CN209940045U - 一种涤纶布生产用牵引装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于牵引设备技术领域，尤其为一种涤纶布生产用牵引装置，包括基座，所述基座的上方设有方形板，方形板的顶部固定安装有方形块，方形块的一侧开设有底部为开口的第一通孔，第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端和底端均延伸至第二通孔外，第一圆杆的底端固定安装有压板，且压板与第一通孔滑动连接，基座的上方设有第一横杆、两个第二横杆和第三横杆，第一横杆、第二横杆和第三横杆上均固定套设有第一滚筒，基座的上方设有第四横杆，第四横杆上固定套设有第二滚筒。本实用新型结构简单，实用性强，能够在涤纶布牵引的过程中，避免起皱，操作起来简单便捷。

Description

一种涤纶布生产用牵引装置

技术领域

本实用新型涉及牵引设备技术领域，尤其涉及一种涤纶布生产用牵引装置。

背景技术

涤纶布的生产过程包括缩聚和熔体纺丝两部分，原料主要从石油裂解获得，也可从煤和天然气取得，聚酯纤维，俗称涤纶，在化纤中属于合成纤维，合成纤维制造业是化纤行业中规模最大、分支最多的子行业，除了涤纶外，其产品还包括腈纶、锦纶、氨纶等。

但是，现有技术中，由于涤纶布在生产之后，需要使用滚筒将其缠绕起来，而在传统的牵引方式，通常未对涤纶布进行拉紧，而涤纶布未拉紧直接缠绕，容易起皱，因此，提出一种涤纶布生产用牵引装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涤纶布生产用牵引装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种涤纶布生产用牵引装置，包括基座，所述基座的上方设有方形板，方形板的顶部固定安装有方形块，方形块的一侧开设有底部为开口的第一通孔，第一通孔的顶部内壁上开设有第二通孔，第二通孔内滑动安装有第一圆杆，第一圆杆的顶端和底端均延伸至第二通孔外，第一圆杆的底端固定安装有压板，且压板与第一通孔滑动连接，基座的上方设有第一横杆、两个第二横杆和第三横杆，第一横杆、第二横杆和第三横杆上均固定套设有第一滚筒，基座的上方设有第四横杆，第四横杆上固定套设有第二滚筒，三个第一滚筒和第二滚筒上缠绕有同一个涤纶布，基座的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有第一惰轮，第四横杆上固定套设有第二惰轮，第二惰轮与第一惰轮之间缠绕有同一个同步皮带。

优选的，所述第二通孔的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆固定连接，所述第一圆杆上滑动套设有弹簧，所述弹簧的底端焊接在对应的滑杆上，所述弹簧的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，所述弹簧的劲度系数范围为5N/m至30N/m。

优选的，所述第一横杆的两端均转动安装有第一支撑块，所述第一支撑块的底部与基座的顶部固定连接，所述第二横杆的两端均转动安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与基座的顶部固定连接，所述第三横杆的两端均转动安装有第三支撑块，所述第三支撑块均与方形板固定连接，所述第四横杆的两端均转动安装有第四支撑块，所述第四支撑块的底部与基座的顶部固定连接。

优选的，所述方形板的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内放置有多个滚珠，所述压板的底部与滚珠相接触，所述第一圆杆的顶端固定安装有把手。

优选的，所述基座的底部四角位置均固定安装有第一支撑腿，所述方形板的底部四角均固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底端与基座的顶部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过基座、方形板、方形块、第一通孔、第二通孔、第一圆杆、压板、弹簧、第一横杆、第二横杆、第三横杆、第一滚筒、第四横杆、第二滚筒、涤纶布、驱动电机、第一惰轮、第二惰轮和同步皮带相配合，涤纶布在生产之后需要缠绕时，先将涤纶布的一端穿过第一通孔，然后分别缠绕在第一滚筒和第二滚筒上，然后，拉动把手，把手带动第一圆杆移动，第一圆杆带动两个滑杆移动，滑杆带动弹簧移动；

此时，弹簧将被压缩，使弹簧产生形变，从而将滑杆移动时产生的动能转化为弹簧的弹性势能，当第一圆杆移动同时带动压板移动，压板先将涤纶布压紧，扭动倒顺开关，驱动电机的输出轴带动第一惰轮转动，在同步皮带的作用下，第一惰轮带动第二惰轮转动，第二惰轮带动第四横杆转动，第四横杆带动第二滚筒转动，第二滚筒转动时便将涤纶布缠绕起来，在弹簧的压力作用下，第二滚筒缠绕时，涤纶布始终处于被拉紧的状态，能够在牵引的状态下，防止涤纶布起皱，从而完成本次涤纶布的牵引工作。

本实用新型结构简单，实用性强，能够在涤纶布牵引的过程中，避免起皱，操作起来简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为本实用新型中方形板、方形块和第一通孔的装配图。

图中：1、基座；2、方形板；3、方形块；4、第一通孔；5、第二通孔；6、第一圆杆；7、压板；8、弹簧；9、第一横杆；10、第二横杆；11、第三横杆；12、第一滚筒；13、第四横杆；14、第二滚筒；15、涤纶布；16、驱动电机；17、第一惰轮；18、第二惰轮；19、同步皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶布生产用牵引装置，包括基座1，基座1的上方设有方形板2，方形板2的顶部固定安装有方形块3，方形块3的一侧开设有底部为开口的第一通孔4，第一通孔4的顶部内壁上开设有第二通孔5，第二通孔5内滑动安装有第一圆杆6，第一圆杆6的顶端和底端均延伸至第二通孔5外，第一圆杆6的底端固定安装有压板7，且压板7与第一通孔4滑动连接，基座1的上方设有第一横杆9、两个第二横杆10和第三横杆11，第一横杆9、第二横杆10和第三横杆11上均固定套设有第一滚筒12，基座1的上方设有第四横杆13，第四横杆13上固定套设有第二滚筒14，三个第一滚筒12和第二滚筒14上缠绕有同一个涤纶布15，基座1的顶部固定安装有驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定安装有第一惰轮17，第四横杆13上固定套设有第二惰轮18，第二惰轮18与第一惰轮17之间缠绕有同一个同步皮带19；

第二通孔5的两侧内壁上均开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆6固定连接，第一圆杆6上滑动套设有弹簧8，弹簧8的底端焊接在对应的滑杆上，弹簧8的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，弹簧8的劲度系数范围为5N/m至30N/m，第一横杆9的两端均转动安装有第一支撑块，第一支撑块的底部与基座1的顶部固定连接，第二横杆10的两端均转动安装有第二支撑块，第二支撑块的底部与基座1的顶部固定连接，第三横杆11的两端均转动安装有第三支撑块，第三支撑块均与方形板2固定连接，第四横杆13的两端均转动安装有第四支撑块，第四支撑块的底部与基座1的顶部固定连接，方形板2的顶部开设有第一凹槽，第一凹槽内放置有多个滚珠，压板7的底部与滚珠相接触，第一圆杆6的顶端固定安装有把手，基座1的底部四角位置均固定安装有第一支撑腿，方形板2的底部四角均固定安装有第二支撑腿，第二支撑腿的底端与基座1的顶部固定连接，通过基座1、方形板2、方形块3、第一通孔4、第二通孔5、第一圆杆6、压板7、弹簧8、第一横杆9、第二横杆10、第三横杆11、第一滚筒12、第四横杆13、第二滚筒14、涤纶布15、驱动电机16、第一惰轮17、第二惰轮18和同步皮带19相配合，涤纶布15在生产之后需要缠绕时，先将涤纶布15的一端穿过第一通孔4，然后分别缠绕在第一滚筒12和第二滚筒14上，然后，拉动把手，把手带动第一圆杆6移动，第一圆杆6带动两个滑杆移动，滑杆带动弹簧8移动，此时，弹簧8将被压缩，使弹簧8产生形变，从而将滑杆移动时产生的动能转化为弹簧8的弹性势能，当第一圆杆6移动同时带动压板7移动，压板7先将涤纶布15压紧，扭动倒顺开关，驱动电机16的输出轴带动第一惰轮17转动，在同步皮带19的作用下，第一惰轮17带动第二惰轮18转动，第二惰轮18带动第四横杆13转动，第四横杆13带动第二滚筒14转动，第二滚筒14转动时便将涤纶布15缠绕起来，在弹簧8的压力作用下，第二滚筒14缠绕时，涤纶布15始终处于被拉紧的状态，能够在牵引的状态下，防止涤纶布15起皱，从而完成本次涤纶布15的牵引工作，本实用新型结构简单，实用性强，能够在涤纶布15牵引的过程中，避免起皱，操作起来简单便捷。

工作原理：涤纶布15在生产之后需要缠绕时，基座1上装置有倒顺开关，倒顺开关、驱动电机16和外部电源通过电线依次电性连接构成闭合回路，先将涤纶布15的一端穿过第一通孔4，然后分别缠绕在第一滚筒12和第二滚筒14上，然后，拉动把手，把手带动第一圆杆6移动，第一圆杆6带动两个滑杆移动，滑杆带动弹簧8移动，此时，弹簧8将被压缩，使弹簧8产生形变，从而将滑杆移动时产生的动能转化为弹簧8的弹性势能，当第一圆杆6移动同时带动压板7移动，压板7先将涤纶布15压紧，然后，扭动倒顺开关，此时，驱动电机16将被启动，驱动电机16的输出轴带动第一惰轮17转动，在同步皮带19的作用下，第一惰轮17带动第二惰轮18转动，第二惰轮18带动第四横杆13转动，第四横杆13带动第二滚筒14转动，第二滚筒14转动时便将涤纶布15缠绕起来，在弹簧8的压力作用下，第二滚筒14缠绕时，涤纶布15始终处于被拉紧的状态，能够在牵引的状态下，防止涤纶布15起皱，从而完成本次涤纶布15的牵引工作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种涤纶布生产用牵引装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上方设有方形板(2)，方形板(2)的顶部固定安装有方形块(3)，方形块(3)的一侧开设有底部为开口的第一通孔(4)，第一通孔(4)的顶部内壁上开设有第二通孔(5)，第二通孔(5)内滑动安装有第一圆杆(6)，第一圆杆(6)的顶端和底端均延伸至第二通孔(5)外，第一圆杆(6)的底端固定安装有压板(7)，且压板(7)与第一通孔(4)滑动连接，基座(1)的上方设有第一横杆(9)、两个第二横杆(10)和第三横杆(11)，第一横杆(9)、第二横杆(10)和第三横杆(11)上均固定套设有第一滚筒(12)，基座(1)的上方设有第四横杆(13)，第四横杆(13)上固定套设有第二滚筒(14)，三个第一滚筒(12)和第二滚筒(14)上缠绕有同一个涤纶布(15)，基座(1)的顶部固定安装有驱动电机(16)，驱动电机(16)的输出轴上固定安装有第一惰轮(17)，第四横杆(13)上固定套设有第二惰轮(18)，第二惰轮(18)与第一惰轮(17)之间缠绕有同一个同步皮带(19)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用牵引装置，其特征在于：所述第二通孔(5)的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑杆，两个滑杆相互靠近的一端均与第一圆杆(6)固定连接，所述第一圆杆(6)上滑动套设有弹簧(8)，所述弹簧(8)的底端焊接在对应的滑杆上，所述弹簧(8)的顶端焊接在对应的滑槽的顶部内壁上，所述弹簧(8)的劲度系数范围为5N/m至30N/m。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用牵引装置，其特征在于：所述第一横杆(9)的两端均转动安装有第一支撑块，所述第一支撑块的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述第二横杆(10)的两端均转动安装有第二支撑块，所述第二支撑块的底部与基座(1)的顶部固定连接，所述第三横杆(11)的两端均转动安装有第三支撑块，所述第三支撑块均与方形板(2)固定连接，所述第四横杆(13)的两端均转动安装有第四支撑块，所述第四支撑块的底部与基座(1)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用牵引装置，其特征在于：所述方形板(2)的顶部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内放置有多个滚珠，所述压板(7)的底部与滚珠相接触，所述第一圆杆(6)的顶端固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶布生产用牵引装置，其特征在于：所述基座(1)的底部四角位置均固定安装有第一支撑腿，所述方形板(2)的底部四角均固定安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿的底端与基座(1)的顶部固定连接。

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