CN205257275U - 一种螺母振动盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种螺母振动盘,包括料斗、出料槽、振动装置,所述料斗下方设有所述振动装置,所述料斗的内壁设有螺旋上升的内前进道,所述料斗的外壁设有螺旋下降的外前进道,所述外前进道的上方设有一个输出道,所述输出道的末端与所述料斗之间设有螺母挂缝,所述螺母挂缝的末端设有出料槽,所述出料槽沿所述料斗外侧延伸,所述出料槽的上方设有盖板,所述盖板的面积小于所述出料槽的底面的面积,所述盖板上方设有一号固定板,所述一号固定板的上端设有向下凹陷的U型固定槽,所述出料槽的内侧设有二号固定板,所述一号固定板与所述二号固定板相对应。本实用新型结构简单合理,使螺母高效有序地输出,便于清洗且使用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺母加工设备领域,具体涉及一种螺母振动盘。
背景技术
振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来,配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品,或者配合自动加工机械完成对工件的加工。振动盘广泛应用于电子、五金、塑胶、钟表业、电池、食品、连接器、医疗器械、医药、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各个行业,是解决工业自动化设备供料的必须设备。振动盘除满足产品的定向排序外还可用于分选、检测、计数包装等,是一种现代化高科技产品。
振动盘料斗下面有个脉冲电磁铁,可以使料斗作垂直方向振动,由倾斜的弹簧片带动料斗绕其垂直轴做扭摆振动。料斗内零件,由于受到这种振动而沿螺旋轨道上升。在上升的过程中经过一系列轨道的筛选或者姿态变化,零件能够按照组装或者加工的要求呈统一状态自动进入组装或者加工位置。其工作目的是通过振动将无序工件自动有序定向排列整齐、准确地输送到下道工序。现有的振动盘在螺母沿盘旋轨道进入出料槽后会出现堆积堵塞的现象,不利于人工进行疏通,同时不利于清洗出料槽及更换零部件,不利于筛选工作的进行。为解决上述问题,本实用新型结构简单合理,使螺母高效有序地输出,便于清洗且使用范围广。
实用新型内容
本实用新型提供一种螺母振动盘,本实用新型结构简单合理,使螺母高效有序地输出,便于清洗且使用范围广。为了解决上述技术方案,本实用新型采用如下技术方案:
一种螺母振动盘,包括料斗、出料槽、振动装置,所述料斗下方设有所述振动装置,所述料斗设置为环状,所述料斗的内壁设有螺旋上升的内前进道,所述料斗的外壁设有螺旋下降的外前进道,所述外前进道的上方设有一个输出道,所述输出道的末端与所述料斗之间设有螺母挂缝,所述螺母挂缝的末端设有出料槽,所述出料槽沿所述料斗外侧延伸,所述出料槽的上方设有盖板,所述盖板的面积小于所述出料槽的底面的面积,所述盖板上方设有均匀分布的一号固定板,所述一号固定板的上端设有向下凹陷的U型固定槽,所述出料槽的内侧设有二号固定板,所述二号固定板的上方设有螺栓孔,所述一号固定板与所述二号固定板相对应。
本实用新型提供的一种螺母振动盘,可以进一步设置为所述出料槽的外侧壁的外侧水平方向上设有均匀分布的一号固定板,所述一号固定板的外侧设有U型固定槽,所述出料槽的底部外侧水平方向上设有均匀分布的二号固定板,所述二号固定板的外侧设有螺栓孔,所述一号固定板与所述二号固定板相对应。
本实用新型提供的一种螺母振动盘,可以进一步设置为所述U型固定槽的深度与所述出料槽的深度相同。
本实用新型提供的一种螺母振动盘,可以进一步设置为所述出料槽的深度与螺母的纵向高度相同。
本实用新型提供的一种螺母振动盘,可以进一步设置为所述盖板的外边沿到所述出料槽外边沿的距离为0.5-1.5厘米。
本实用新型的优点和有益效果在于:综上,本实用新型提供的一种螺母振动盘,结构简单合理,使螺母高效有序地输出,提高工作效率。其中,所述盖板的面积小于所述出料槽的底面的面积,所述盖板的外边沿到所述出料槽外边沿的距离为0.5-1.5厘米,当所述出料槽内出现堆积堵塞的情况下,可通过所述盖板与所述出料槽之间的夹缝进行处理;所述盖板上方设有均匀分布的一号固定板,所述一号固定板的上端设有向下凹陷的U型固定槽,所述U型固定槽的深度与所述出料槽的深度相同,所述出料槽的内侧设有二号固定板,所述二号固定板的上方设有螺栓孔,所述一号固定板与所述二号固定板相对应,根据不同类型的螺母调节根据不同类型的螺母调节螺栓在所述U型固定槽的位置进而所述盖板的高度,实用性强;所述出料槽的外侧壁的外侧水平方向上设有带有有U型固定槽的一号固定板,所述U型固定槽的深度与所述出料槽的深度相同,所述出料槽的底部外侧水平方向上设有均匀分布的带有螺栓孔的二号固定板,所述一号固定板与所述二号固定板相对应,根据不同类型的螺母根据不同类型的螺母调节螺栓在所述U型固定槽的位置进而调节所述出料槽的宽度,使用范围广,同时便于拆卸安装零部件,便于清洗所述出料槽内的油污,节约生产成本;所述出料槽的深度与螺母的纵向高度相同,避免螺母在输送过程中因振动叠加起来,不利于螺母的有序运输。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的优选实施方式进行详细或者优选地描述,其中,
图1为本实用新型一种螺母振动盘的示意图;
图2为本实用新型一种螺母振动盘的出料槽的示意图;
其中:1.料斗2.出料槽3.内前进道4.外前进道7.盖板8.一号固定板9.U型固定槽10.二号固定板。
具体实施方式
参考附图1与附图2对本实用新型一种螺母振动盘的实施做进一步说明:
一种螺母振动盘,包括料斗1、出料槽2、振动装置,所述料斗1下方设有所述振动装置,所述料斗1设置为环状,所述料斗1的内壁设有螺旋上升的内前进道3,所述料斗1的外壁设有螺旋下降的外前进道4,所述外前进道4的上方设有一个输出道,所述输出道的末端与所述料斗之间设有螺母挂缝,所述螺母挂缝的末端设有出料槽2,所述出料槽2沿所述料斗外侧延伸,所述出料槽2的上方设有盖板7,所述盖板7的面积小于所述出料槽2的底面的面积,所述盖板7上方设有均匀分布的一号固定板8,所述一号固定板8的上端设有向下凹陷的U型固定槽9,所述U型固定槽9的深度与所述出料槽2的深度相同,所述出料槽2的内侧设有二号固定板10,所述二号固定板10的上方设有螺栓孔,所述一号固定板8与所述二号固定板10相对应,根据不同类型的螺母根据不同类型的螺母调节螺栓在所述U型固定槽9的位置进而调节所述盖板7的高度,实用性强。
所述出料槽2的外侧壁的外侧水平方向上设有均匀分布的一号固定板8,所述一号固定板8的外侧设有U型固定槽9,所述U型固定槽9的深度与所述出料槽2的深度相同,所述出料槽2的底部外侧水平方向上设有均匀分布的二号固定板10,所述二号固定板10的外侧设有螺栓孔,所述一号固定板8与所述二号固定板10相对应,根据不同类型的螺母调节螺栓在所述U型固定槽9的位置进而调节所述出料槽2的宽度,使用范围广,同时便于拆卸安装零部件,便于清洗所述出料槽2内的油污,节约生产成本。
所述出料槽2的深度与螺母的纵向高度相同,避免螺母在输送过程中因振动叠加起来,不利于螺母的有序运输;所述盖板7的外边沿到所述出料槽2外边沿的距离为0.5-1.5厘米,当所述出料槽2内出现堆积堵塞的情况下,可通过所述盖板7与所述出料槽2之间的夹缝进行处理。
综上所述,本实用新型提供的一种螺母振动盘在工作时,将螺母放置在所述料斗1中,在所述料斗1下的振动装置的作用下,所述料斗1绕其垂直轴做扭摆振动,螺母由于受到这种振动进入所述内前进道3,并沿其螺旋上升至所述外前进道4进行筛选,其中不符合排序形状的螺母落入所述料斗1的底部重新筛选,然后进入所述输出道进行最后的筛选,最后进入所述出料槽2,可根据不同类型的螺母调节所述盖板7的高度及所述出料槽2的宽度。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种螺母振动盘,包括料斗(1)、出料槽(2)、振动装置,其特征在于,所述料斗(1)下方设有所述振动装置,所述料斗(1)设置为环状,所述料斗(1)的内壁设有螺旋上升的内前进道(3),所述料斗(1)的外壁设有螺旋下降的外前进道(4),所述外前进道(4)的上方设有一个输出道,所述输出道的末端与所述料斗之间设有螺母挂缝,所述螺母挂缝的末端设有所述出料槽(2),所述出料槽(2)沿所述料斗外侧延伸,所述出料槽(2)的上方设有盖板(7),所述盖板(7)的面积小于所述出料槽(2)的底面的面积,所述盖板(7)上方设有均匀分布的一号固定板(8),所述一号固定板(8)的上端设有向下凹陷的U型固定槽(9),所述出料槽(2)的内侧设有二号固定板(10),所述二号固定板(10)的上方设有螺栓孔,所述一号固定板(8)与所述二号固定板(10)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种螺母振动盘,其特征在于,所述出料槽(2)的外侧壁的外侧水平方向上设有均匀分布的一号固定板(8),所述一号固定板(8)的外侧设有U型固定槽(9),所述出料槽(2)的底部外侧水平方向上设有均匀分布的二号固定板(10),所述二号固定板(10)的外侧设有螺栓孔,所述一号固定板(8)与所述二号固定板(10)相对应。
3.根据权利要求1或2所述的一种螺母振动盘,其特征在于,所述U型固定槽(9)的深度与所述出料槽(2)的深度相同。
4.根据权利要求1所述的一种螺母振动盘,其特征在于,所述出料槽(2)的深度与螺母的纵向高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种螺母振动盘,其特征在于,所述盖板(7)的外边沿到所述出料槽(2)外边沿的距离为0.5-1.5厘米。
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CN107458824A (zh) * | 2017-09-11 | 2017-12-12 | 宁国隆世金属制品有限公司 | 一种汽车平衡块加工用自动排料装置 |
CN108557446A (zh) * | 2018-04-24 | 2018-09-21 | 新乡市东振机械制造有限公司 | 一种灭火器封头盖筛选用槽 |
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