CN212501279U - 一种皂自动包装码垛装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皂自动包装码垛装置，包括肥皂箱、固定架、轴承座、伺服电机、传送带组件、挡块、起升器、码垛箱、收料盒、连接通道、下料通道以及码垛矫正框，将肥皂箱中的肥皂通过传送带运输至连接通道，由下料通道将肥皂依次下料至码垛箱内部的收料盒中进行包装处理。本实用新型具有结构简单，操作方便，高效传送肥皂码垛无需人工操作，减少肥皂运输过程中的磨损，有效提高工作效率的有益效果，其主要用于肥皂自动包装使用。

Description

一种皂自动包装码垛装置

技术领域

本实用新型属于自动化生产装置技术领域，尤其涉及一种皂自动包装码垛装置。

背景技术

随着我国市场经济高速发展以及人民生活水平的不断提高，我国对洗涤用品的需求量将快速增长，这将直接带动相关包装行业的发展，肥皂作为洗涤用品的重要组成部分，相比其他洗涤用品具有价格低廉、方便携带的突出优点。在中国，肥皂的具有巨大的市场需求。在肥皂生产行业，随着人工成本的增加，采用自动化的生产设备成为经营者为提高自身经济效益的首要之选。

由于肥皂的物理性能限制，通常的肥皂装箱码垛的生产设备与目前半自动肥皂生产线输出的已塑封或者纸盒包装的成品不能完全匹配，因此会使部分肥皂在生产后期部分损坏，为此我们提出一种皂自动包装码垛装置，用以克服以上问题。

实用新型内容

本实用新型提供，旨在解决上述存在的通常的肥皂装箱码垛的生产设备与目前半自动肥皂生产线输出的已塑封或者纸盒包装的成品不能完全匹配的问题。

本实用新型是这样实现的，一种皂自动包装码垛装置，包括肥皂箱、固定架、轴承座、伺服电机、传送带组件、挡块、起升器、码垛箱、收料盒、连接通道、下料通道以及码垛矫正框，所述肥皂箱设置于固定架的顶部，所述固定架的底端设置于轴承座的顶部，所述伺服电机电性设置于传送带组件的顶部，所述挡块依次等距设置于传送带组件上，所述起升器设置于码垛箱的底部，所述码垛箱设置于起升器上，所述收料盒设置于码垛箱上，所述连接通道设置于码垛箱的顶部，所述连接通道设置于传送带组件的右端，所述下料通道依次等距设置于连接通道上，所述码垛矫正框设置于下料通道的上部。

本实用新型进一步采取的措施是，所述轴承座的上方外壁上开设有凹槽，所述固定架通过螺栓与轴承座上的凹槽内壁锁定连接。

本实用新型进一步采取的措施是，所述传送带组件包括传送带与传送带支架，所述传送带支架的内部设置有伺服电机。

本实用新型进一步采取的措施是，所述挡块设置的数量为若干组，且所述挡块的数量与收料盒的数量一一对应。

本实用新型进一步采取的措施是，所述码垛箱设置为双层结构，且每层所述码垛箱均设置有等间距的收料盒。

本实用新型进一步采取的措施是，所述连接通道与若干组下料通道相互垂直设置。

本实用新型进一步采取的措施是，所述下料通道设置的数量为若干组。

本实用新型进一步采取的措施是，所述码垛矫正框的数量与下料通道的数量一一对应

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种皂自动包装码垛装置结构简单，操作方便，相比于传统的肥皂码垛人工操作，该装置更加实用便捷，高效传送肥皂码垛无需人工操作，减少肥皂运输过程中的磨损，解放了一定的劳动力，有效提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型剖视图；

图中：1肥皂箱、2固定架、3轴承座、4伺服电机、5传送带组件、6挡块、7起升器、8码垛箱、9收料盒、10连接通道、11下料通道、12码垛矫正框。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种皂自动包装码垛装置，包括肥皂箱1、固定架2、轴承座3、伺服电机4、传送带组件5、挡块6、起升器7、码垛箱8、收料盒9、连接通道10、下料通道11以及码垛矫正框12，肥皂箱1设置于固定架2的顶部，固定架2的底端设置于轴承座3的顶部，伺服电机4电性设置于传送带组件5的顶部，挡块6依次等距设置于传送带组件5上，起升器7设置于码垛箱8的底部，码垛箱8设置于起升器7上，收料盒9设置于码垛箱8上，连接通道10设置于码垛箱8的顶部，连接通道10设置于传送带组件5的右端，下料通道11依次等距设置于连接通道10上，码垛矫正框12设置于下料通道11的上部。

进一步的是，轴承座3的上方外壁上开设有凹槽，固定架2通过螺栓与轴承座3上的凹槽内壁锁定连接，可固定连接固定架2与轴承座3。

进一步的是，传送带组件5包括传送带与传送带支架，传送带支架的内部设置有伺服电机4，可以稳定运输肥皂。

进一步的是，挡块6设置的数量为若干组，且挡块6的数量与收料盒9的数量一一对应，保证肥皂平稳运行。

进一步的是，码垛箱8设置为双层结构，且每层码垛箱8均设置有等间距的收料盒9，可以提高收料效率。

进一步的是，连接通道10与若干组下料通道11相互垂直设置，保证下料稳定。

进一步的是，下料通道11设置的数量为若干组，提高肥皂的包装效率。

进一步的是，码垛矫正框12的数量与下料通道11的数量一一对应，可通过码垛矫正框12顺次矫正肥皂位置，进行完整包装。

本实用新型的工作原理是：首先将肥皂箱1中的肥皂通过传送带组件5的传送带运输至连接通道10，由连接通道10上设置的码垛矫正框12进行位置矫正后，最后通过下料通道11将肥皂依次下料至码垛箱8内部的收料盒9中进行包装处理。本实用新型结构简单，操作方便，相比于传统的肥皂码垛人工操作，该装置更加实用便捷，高效传送肥皂码垛无需人工操作，减少肥皂运输过程中的磨损，解放了一定的劳动力，有效提高工作效率。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皂自动包装码垛装置，包括肥皂箱、固定架、轴承座、伺服电机、传送带组件、挡块、起升器、码垛箱、收料盒、连接通道、下料通道以及码垛矫正框，其特征在于：所述肥皂箱设置于固定架的顶部，所述固定架的底端设置于轴承座的顶部，所述伺服电机电性设置于传送带组件的顶部，所述挡块依次等距设置于传送带组件上，所述起升器设置于码垛箱的底部，所述码垛箱设置于起升器上，所述收料盒设置于码垛箱上，所述连接通道设置于码垛箱的顶部，所述连接通道设置于传送带组件的右端，所述下料通道依次等距设置于连接通道上，所述码垛矫正框设置于下料通道的上部。

2.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述轴承座的上方外壁上开设有凹槽，所述固定架通过螺栓与轴承座上的凹槽内壁锁定连接。

3.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述传送带组件包括传送带与传送带支架，所述传送带支架的内部设置有伺服电机。

4.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述挡块设置的数量为若干组，且所述挡块的数量与收料盒的数量一一对应。

5.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述码垛箱设置为双层结构，且每层所述码垛箱均设置有等间距的收料盒。

6.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述连接通道与若干组下料通道相互垂直设置。

7.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述下料通道设置的数量为若干组。

8.根据权利要求1所述的一种皂自动包装码垛装置，其特征在于：所述码垛矫正框的数量与下料通道的数量一一对应。

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