CN201617402U - 餐具自动分类车 - Google Patents

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CN201617402U CN2009202281606U CN200920228160U CN201617402U CN 201617402 U CN201617402 U CN 201617402U CN 2009202281606 U CN2009202281606 U CN 2009202281606U CN 200920228160 U CN200920228160 U CN 200920228160U CN 201617402 U CN201617402 U CN 201617402U
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shaft
drive sprocket
bowl
plate
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陈红
陶海龙
刘敏
张龙
周建军
袁巧霞
丁幼春
高云
任奕林
胡俊
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华中农业大学
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Abstract

本实用新型公开了一种餐具分类、剩饭菜分离装置。其结构是:在车架(1)上,从左向右、从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从动轴(15)、电机(19)、落料滑板(18),电机通过带传动带动链网(5)运动,同时带动毛刷辊带轮(14)转动;本实用新型可操作性强,减少了人力劳动,分离分类准确可靠,适用于高校、企业等餐饮场所对碗、盘、筷及剩饭菜的分离及分类。

Description

餐具自动分类车
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种餐具自动分类车,尤其涉及一种大型餐饮场所餐具自动分类 收集车。
背景技术
[0002] 目前国内学校、工厂、政府机关的内部食堂,餐具分类回收及剩饭菜分离主要依靠 人工进行。工人劳动强度大,效率低。特别是就餐高峰时期,需回收的餐具量大,工人往往 难以及时将餐具分类处理,导致餐具大量堆积,剩饭菜无法及时清理,影响了环境卫生。
[0003] 市场急需一种能够代替人工自动回收餐具的新型装置,以节省人力,提高自动化 度,提高回收速度,保证就餐高峰时及时清理餐具、分离剩饭菜。因此,开展餐具分类回收装 置的研究具有重要的意义。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的就在于解决实际中存在的上述问题,提供一种餐具分类装置, 实现碗、碟、筷的自动分类及剩饭菜的分离。
[0005] 本实用新型的目的是这样实现的:
[0006] 一种餐具自动分类车,其特征在于:
[0007] 在车架(1)上,从左向右,从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前 分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从 动轴(15)、电机(19)、落料滑板(18)。所述的进料滑板(2)为一种沿横、纵向开有若干用于 落料的槽的板状结构。所述的前、后分挡板(6、7)为一种下端开有槽的倾斜布置结构,用于 将碗和盘分类到不同轨道。翻转分离板(12)为一种开有圆形筛孔的圆弧形弯板结构,用于 将碗、盘倾翻并倒出剩饭菜。落料滑板(18)为一种长形带折边结构,沿长度方向开有槽孔, 落料滑板(18)为一种长形带折边结构,沿长度方向开有槽孔,该槽孔的长度为200毫米,其 宽度比小碗碗口直径略大,比大碗碗口直径略小。
[0008] 在主动链轮轴(8)的左右两侧分别设置有主动链轮(9),在主动链轮轴(8)右侧还 设置有右带轮(10);从动链轮轴(3)的左右两侧分别设置有从动链轮(4)。
[0009] 所述的毛刷辊主动轴(13)左端设有带轮(14),通过带和主动链轮轴(8)上的左带 轮(11)相连,该毛刷辊主动轴(13)左端设有主动齿轮。
[0010] 所述的毛刷辊从动轴(15)左端设有与毛刷辊主动轴(13)上主动齿轮(16)相啮 合的从动齿轮(17),毛刷辊主动轴(13)上有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷。
[0011] 所述的电机(19)上设置有带轮(20),通过带和主动链轮轴(8)上的右带轮(10) 相连。
[0012] 用餐者将托盘上的餐具倒入进料口,筷子和勺子从进料滑板的孔槽中掉落,进入 收集箱,实现与碗、碟的分离;从进料滑板进入输送部分上链网的碗、碟,在不同高度挡板的 分类作用下,分别由各自通道,进入翻转分离装置,碗、碟翻转,将剩饭菜倒掉,落入剩饭菜收集箱,同时,配合清扫毛刷的清扫作用,清洁碗碟;然后,碟子由落料口进入收集箱,大、小 碗进入与水平方向成一定倾角(20-25度)的二级分类滑板,该二级分类滑板上开有不同大 小的孔槽(见实施例所述),小碗(在本实施例中为不锈钢材料制成的大碗或小碗,该碗的 直径为市场上常见的用于就餐的不锈钢碗,下同)从小孔槽落入收集箱;大碗从大孔槽落 入收集箱,从而实现了碗、碟、筷及剩余饭菜的合理分类收集。
[0013] 本实用新型具有如下优点和积极效果:
[0014] 1、本实用新型结构简单、紧凑,操作方便,成本低;
[0015] 2、本实用新型分类效果好,环保,卫生;
[0016] 3、本实用新型机动性强,效率高,节约人力;
[0017] 4、本实用新型适用于人流量较多的餐饮场所,具有良好的应用前景和推广价值。 附图说明
[0018] 图1是本实用新型结构示意图的主视图;
[0019] 图2是本实用新型结构示意图的俯视图;图1和图2中零部件编号含义如下:1.车 架;2.进料滑板;3.从动链轮轴;4.从动链轮;5.链网;6.前分挡板;7.后分挡板;8.主动 链轮轴;9.主动链轮;10.右带轮;11.左带轮;12.翻转分离板;13.毛刷辊主动轴;14.带 轮;15.毛刷辊从动轴;16.主动齿轮;17.从动齿轮;18.落料滑板;19.电机20.带轮。
[0020] 图3是进料滑板结构示意图;
[0021] 图4是前分挡板结构示意图;
[0022] 图5是后分挡板结构示意图;
[0023] 图6是翻转分离板展开示意图;
[0024] 图7是翻转分离板主视图;
[0025] 图8是落料滑板结构示意图。
具体实施方式
[0026] 下面结合附图和实施例详细说明。
[0027] —、本实用新型的总体设计
[0028] 如图1为主视图、图2为俯视图,本实用新型专利包括车架(1)、进料滑板(2)、从 动链轮轴(3)、从动链轮(4)、链网(5)、前分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、主动 链轮(9)、左带轮(10)、右带轮(11)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、带轮(14)、毛刷 辊从动轴(15)、主动齿轮(16)、从动齿轮(17)、落料滑板(18)、电机(19)、带轮(20)。
[0029] 以车架⑴为坐标,其位置和连接关系是:
[0030] 在车架(1)上,从左向右,从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前 分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从 动轴(15)、电机(19)、落料滑板(18);
[0031] 在主动链轮轴(8)的左右两侧分别设置有主动链轮(9),在主动链轮轴(8)右侧还 设置有右带轮(10);从动链轮轴(3)的左右两侧分别设置有从动链轮(4);
[0032] 毛刷辊主动轴(13)左端设有带轮(14),通过带和主动链轮轴(8)上的左带轮 (11)相连,毛刷辊主动轴(13)左端设有主动齿轮;[0033] 毛刷辊从动轴(15)左端设有与毛刷辊主动轴(13)上主动齿轮(16)相啮合的从 动齿轮(17),该毛刷辊从动轴(15)上有装有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷;
[0034] 电机(19)上设置有带轮(20),通过带和主动链轮轴(8)上的右带轮(10)相连。
[0035] 本实用新型的工作原理是:
[0036] 电机通过带传动带动主动链轮轴转动,主动链轮轴分别通过同轴安装的主动链 轮、带轮带动输送链网和毛刷辊主动轴转动。当用餐者将托盘上的餐具倒入进料口时,筷子 和勺子从进料滑板的孔槽中掉落,进入收集箱,实现与碗、碟的分离;从进料滑板进入输送 部分上链网的碗、碟,在前、后分挡板的分类作用下,分别由各自通道,进入翻转分离板,碗、 碟翻转,将剩饭菜倒掉,落入剩饭菜收集箱,同时,配合清扫毛刷的清扫作用,清洁碗碟•’然 后,碟子由落料口进入收集箱,大、小碗进入与水平方向成一定倾角的二级分类滑板,分类 滑板上开有不同大小的孔槽,小碗从小孔槽落入收集箱;大碗从大孔槽落入收集箱,实现了 碗、碟、筷、饭菜的分类。
[0037] 二、对本实用新型各部件的说明
[0038] 1、进料滑板
[0039] 如图3所示,为一种沿横、纵向开有若干用于落料的槽的板状结构,用于将托盘上 的餐具倒入进料口并实现筷、勺的分离。在该过程中,随着餐具的下滑,由于勺子和筷子小, 可以通过进料机构的筛孔落入收集装置,而碗和盘子则依靠自身的重力沿不锈钢滑板滑到 输送链网上。
[0040] 2、前、后分挡板
[0041] 如图4为前分挡板,图5为后分挡板。根据大小碗以及盘子在高度上的差别,设计 了前、后分挡板,前分挡板用于把碗和盘子导在同一个轨道上,后分挡板在有餐具通过的轨 道的下端开槽,让盘子从槽下沿原轨道前进,而碗则被后挡板导到另一个轨道上,从而依次 将大碗、小碗、盘子从输送链上分选出去。
[0042] 3、翻转分离板
[0043] 如图6所示为翻转板的展开图,图7为翻转板的主视图。由图6可知,翻转板由一 段开有长方形槽孔的不锈钢板弯折而成圆弧形,以实现大小碗和盘子的顺利翻转,在翻转 的同时剩饭菜靠自身的重力从槽中落下,而碗和盘子顺着圆弧形的导槽滑落到大小碗分离 的装置中。
[0044] 4、落料滑板
[0045] 如图8所示,为一种长形带边结构,沿长度方向开有宽度介于大、小碗直径之间 (即比小碗碗口的直径略大,比大碗碗口的直径略小,为15-18厘米)、长度为200毫米的槽 孔,在大碗和小碗一起从此落料滑板上通过时,小碗从槽孔处落入到收集箱中,大碗则跨过 槽孔从滑板的末端落入到大碗收集箱中。

Claims (5)

  1. 一种餐具自动分类车,其特征在于:在车架(1)上,从左向右,从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从动轴(15)、电机(19)和落料滑板(18);在主动链轮轴(8)的左右两侧分别设置有主动链轮(9),在主动链轮轴(8)右侧还设置有右带轮(10);从动链轮轴(3)的左右两侧分别设置有从动链轮(4);毛刷辊主动轴(13)左端设有带轮(14),通过带和主动链轮轴(8)上的左带轮(11)相连,该毛刷辊主动轴(13)左端设有主动齿轮;毛刷辊从动轴(15)左端设有与毛刷辊主动轴(13)上主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(17),该毛刷辊从动轴(15)上装有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷;电机(19)上设置有带轮(20),通过带和主动链轮轴(8)上的右带轮(10)相连。
  2. 2.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车,其特征在于:进料滑板(2)为一种沿横、纵向开有若干用于落料的槽的板状结构。
  3. 3.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车,其特征在于:前、后分挡板(6、7)为一种下端开有槽的倾斜布置结构,用于将碗或盘分类到不同轨道。
  4. 4.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车,其特征在于:翻转分离板(12)为一种开有圆形筛孔的圆弧形弯板结构,用于将碗、盘倾翻并倒出剩 饭菜。
  5. 5.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车,其特征在于:落料滑板(18)为一种长形带折边结构,沿长度方向开有槽孔,该槽孔的长度为200毫 米,其宽度为15-18厘米。
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