CN216736359U - 一种自动化餐具分类传输装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动化餐具分类传输装置，包括初筛输送道，第一分离输送道、第二分离输送道及提供动力的电动机，所述第一分离输送道的前端设置于所述初筛输送道的后端下方位置上，所述第二分离输送道的前端设置于所述第一分离输送道的前端上方位置上；所述第二分离输送道的下方设置有第一缓冲输送道和后端设有第二缓冲输送道；所述第一缓冲输送道上设有若干第一缓冲结构，所述第一缓冲结构的开口方向朝所述第一分离输送道的后端方向变大。本实用新型具有自动化实现餐具分类、提高工作效率、降低人工成本，减少返工分类的工作量、提高分类精确度等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及餐具清洗分类技术领域，特别是一种自动化餐具分类传输装置。
背景技术
餐饮行业、学校食堂等领域每天都需要清洗大量的餐具，包括碗、碟、杯、筷子等，清洗后需要进行分类后再包装，传统采用人工分类的方式，但效率低下，难以满足庞大的餐具数量分类工作，且人工成本低；现有的餐具清洗流水线也逐渐引入自动化分类设备，但当餐具堆积很多的时候，分类变得不够精确，导致后续需要进行再分类时引入的人工数量增加，容易导致效率有所下降，难以应对大型的餐具分类工作。
实用新型内容
为了克服现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种自动化餐具分类传输装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种自动化餐具分类传输装置，包括初筛输送道，第一分离输送道、第二分离输送道及提供动力的电动机，所述第一分离输送道的前端设置于所述初筛输送道的后端下方位置上，所述第二分离输送道的前端设置于所述第一分离输送道的后端上方位置上；所述第二分离输送道的下方设置有第一缓冲输送道和后端设有第二缓冲输送道；所述第一缓冲输送道上设有若干第一缓冲结构，所述第一缓冲结构的开口方向朝所述第一分离输送道的后端方向变大。
所述初筛输送道的工作区域大于所述第一分离输送道的工作区域和所述第二分离输送道的工作区域。
作为本实用新型的进一步改进：所述初筛输送道上设有若干第一分道板，所述第二分离输送道上设有若干第二分道板。
作为本实用新型的进一步改进：所述第一分离输送道的前端上方设置有挡板。
作为本实用新型的进一步改进：所述第一缓冲结构为“八”字型形状。
作为本实用新型的进一步改进：所述第一分离输送道的后端与所述第二分离输送道的前端之间的高度大于碗类的高度或杯子类的直径。
作为本实用新型的进一步改进：所述第二分离输送道的高度沿后端方向增加。
作为本实用新型的进一步改进：两所述第一分道板之间的宽度小于两所述第二分道板之间的宽度，所述第一分道板之间的高度大于所述第二分道板之间的高度。
作为本实用新型的进一步改进：所述第一缓冲输送道的后端设置有横向输送道，所述第二缓冲输送道的后端设置有竖向输送道。
作为本实用新型的进一步改进：所述初筛输送道、所述第一分离输送道、所述第二分离输送道、所述第一缓冲输送道、所述第二缓冲输送道、所述横向输送道和所述竖向输送道上均设有输送带，所述输送带通过电动机带动。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过初筛输送道、第一分离输送道和第二分离输送道对餐具实现自动化分类处理，设置第一缓冲输送道及第一缓冲结构和第二缓冲结构，解决餐具分类时堆积导致效率不高和返工分类工作量，提高餐具分类精度，能满足大型化餐具分类处理的工作。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为第一缓冲结构的结构示意图。
图3为第一分离输送道的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为了解决现有技术中的技术问题，如图1-图3所示，本实用新型公开了一种自动化餐具分类传输装置，包括初筛输送道1，第一分离输送道2、第二分离输送道3及提供动力的电动机，所述第一分离输送道2的前端设置于所述初筛输送道1的后端下方位置上，所述第二分离输送道3的前端设置于所述第一分离输送道2的后端上方位置上。
所述初筛输送道1的工作区域大于所述第一分离输送道2的工作区域和所述第二分离输送道3的工作区域，使碗碟杯子等全部餐具进入该自动化餐具分类传输装置后存在一定的缓冲区域，用于防止餐具堆积过多处理不过来，一定程度上提高工作效率和降低返工分类的工作量。
所述第二分离输送道3的下方设置有第一缓冲输送道4和后端设有第二缓冲输送道5。所述第一缓冲输送道4衔接所述第一分离输送道2的后端，用于对从所述第一分离输送道2传送过来的碗杯子类餐具进行缓冲处理，所述第二缓冲输送道5用于对从所述第二分离输送道3分离出来的碟类餐具进行缓冲处理，防止餐具堆积，影响工作效率，同时提高分类处理精度。
优选的，所述第一缓冲输送道4上设有若干第一缓冲结构41，所述第一缓冲结构41的开口方向朝所述第一分离输送道2的后端方向变大。所述第一缓冲结构41考虑了第一分离输送道2前期处理堆积的可能性设计成前端大后端小的结构，与所述第一分离输送道2的后端之间存在一定的缓冲距离，能更高效的处理可能堆积的餐具，防止装置处理不过来导致效率降低。
优选的，所述第一缓冲结构41为“八”字型形状，或者喇叭状。
优选的，餐具从初筛输送道1分离流入所述第一分离输送道2后，为了防止过多餐具被分离下来时从所述第一分离输送道2的前端掉落，在所述第一分离输送道2的前端上方设置有挡板102，所述挡板102设置于所述初筛输送道1的后端下方与所述第一分离输送道2的前端上方之间。
优选的，所述挡板102下端与所述第一分离输送道2的前端之间设置有间隙层，用于使筷子勺子类餐具分离。
优选的，所述第一分离输送道2的后端与所述第二分离输送道3的前端之间的高度大于碗类的高度或杯子类的直径。
优选的，所述第二分离输送道3的高度沿后端方向增加。
优选的，所述初筛输送道1上设有若干第一分道板11，所述第二分离输送道3上设有若干第二分道板31。
优选的，两所述第一分道板11之间的宽度小于两所述第二分道板31之间的宽度，所述第一分道板11之间的高度大于所述第二分道板31之间的高度。
优选的，所述第一缓冲输送道4的后端设置有横向输送道6，所述第二缓冲输送道5的后端设置有竖向输送道7。所述横向输送道6和所述竖向输送道7将分类后的餐具传输到下一步处理区。
优选的所述初筛输送道1、所述第一分离输送道2、所述第二分离输送道3、所述第一缓冲输送道4、所述第二缓冲输送道5、所述横向输送道6和所述竖向输送道7上均设有输送带，所述输送带通过电动机带动。
本实用新型的主要功能：本实用新型具有自动化分类处理餐具、提高分类处理精度和工作销量，减少返工分类的工作量，解决了餐具堆积造成的问题等优点。
需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施例，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，包括初筛输送道，第一分离输送道、第二分离输送道及提供动力的电动机，所述第一分离输送道的前端设置于所述初筛输送道的后端下方位置上，所述第二分离输送道的前端设置于所述第一分离输送道的后端上方位置上；所述第二分离输送道的下方设置有第一缓冲输送道和后端设有第二缓冲输送道；所述第一缓冲输送道上设有若干第一缓冲结构，所述第一缓冲结构的开口方向朝所述第一分离输送道的后端方向变大。
2.根据权利要求1所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述初筛输送道上设有若干第一分道板，所述第二分离输送道上设有若干第二分道板。
3.根据权利要求1或2所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述第一分离输送道的前端上方设置有挡板。
4.根据权利要求3所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述第一缓冲结构为“八”字型形状。
5.根据权利要求4所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述第一分离输送道的后端与所述第二分离输送道的前端之间的高度大于碗类的高度或杯子类的直径。
6.根据权利要求4或5所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述第二分离输送道的高度沿后端方向增加。
7.根据权利要求2所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，两所述第一分道板之间的宽度小于两所述第二分道板之间的宽度，所述第一分道板之间的高度大于所述第二分道板之间的高度。
8.根据权利要求7所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述第一缓冲输送道的后端设置有横向输送道，所述第二缓冲输送道的后端设置有竖向输送道。
9.根据权利要求8所述的一种自动化餐具分类传输装置，其特征在于，所述初筛输送道、所述第一分离输送道、所述第二分离输送道、所述第一缓冲输送道、所述第二缓冲输送道、所述横向输送道和所述竖向输送道上均设有输送带，所述输送带通过电动机带动。
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