CN217673368U - 一种防误灌装控制模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于灌装设备技术领域，尤其为一种防误灌装控制模组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有灌装设备本体，所述灌装设备本体的底部固定连通有灌装头，所述底座的顶部固定连接有称重传感器和定位弧形板，所述底座的一侧固定连接有伺服电机。本实用新型结构设计合理，只有夹持牢固灌装瓶后，灌装设备本体才会开始对灌装瓶进行灌装，避免没有夹持牢固灌装瓶就进行灌装，使得灌装瓶发生晃动而导致液体物料的洒出，且便于对灌装的量进行控制，避免灌装满后依然灌装，导致液体物料的溢出而造成浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种防误灌装控制模组。
背景技术
现有的灌装设备在对液体进行灌装时，往往还没有对灌装瓶进行有效的夹持牢固，灌装设备就开始对灌装瓶进行灌装，进而易导致灌装瓶发生晃动而导致液体物料的洒出，且不便对灌装的量进行控制，若灌装满后，装置设备继续灌装的话，易导致液体物料的溢出而造成浪费，因此我们提出了一种防误灌装控制模组用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种防误灌装控制模组。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防误灌装控制模组，包括底座，所述底座的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出轴上固定连接有灌装设备本体，所述灌装设备本体的底部固定连通有灌装头，所述底座的顶部固定连接有称重传感器和定位弧形板，所述底座的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定连接有双头螺杆，所述双头螺杆的外侧螺纹套接有两个螺母，两个螺母的顶部均固定连接有横移板，两个横移板相互靠近的一侧均固定连接有弧形固定板，所述弧形固定板内侧固定连接有压力传感器，所述底座的前侧固定连接有控制器。
优选的，所述灌装设备本体、电动推杆、伺服电机、压力传感器和称重传感器均与控制器为电性连接。
优选的，所述横板的顶部固定设置有进液管，所述进液管的底端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的底端与灌装设备本体的顶部相连通。
优选的，所述底座的顶部开设有两个矩形口，两个横移板分别滑动套设在对应的矩形口。
优选的，所述弧形固定板与横移板之间固定连接有同一个连接杆，所述底座的底部固定连接有四个支撑腿。
优选的，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述伺服电机固定连接在支撑板的顶部。
本实用新型中，所述的一种防误灌装控制模组，通过称重传感器、压力传感器、控制器、伺服电机、双头螺杆、螺母、横移板和弧形固定板的配合，驱动了两个弧形固定板的相互靠近的对灌装瓶的两侧进行挤压，当压力传感器的数值达到设定的值时，则说明夹持已经夹持牢固灌装瓶，此时压力传感器将会发送信号给控制器，此时控制器启动电动推杆和灌装设备本体对灌装瓶进行灌装作业，避免没有夹持牢固灌装瓶，就进行灌装，而使得灌装瓶发生晃动而导致液体物料的洒出；
本实用新型中，所述的一种防误灌装控制模组，通过称重传感器、控制器、灌装设备本体和电动推杆的配合，当称重传感器达到设定值时，则说明灌装瓶已经灌满，此时称重传感器发送信号给控制器，控制器关闭灌装设备本体，同时反向启动电动推杆，使得灌装设备本体上移复位，避免灌装满后依然灌装，导致液体物料的溢出而造成浪费；
本实用新型结构设计合理，只有夹持牢固灌装瓶后，灌装设备本体才会开始对灌装瓶进行灌装，避免没有夹持牢固灌装瓶就进行灌装，使得灌装瓶发生晃动而导致液体物料的洒出，且便于对灌装的量进行控制，避免灌装满后依然灌装，导致液体物料的溢出而造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防误灌装控制模组的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防误灌装控制模组的剖视图；
图3为本实用新型提出的一种防误灌装控制模组的A部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑腿；3、控制器；4、伺服电机；5、矩形口；6、横移板；7、连接杆；8、弧形固定板；9、称重传感器；10、定位弧形板；11、竖板；12、横板；13、电动推杆；14、进液管；15、伸缩管；16、灌装设备本体；17、灌装头；18、双头螺杆；19、螺母；20、压力传感器；21、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防误灌装控制模组，包括底座1，底座1的顶部固定连接有竖板11，竖板11的顶部固定连接有横板12，横板12的顶部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的输出轴上固定连接有灌装设备本体16，灌装设备本体16的底部固定连通有灌装头17，底座1的顶部固定连接有称重传感器9和定位弧形板10，电动推杆13带动了灌装设备本体16的下移，并使得灌装头17插入灌装瓶内，避免灌装时液体物料的洒出而造成浪费，然后控制器3启动灌装设备本体16，即可对灌装瓶进行灌装，随着灌装的进行，灌装瓶内的液体物料逐渐的增大，进而使得称重传感器9的数值逐渐变大，当达到设定值时，则说明灌装瓶已经灌满，此时称重传感器9发送信号给控制器3，控制器3关闭灌装设备本体16，同时反向启动电动推杆13，使得灌装设备本体16上移复位，避免灌装满后依然灌装而导致液体物料的溢出而造成浪费；
底座1的一侧固定连接有伺服电机4，伺服电机4的输出轴上固定连接有双头螺杆18，双头螺杆18的外侧螺纹套接有两个螺母19，两个螺母19的顶部均固定连接有横移板6，两个横移板6相互靠近的一侧均固定连接有弧形固定板8，弧形固定板8内侧固定连接有压力传感器20，底座1的前侧固定连接有控制器3，把待灌装的灌装瓶放置在定位弧形板10内，从而可对灌装瓶进行定位的放置，以便灌装头17与灌装瓶的瓶口上下对齐，此时灌装瓶位于称重传感器9的顶部，进而使得称重传感器9的数值变大，并发送信号给控制器3，控制器3启动伺服电机4，伺服电机4带动了双头螺杆18的旋转，双头螺杆18带动了两个螺母19和横移板6的相互靠近，两个横移板6带动了两个弧形固定板8的相互靠近的对灌装瓶的两侧进行挤压，当压力传感器20的数值达到设定的值时，进而可对弧形固定板8的挤压力进行有效的控制，避免夹持太紧而损坏灌装瓶，同时压力传感器20将会发送信号给控制器3，此时控制器3才会启动电动推杆13。
本实用新型中，灌装设备本体16、电动推杆13、伺服电机4、压力传感器20和称重传感器9均与控制器3为电性连接，便于对灌装设备本体16、电动推杆13、伺服电机4、压力传感器20和称重传感器9进行控制。
本实用新型中，横板12的顶部固定设置有进液管14，进液管14的底端固定连通有伸缩管15，伸缩管15的底端与灌装设备本体16的顶部相连通，方便对灌装设备本体16提供液体物料，同时不妨碍灌装设备本体16的上下移动。
本实用新型中，底座1的顶部开设有两个矩形口5，两个横移板6分别滑动套设在对应的矩形口5，便于对横移板6进行导向，使其移动的更加稳定。
本实用新型中，弧形固定板8与横移板6之间固定连接有同一个连接杆7，底座1的底部固定连接有四个支撑腿2，便于把弧形固定板8固定在横移板6上，同时便于对底座1进行稳定的支撑。
本实用新型中，底座1的一侧固定连接有支撑板21，伺服电机4固定连接在支撑板21的顶部，便于对伺服电机4进行支撑固定，使其工作更加稳定。
本实用新型中，在工作时，把待灌装的灌装瓶放置在定位弧形板10内，从而可对灌装瓶进行定位的放置，以便灌装头17与灌装瓶的瓶口上下对齐，此时灌装瓶位于称重传感器9的顶部，进而使得称重传感器9的数值变大，并发送信号给控制器3，控制器3启动伺服电机4，伺服电机4带动了双头螺杆18的旋转，双头螺杆18带动了两个螺母19和横移板6的相互靠近，两个横移板6带动了两个弧形固定板8的相互靠近的对灌装瓶的两侧进行挤压，当压力传感器20的数值达到设定的值时，进而可对弧形固定板8的挤压力进行有效的控制，避免夹持太紧而损坏灌装瓶，同时压力传感器20将会发送信号给控制器3，此时控制器3才会启动电动推杆13，电动推杆13带动了灌装设备本体16的下移，并使得灌装头17插入灌装瓶内，避免灌装时液体物料的洒出而造成浪费，然后控制器3启动灌装设备本体16，即可对灌装瓶进行灌装，随着灌装的进行，灌装瓶内的液体物料逐渐的增大，进而使得称重传感器9的数值逐渐变大，当达到设定值时，则说明灌装瓶已经灌满，此时称重传感器9发送信号给控制器3，控制器3关闭灌装设备本体16，同时反向启动电动推杆13，使得灌装设备本体16上移复位，避免灌装满后依然灌装而导致液体物料的溢出而造成浪费。
Claims (6)
1.一种防误灌装控制模组，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定连接有竖板(11)，所述竖板(11)的顶部固定连接有横板(12)，所述横板(12)的顶部固定连接有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出轴上固定连接有灌装设备本体(16)，所述灌装设备本体(16)的底部固定连通有灌装头(17)，所述底座(1)的顶部固定连接有称重传感器(9)和定位弧形板(10)，所述底座(1)的一侧固定连接有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴上固定连接有双头螺杆(18)，所述双头螺杆(18)的外侧螺纹套接有两个螺母(19)，两个螺母(19)的顶部均固定连接有横移板(6)，两个横移板(6)相互靠近的一侧均固定连接有弧形固定板(8)，所述弧形固定板(8)内侧固定连接有压力传感器(20)，所述底座(1)的前侧固定连接有控制器(3)。
2.根据权利要求1所述的一种防误灌装控制模组，其特征在于，所述灌装设备本体(16)、电动推杆(13)、伺服电机(4)、压力传感器(20)和称重传感器(9)均与控制器(3)为电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种防误灌装控制模组，其特征在于，所述横板(12)的顶部固定设置有进液管(14)，所述进液管(14)的底端固定连通有伸缩管(15)，所述伸缩管(15)的底端与灌装设备本体(16)的顶部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种防误灌装控制模组，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有两个矩形口(5)，两个横移板(6)分别滑动套设在对应的矩形口(5)。
5.根据权利要求1所述的一种防误灌装控制模组，其特征在于，所述弧形固定板(8)与横移板(6)之间固定连接有同一个连接杆(7)，所述底座(1)的底部固定连接有四个支撑腿(2)。
6.根据权利要求1所述的一种防误灌装控制模组，其特征在于，所述底座(1)的一侧固定连接有支撑板(21)，所述伺服电机(4)固定连接在支撑板(21)的顶部。
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