CN201617402U

CN201617402U - 餐具自动分类车

Info

Publication number: CN201617402U
Application number: CN2009202281606U
Authority: CN
Inventors: 陈红; 陶海龙; 刘敏; 张龙; 周建军; 袁巧霞; 丁幼春; 高云; 任奕林; 胡俊
Original assignee: 华中农业大学
Priority date: 2009-09-17
Filing date: 2009-09-17
Publication date: 2010-11-03

Abstract

本实用新型公开了一种餐具分类、剩饭菜分离装置。其结构是：在车架(1)上，从左向右、从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从动轴(15)、电机(19)、落料滑板(18)，电机通过带传动带动链网(5)运动，同时带动毛刷辊带轮(14)转动；本实用新型可操作性强，减少了人力劳动，分离分类准确可靠，适用于高校、企业等餐饮场所对碗、盘、筷及剩饭菜的分离及分类。

Description

餐具自动分类车

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种餐具自动分类车，尤其涉及一种大型餐饮场所餐具自动分类收集车。

背景技术

[0002] 目前国内学校、工厂、政府机关的内部食堂，餐具分类回收及剩饭菜分离主要依靠人工进行。工人劳动强度大，效率低。特别是就餐高峰时期，需回收的餐具量大，工人往往难以及时将餐具分类处理，导致餐具大量堆积，剩饭菜无法及时清理，影响了环境卫生。

[0003] 市场急需一种能够代替人工自动回收餐具的新型装置，以节省人力，提高自动化度，提高回收速度，保证就餐高峰时及时清理餐具、分离剩饭菜。因此，开展餐具分类回收装置的研究具有重要的意义。

发明内容

[0004] 本实用新型的目的就在于解决实际中存在的上述问题，提供一种餐具分类装置，实现碗、碟、筷的自动分类及剩饭菜的分离。

[0005] 本实用新型的目的是这样实现的：

[0006] 一种餐具自动分类车，其特征在于：

[0007] 在车架（1)上，从左向右，从上向下依次设置有进料滑板（2)、从动链轮轴（3)、前分挡板（6)、后分挡板（7)、主动链轮轴（8)、翻转分离板（12)、毛刷辊主动轴（13)、毛刷辊从动轴（15)、电机（19)、落料滑板（18)。所述的进料滑板（2)为一种沿横、纵向开有若干用于落料的槽的板状结构。所述的前、后分挡板（6、7)为一种下端开有槽的倾斜布置结构，用于将碗和盘分类到不同轨道。翻转分离板（12)为一种开有圆形筛孔的圆弧形弯板结构，用于将碗、盘倾翻并倒出剩饭菜。落料滑板（18)为一种长形带折边结构，沿长度方向开有槽孔，落料滑板（18)为一种长形带折边结构，沿长度方向开有槽孔，该槽孔的长度为200毫米，其宽度比小碗碗口直径略大，比大碗碗口直径略小。

[0008] 在主动链轮轴（8)的左右两侧分别设置有主动链轮（9)，在主动链轮轴（8)右侧还设置有右带轮（10)；从动链轮轴（3)的左右两侧分别设置有从动链轮（4)。

[0009] 所述的毛刷辊主动轴（13)左端设有带轮（14)，通过带和主动链轮轴（8)上的左带轮（11)相连，该毛刷辊主动轴（13)左端设有主动齿轮。

[0010] 所述的毛刷辊从动轴（15)左端设有与毛刷辊主动轴（13)上主动齿轮（16)相啮合的从动齿轮（17)，毛刷辊主动轴（13)上有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷。

[0011] 所述的电机（19)上设置有带轮（20)，通过带和主动链轮轴（8)上的右带轮（10) 相连。

[0012] 用餐者将托盘上的餐具倒入进料口，筷子和勺子从进料滑板的孔槽中掉落，进入收集箱，实现与碗、碟的分离；从进料滑板进入输送部分上链网的碗、碟，在不同高度挡板的分类作用下，分别由各自通道，进入翻转分离装置，碗、碟翻转，将剩饭菜倒掉，落入剩饭菜收集箱，同时，配合清扫毛刷的清扫作用，清洁碗碟；然后，碟子由落料口进入收集箱，大、小碗进入与水平方向成一定倾角（20-25度）的二级分类滑板，该二级分类滑板上开有不同大小的孔槽（见实施例所述），小碗（在本实施例中为不锈钢材料制成的大碗或小碗，该碗的直径为市场上常见的用于就餐的不锈钢碗，下同）从小孔槽落入收集箱；大碗从大孔槽落入收集箱，从而实现了碗、碟、筷及剩余饭菜的合理分类收集。

[0013] 本实用新型具有如下优点和积极效果：

[0014] 1、本实用新型结构简单、紧凑，操作方便，成本低；

[0015] 2、本实用新型分类效果好，环保，卫生；

[0016] 3、本实用新型机动性强，效率高，节约人力；

[0017] 4、本实用新型适用于人流量较多的餐饮场所，具有良好的应用前景和推广价值。附图说明

[0018] 图1是本实用新型结构示意图的主视图；

[0019] 图2是本实用新型结构示意图的俯视图；图1和图2中零部件编号含义如下：1.车架；2.进料滑板；3.从动链轮轴；4.从动链轮；5.链网；6.前分挡板；7.后分挡板；8.主动链轮轴；9.主动链轮；10.右带轮；11.左带轮；12.翻转分离板；13.毛刷辊主动轴；14.带轮；15.毛刷辊从动轴；16.主动齿轮；17.从动齿轮；18.落料滑板；19.电机20.带轮。

[0020] 图3是进料滑板结构示意图；

[0021] 图4是前分挡板结构示意图；

[0022] 图5是后分挡板结构示意图；

[0023] 图6是翻转分离板展开示意图；

[0024] 图7是翻转分离板主视图；

[0025] 图8是落料滑板结构示意图。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图和实施例详细说明。

[0027] —、本实用新型的总体设计

[0028] 如图1为主视图、图2为俯视图，本实用新型专利包括车架（1)、进料滑板（2)、从动链轮轴（3)、从动链轮（4)、链网（5)、前分挡板（6)、后分挡板（7)、主动链轮轴（8)、主动链轮(9)、左带轮(10)、右带轮(11)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、带轮(14)、毛刷辊从动轴（15)、主动齿轮（16)、从动齿轮（17)、落料滑板（18)、电机（19)、带轮（20)。

[0029] 以车架⑴为坐标，其位置和连接关系是：

[0030] 在车架（1)上，从左向右，从上向下依次设置有进料滑板（2)、从动链轮轴（3)、前分挡板（6)、后分挡板（7)、主动链轮轴（8)、翻转分离板（12)、毛刷辊主动轴（13)、毛刷辊从动轴（15)、电机（19)、落料滑板(18)；

[0031] 在主动链轮轴（8)的左右两侧分别设置有主动链轮（9)，在主动链轮轴（8)右侧还设置有右带轮（10)；从动链轮轴（3)的左右两侧分别设置有从动链轮（4)；

[0032] 毛刷辊主动轴（13)左端设有带轮（14)，通过带和主动链轮轴（8)上的左带轮 (11)相连，毛刷辊主动轴（13)左端设有主动齿轮；[0033] 毛刷辊从动轴（15)左端设有与毛刷辊主动轴（13)上主动齿轮（16)相啮合的从动齿轮（17)，该毛刷辊从动轴（15)上有装有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷；

[0034] 电机（19)上设置有带轮（20)，通过带和主动链轮轴（8)上的右带轮（10)相连。

[0035] 本实用新型的工作原理是：

[0036] 电机通过带传动带动主动链轮轴转动，主动链轮轴分别通过同轴安装的主动链轮、带轮带动输送链网和毛刷辊主动轴转动。当用餐者将托盘上的餐具倒入进料口时，筷子和勺子从进料滑板的孔槽中掉落，进入收集箱，实现与碗、碟的分离；从进料滑板进入输送部分上链网的碗、碟，在前、后分挡板的分类作用下，分别由各自通道，进入翻转分离板，碗、碟翻转，将剩饭菜倒掉，落入剩饭菜收集箱，同时，配合清扫毛刷的清扫作用，清洁碗碟•’然后，碟子由落料口进入收集箱，大、小碗进入与水平方向成一定倾角的二级分类滑板，分类滑板上开有不同大小的孔槽，小碗从小孔槽落入收集箱；大碗从大孔槽落入收集箱，实现了碗、碟、筷、饭菜的分类。

[0037] 二、对本实用新型各部件的说明

[0038] 1、进料滑板

[0039] 如图3所示，为一种沿横、纵向开有若干用于落料的槽的板状结构，用于将托盘上的餐具倒入进料口并实现筷、勺的分离。在该过程中，随着餐具的下滑，由于勺子和筷子小，可以通过进料机构的筛孔落入收集装置，而碗和盘子则依靠自身的重力沿不锈钢滑板滑到输送链网上。

[0040] 2、前、后分挡板

[0041] 如图4为前分挡板，图5为后分挡板。根据大小碗以及盘子在高度上的差别，设计了前、后分挡板，前分挡板用于把碗和盘子导在同一个轨道上，后分挡板在有餐具通过的轨道的下端开槽，让盘子从槽下沿原轨道前进，而碗则被后挡板导到另一个轨道上，从而依次将大碗、小碗、盘子从输送链上分选出去。

[0042] 3、翻转分离板

[0043] 如图6所示为翻转板的展开图，图7为翻转板的主视图。由图6可知，翻转板由一段开有长方形槽孔的不锈钢板弯折而成圆弧形，以实现大小碗和盘子的顺利翻转，在翻转的同时剩饭菜靠自身的重力从槽中落下，而碗和盘子顺着圆弧形的导槽滑落到大小碗分离的装置中。

[0044] 4、落料滑板

[0045] 如图8所示，为一种长形带边结构，沿长度方向开有宽度介于大、小碗直径之间 (即比小碗碗口的直径略大，比大碗碗口的直径略小，为15-18厘米）、长度为200毫米的槽孔，在大碗和小碗一起从此落料滑板上通过时，小碗从槽孔处落入到收集箱中，大碗则跨过槽孔从滑板的末端落入到大碗收集箱中。

Claims

一种餐具自动分类车，其特征在于：在车架(1)上，从左向右，从上向下依次设置有进料滑板(2)、从动链轮轴(3)、前分挡板(6)、后分挡板(7)、主动链轮轴(8)、翻转分离板(12)、毛刷辊主动轴(13)、毛刷辊从动轴(15)、电机(19)和落料滑板(18)；在主动链轮轴(8)的左右两侧分别设置有主动链轮(9)，在主动链轮轴(8)右侧还设置有右带轮(10)；从动链轮轴(3)的左右两侧分别设置有从动链轮(4)；毛刷辊主动轴(13)左端设有带轮(14)，通过带和主动链轮轴(8)上的左带轮(11)相连，该毛刷辊主动轴(13)左端设有主动齿轮；毛刷辊从动轴(15)左端设有与毛刷辊主动轴(13)上主动齿轮(16)相啮合的从动齿轮(17)，该毛刷辊从动轴(15)上装有用以清扫碗、盘中剩饭菜的条形毛刷；电机(19)上设置有带轮(20)，通过带和主动链轮轴(8)上的右带轮(10)相连。
2.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车，其特征在于：进料滑板（2)为一种沿横、纵向开有若干用于落料的槽的板状结构。
3.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车，其特征在于：前、后分挡板（6、7)为一种下端开有槽的倾斜布置结构，用于将碗或盘分类到不同轨道。
4.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车，其特征在于：翻转分离板（12)为一种开有圆形筛孔的圆弧形弯板结构，用于将碗、盘倾翻并倒出剩饭菜。
5.按权利要求1所述的一种餐具自动分类车，其特征在于：落料滑板（18)为一种长形带折边结构，沿长度方向开有槽孔，该槽孔的长度为200毫米，其宽度为15-18厘米。