CN217674969U - 一种塑料片材成型机的接料运输装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及塑料片材成型机技术领域，且公开了一种塑料片材成型机的接料运输装置，包括传送装置，所述传送装置包括传送带以及支杆，所述支杆的内侧固定连接有防护板，且所述防护板有两个。本方案根据杯子的数量来调节本装置，当传送带上的杯子数量堆积高度不超过防护板的高度时，杯子在传送带运输过程中不会掉落，直接运输即可；当生产效率高，杯子数量多，传送带上的杯子的堆积高度要超过防护板的高度时，将升降板向上移动，调整到合适的高度，再插入限位杆，通过第一限位孔、第二限位孔以及限位槽的配合，使限位杆将升降板固定住，进而方便杯子的运输，使杯子在运输过程中不会从传送带上掉落，提高生产效率。

Description

一种塑料片材成型机的接料运输装置

技术领域

本申请涉及塑料片材成型机技术领域，尤其是涉及一种塑料片材成型机的接料运输装置。

背景技术

塑料片材成型机，是将塑料颗粒熔化制成塑料片状材料的设备，这些塑料片材往往用于制造塑料杯及塑料餐具等；

塑料片材成型机加工成型之后的杯子，通过传送带进行运输，这其中存在一定的缺陷，当传送带上堆叠的制品个数较多，其高度也会比较高，而传送带的运输路径两侧并没有设置防护机构，这样就容易导致杯子从传送带上掉落，影响生产效率。

实用新型内容

为了解决上述提出的问题，本申请提供一种塑料片材成型机的接料运输装置。

本申请提供的一种塑料片材成型机的接料运输装置采用如下的技术方案：

一种塑料片材成型机的接料运输装置，包括传送装置，所述传送装置包括传送带以及支杆，所述支杆的内侧固定连接有防护板，且所述防护板有两个，两个所述防护板分别位于传送带的两侧，所述防护板的顶部开设有凹槽，所述防护板的外侧开设有连通凹槽的第一限位孔，所述凹槽中插入有升降板，且该升降板的侧面开设有第二限位孔，所述凹槽的内壁开设有与第一限位孔相适配的限位槽，所述防护板通过第一限位孔插入有限位杆。

优选的，所述第一限位孔有若干个，且该若干个第一限位孔分为三列，每一列的第一限位孔分别沿防护板的高度方向设置。

优选的，所述限位槽有若干个，且该若干个限位槽也分为三列，每一列的限位槽分别沿凹槽的高度方向设置。

优选的，所述限位杆由插杆、横杆以及拉杆组成，且所述插杆由三个，三个所述插杆分别与横杆固定连接，所述拉杆与横杆固定连接。

优选的，所述插杆的插入端固定连接有第一磁铁，所述限位槽的内壁固定连接有第二磁铁，且所述第一磁铁与第二磁铁相对面之间的极性相反。

综上所述，本申请的有益技术效果：

根据杯子的数量来调节本装置，当传送带上的杯子数量堆积高度不超过防护板的高度时，杯子在传送带运输过程中不会掉落，直接运输即可；当生产效率高，杯子数量多，传送带上的杯子的堆积高度要超过防护板的高度时，将升降板向上移动，调整到合适的高度，再插入限位杆，通过第一限位孔、第二限位孔以及限位槽的配合，使限位杆将升降板固定住，进而方便杯子的运输，使杯子在运输过程中不会从传送带上掉落，提高生产效率。

附图说明

图1是申请实施例的俯视结构示意图。

图2是图1中的A处结构的放大图。

图3是申请实施例的防护板的侧视结构示意图。

图4是申请实施例的限位杆的结构示意图。

图5是申请实施例的俯视图。

附图标记说明：1、传送带；2、支杆；3、防护板；4、凹槽；5、第一限位孔；6、升降板；7、第二限位孔；8、限位槽；9、限位杆；10、插杆；11、横杆；12、拉杆；13、第一磁铁；14、第二磁铁。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料片材成型机的接料运输装置。参照图1，一种塑料片材成型机的接料运输装置，包括传送装置，该传送装置就是本领域人员常知的传送带1，传送装置还包括支杆2，传送带1用于运输杯子，支杆2的内侧固定连接有防护板3，且防护板3有两个，两个防护板3分别位于传送带1的两侧，防护板3的顶部开设有凹槽4，防护板3的外侧开设有连通凹槽4的第一限位孔5，凹槽4中插入有升降板6，且该升降板6的侧面开设有第二限位孔7，凹槽4的内壁开设有与第一限位孔5相适配的限位槽8；

防护板3通过第一限位孔5插入有限位杆9，限位杆9由插杆10、横杆11以及拉杆12组成，且插杆10由三个，三个插杆10分别与横杆11固定连接，拉杆12与横杆11固定连接。

第一限位孔5有若干个，且该若干个第一限位孔5分为三列，每一列的第一限位孔5分别沿防护板3的高度方向设置。

限位槽8有若干个，且该若干个限位槽8也分为三列，每一列的限位槽8分别沿凹槽4的高度方向设置。

插杆10的插入端固定连接有第一磁铁13，限位槽8的内壁固定连接有第二磁铁14，且第一磁铁13与第二磁铁14相对面之间的极性相反，从而提高插杆10与限位槽8的粘连度，同时又不影响插杆10拔出。

本申请实施例一种塑料片材成型机的接料运输装置的实施原理为：本实用新型在使用时，成型后的杯子需要在传送带1上进行运输，根据杯子的数量来调节本装置，当传送带1上的杯子数量堆积高度不超过防护板3的高度时，杯子在传送带1运输过程中不会掉落，直接运输即可；

当生产效率高，杯子数量多，传送带1上的杯子的堆积高度要超过防护板3的高度时，将升降板6向上移动，调整到合适的高度，再插入限位杆9，通过第一限位孔5、第二限位孔7以及限位槽8的配合，使限位杆9将升降板6固定住，进而方便杯子的运输，使杯子在运输过程中不会从传送带上掉落，提高生产效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种塑料片材成型机的接料运输装置，包括传送装置，其特征在于：所述传送装置包括传送带(1)以及支杆(2)，所述支杆(2)的内侧固定连接有防护板(3)，且所述防护板(3)有两个，两个所述防护板(3)分别位于传送带(1)的两侧，所述防护板(3)的顶部开设有凹槽(4)，所述防护板(3)的外侧开设有连通凹槽(4)的第一限位孔(5)，所述凹槽(4)中插入有升降板(6)，且该升降板(6)的侧面开设有第二限位孔(7)，所述凹槽(4)的内壁开设有与第一限位孔(5)相适配的限位槽(8)，所述防护板(3)通过第一限位孔(5)插入有限位杆(9)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料片材成型机的接料运输装置，其特征在于：所述第一限位孔(5)有若干个，且该若干个第一限位孔(5)分为三列，每一列的第一限位孔(5)分别沿防护板(3)的高度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种塑料片材成型机的接料运输装置，其特征在于：所述限位槽(8)有若干个，且该若干个限位槽(8)也分为三列，每一列的限位槽(8)分别沿凹槽(4)的高度方向设置。

4.根据权利要求3所述的一种塑料片材成型机的接料运输装置，其特征在于：所述限位杆(9)由插杆(10)、横杆(11)以及拉杆(12)组成，且所述插杆(10)由三个，三个所述插杆(10)分别与横杆(11)固定连接，所述拉杆(12)与横杆(11)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料片材成型机的接料运输装置，其特征在于：所述插杆(10)的插入端固定连接有第一磁铁(13)，所述限位槽(8)的内壁固定连接有第二磁铁(14)，且所述第一磁铁(13)与第二磁铁(14)相对面之间的极性相反。

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