷筒上方之后，两个第五电机工作带动两个第二螺杆运转，使升降台和定位棒下降并带动铁片伸入定位槽内与吸铁石相互吸附，即可将面料的首端固定在定位槽内，之后第二电机工作带动主插轴转动，使收卷筒随之转动即可自动进行面料收卷，提高了收卷面料的成功率和服装面料的加工效率；

驱动第一电机工作带动主锥齿轮和从锥齿轮运转，使定位轴带动外支轴和送料压辊转动，送料压辊对输送带上方的面料进行挤压，使面料不会出现褶皱等不平整现象，使得收卷后的面料观感更舒适，且送料压辊挤压面料的同时也带动输送带运行，使面料不断运送至收卷槽内；输送和压料两个步骤同时进行，缩短了收卷面料所需步骤和时间。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的图1中置物台沿A-A方向的剖视图；

图3为本发明的部分结构示意图；

图4为本发明的图3中B处结构的放大示意图；

图5为本发明的收卷筒的结构示意图；

图6为本发明的固定机构的结构示意图；

图7为本发明的电路原理图。

图中：1、置物台；2、输送带；3、被动带杆；4、顶撑架；5、送料压辊；6、外支轴；7、辊撑板；8、第一平伸杆；9、第一电机；10、主锥齿轮；11、从锥齿轮；12、定位轴；13、收卷槽；14、收卷筒；15、第二电机；16、主插轴；17、插槽；18、内嵌板；19、从插轴；20、蜗杆；21、第一螺杆；22、螺套筒；23、第三电机；24、第二平伸杆；25、蜗轮；26、承梁架；27、第四电机；28、第二螺杆；29、支板；30、升降台；31、定位棒；32、铁片；33、第五电机；34、内传动轴；35、翻转板；36、排出通道；37、吸铁石。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种服装生产加工面料收卷设备，包括置物台1、设在置物台1上的输送机构、压料机构、驱动机构和固定机构，所述置物台1顶壁的一侧开有收卷槽13，并在所述收卷槽13内设有收卷筒14，所述置物台1顶壁远离收卷槽13的一侧设有输送槽，所述收卷槽13内腔还设有用于支撑收卷筒14的支撑机构，所述置物台1内部设有与收卷槽13相通的排出通道36，排出通道36底壁靠近收卷槽13的一侧为斜面，从而有利于使收卷筒14滚出至外界，所述输送机构包括设在输送槽内的输送带2和对称安装在输送带2两侧并驱动输送带2运行的两个被动带杆3，每个所述被动带杆3的两端均与置物台1转动连接；

所述压料机构包括两端分别与置物台1顶壁两侧焊接的顶撑架4以及设在顶撑架4内侧的送料压辊5和驱动组件，所述驱动机构包括分别设在收卷筒14两侧的主带动组件和从带动组件，所述固定机构包括焊接在置物台1顶壁并设在收卷槽13上方的承梁架26、两个对称焊接在承梁架26顶端的第四电机27、设在承梁架26内侧的升降台30和设在升降台30下方的铁片32。

具体的，所述驱动组件包括焊接在顶撑架4内壁的第一平伸杆8、焊接在第一平伸杆8顶壁的第一电机9、贯穿送料压辊5两侧并与其焊接的外支轴6以及相互啮合的主锥齿轮10和从锥齿轮11，所述送料压辊5底部与输送带2相贴合，所述第一电机9机轴穿过第一平伸杆8并与主锥齿轮10顶端同轴焊接。

具体的，所述从锥齿轮11远离主锥齿轮10一端同轴焊接有与外支轴6同轴连接的定位轴12，所述外支轴6两端分别与对称焊接在顶撑架4内侧顶壁两边的两个辊撑板7转动连接。

具体的，所述主带动组件包括焊接在置物台1外壁一侧的第二电机15和设在收卷槽13内腔靠近第二电机15一侧的主插轴16，所述第二电机15机轴穿过置物台1并与主插轴16同轴固定连接，所述主插轴16朝向收卷筒14一侧面镶嵌安装有内嵌板18，并在所述内嵌板18上安装有压力传感器，压力传感器型号优选YZC-161B。

具体的，所述从带动组件包括焊接在收卷槽13内腔远离主插轴16一侧的第二平伸杆24、焊接在第二平伸杆24顶壁的第三电机23、设在第二平伸杆24底壁并与第三电机23机轴同轴固定连接的蜗轮25和螺传动工件，所述螺传动工件包括设在收卷槽13内腔位于第二平伸杆24所在一侧的第一螺杆21、螺纹套在第一螺杆21上并与收卷槽13内壁焊接的螺套筒22、与第一螺杆21同轴焊接并与蜗轮25啮合的蜗杆20和焊接在蜗杆20远离第一螺杆21一端的从插轴19。

具体的，所述主插轴16和从插轴19分别与开设在收卷筒14两端的两个插槽17插接固定，且所述收卷筒14外壁开有定位槽，并在定位槽内镶嵌有吸铁石37。

具体的，所述支撑机构包括设在收卷槽13内腔一侧并与置物台1转动连接的内传动轴34、焊接在内传动轴34外壁的翻转板35和焊接在置物台1远离第二电机15一侧面的第五电机33，所述第五电机33机轴穿过置物台1并与内传动轴34同轴固定连接。

具体的，两个所述第四电机27机轴穿过承梁架26并分别与两个第二螺杆28同轴固定连接，且承梁架26内侧的两边焊接有分别与两个第二螺杆28底端转动连接的支板29，所述升降台30螺纹套在两个第二螺杆28上，焊接在所述升降台30底壁中心的定位棒31的底壁伸出有凸出块，所述铁片32顶壁开有与该凸出块插接固定的插槽，所述承梁架26上还安装有控制器，所述内嵌板18上的压力传感器和两个第四电机27均与控制器电性连接，控制器型号优选S7-200。

工作原理，该服装生产加工面料收卷设备，在使用时，首先将需要被收卷的面料放置在输送带2上，使面料的一端与送料压辊5接触，驱动第一电机9工作带动主锥齿轮10转动，并带动从锥齿轮11、定位轴12、外支轴6和送料压辊5转动，即可将面料向靠近收卷槽13的方向运送，此时由于送料压辊5与输送带2的摩擦力，其也带动输送带2(随着两个被动带杆3)运转，并使位于输送带2和送料压辊5之间的面料被挤压，使面料保持平整；

当面料进入收卷槽13内之后，其端部会置于收卷筒14上方(此时使第一电机9暂停工作)，此时驱动第三电机23工作带动蜗轮25转动，使得与蜗轮25啮合的蜗杆20随之转动，带动第一螺杆21从螺套筒20中逐渐伸出并带动从插轴19插入收卷筒14一端的插槽17内，将收卷筒14推向主插轴16，最终使得主插轴16插入收卷筒14另一端的插槽17内(这一步骤中的收卷筒14由水平状态的翻转板35支撑，参考图2)；

当内嵌板18与收卷筒14接触后，内嵌板18上的压力传感器检测到压力，其传输电信号至控制器，控制器驱动两个第四电机27工作带动两个第二螺杆28运转，使升降台30下降并带动定位棒31和铁片32随之下降，当升降台30下降至最低处时，会带动铁片32伸入收卷筒14上开设的定位槽内，并使铁片32与吸铁石37相互吸引(此时铁片32封闭定位槽，并将面料的端部固定在定位槽内)，(升降台30下降至最低处)之后两个控制器驱动两个第四电机27反转带动升降台30回归原位；

此时驱动第二电机15工作带动主插轴16转动(再使第一电机9继续工作带动面料逐渐送入收卷槽13内)，收卷筒14会随着主插轴16的转动而转动并逐渐将面料收卷在收卷筒14表面，收卷完成后，驱动第五电机33工作带动内传动轴34和翻转板35转动90度至保持竖直，驱动第三电机23反转并带动从插轴19与收卷筒14分离，之后收卷筒14会在重力作用下从主插轴16上掉落并从排出通道36输出。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种服装生产加工面料收卷设备，包括置物台(1)、设在置物台(1)上的输送机构、压料机构、驱动机构和固定机构，所述置物台(1)顶壁的一侧开有收卷槽(13)，并在所述收卷槽(13)内设有收卷筒(14)，所述置物台(1)顶壁远离收卷槽(13)的一侧设有输送槽，所述收卷槽(13)内腔还设有用于支撑收卷筒(14)的支撑机构，所述置物台(1)内部设有与收卷槽(13)相通的排出通道(36)，其特征在于：所述输送机构包括设在输送槽内的输送带(2)和对称安装在输送带(2)两侧并驱动输送带(2)运行的两个被动带杆(3)，每个所述被动带杆(3)的两端均与置物台(1)转动连接；

所述压料机构包括两端分别与置物台(1)顶壁两侧焊接的顶撑架(4)以及设在顶撑架(4)内侧的送料压辊(5)和驱动组件，所述驱动机构包括分别设在收卷筒(14)两侧的主带动组件和从带动组件，所述固定机构包括焊接在置物台(1)顶壁并设在收卷槽(13)上方的承梁架(26)、两个对称焊接在承梁架(26)顶端的第四电机(27)、设在承梁架(26)内侧的升降台(30)和设在升降台(30)下方的铁片(32)。

2.根据权利要求1所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述驱动组件包括焊接在顶撑架(4)内壁的第一平伸杆(8)、焊接在第一平伸杆(8)顶壁的第一电机(9)、贯穿送料压辊(5)两侧并与其焊接的外支轴(6)以及相互啮合的主锥齿轮(10)和从锥齿轮(11)，所述送料压辊(5)底部与输送带(2)相贴合，所述第一电机(9)机轴穿过第一平伸杆(8)并与主锥齿轮(10)顶端同轴焊接。

3.根据权利要求2所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述从锥齿轮(11)远离主锥齿轮(10)一端同轴焊接有与外支轴(6)同轴连接的定位轴(12)，所述外支轴(6)两端分别与对称焊接在顶撑架(4)内侧顶壁两边的两个辊撑板(7)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述主带动组件包括焊接在置物台(1)外壁一侧的第二电机(15)和设在收卷槽(13)内腔靠近第二电机(15)一侧的主插轴(16)，所述第二电机(15)机轴穿过置物台(1)并与主插轴(16)同轴固定连接，所述主插轴(16)朝向收卷筒(14)一侧面镶嵌安装有内嵌板(18)，并在所述内嵌板(18)上安装有压力传感器。

5.根据权利要求4所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述从带动组件包括焊接在收卷槽(13)内腔远离主插轴(16)一侧的第二平伸杆(24)、焊接在第二平伸杆(24)顶壁的第三电机(23)、设在第二平伸杆(24)底壁并与第三电机(23)机轴同轴固定连接的蜗轮(25)和螺传动工件，所述螺传动工件包括设在收卷槽(13)内腔位于第二平伸杆(24)所在一侧的第一螺杆(21)、螺纹套在第一螺杆(21)上并与收卷槽(13)内壁焊接的螺套筒(22)、与第一螺杆(21)同轴焊接并与蜗轮(25)啮合的蜗杆(20)和焊接在蜗杆(20)远离第一螺杆(21)一端的从插轴(19)。

6.根据权利要求5所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述主插轴(16)和从插轴(19)分别与开设在收卷筒(14)两端的两个插槽(17)插接固定，且所述收卷筒(14)外壁开有定位槽，并在定位槽内镶嵌有吸铁石(37)。

7.根据权利要求1所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：所述支撑机构包括设在收卷槽(13)内腔一侧并与置物台(1)转动连接的内传动轴(34)、焊接在内传动轴(34)外壁的翻转板(35)和焊接在置物台(1)远离第二电机(15)一侧面的第五电机(33)，所述第五电机(33)机轴穿过置物台(1)并与内传动轴(34)同轴固定连接。

8.根据权利要求4所述的一种服装生产加工面料收卷设备，其特征在于：两个所述第四电机(27)机轴穿过承梁架(26)并分别与两个第二螺杆(28)同轴固定连接，且承梁架(26)内侧的两边焊接有分别与两个第二螺杆(28)底端转动连接的支板(29)，所述升降台(30)螺纹套在两个第二螺杆(28)上，焊接在所述升降台(30)底壁中心的定位棒(31)的底壁伸出有凸出块，所述铁片(32)顶壁开有与该凸出块插接固定的插槽，所述承梁架(26)上还安装有控制器，所述内嵌板(18)上的压力传感器和两个第四电机(27)均与控制器电性连接。

Images