CN217995024U - 一种药品用铝塑包装机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药品用铝塑包装机下料装置，包括：包装机、出料口、下料台、下料盒和支撑柱，所述包装机侧面连接有出料口，所述出料口下方连接有下料台，所述下料台底部连接有下料盒，所述下料台下方设置有支撑柱，该药品用铝塑包装机下料装置，当收纳箱中的物料装满后需要更换收纳箱时可以对封板进行推动，封板移动时可以通过第一滑槽进行滑动，封板滑动时可以带动第一限位块进行移动，转动把手时可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动时可以与第一锥齿轮进行齿合转动，第一锥齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动，螺母螺纹滑动时可以对U型块进行挤压固定，便于下料装置可以与出料口进行快速对接固定。

Description

一种药品用铝塑包装机下料装置

技术领域

本实用新型涉及铝塑包装机技术领域，具体为一种药品用铝塑包装机下料装置。

背景技术

药品用铝塑包装机下料装置指的是通过铝塑包装机将药品包装好通过出料口及下料装置将药品流入到收纳箱中，下料装置在使用时当收纳箱装满后还需对包装机停机才能进行更换收纳箱，包装起来浪费时间且效率不高，现有的铝塑包装机在使用时还存在一定缺陷，就比如；

如公开号CN215972494U的一种药品用铝塑包装机下料装置，本实用新型公开了一种药品用铝塑包装机下料装置，涉及中药制药设备技术领域，该药品用铝塑包装机下料装置，包括机本体、升降平台、和封箱机，所述包装机本体和封箱机分别放置在升降平台的两侧，所述升降平台的表面安装有重力传感器，所述升降平台的表面固定有安装架，所述安装架的内壁活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套接有移动块，所述移动块的内壁安装有推板，所述推板的表面固定贯穿有活动转轴，所述活动转轴安装在移动块的内壁上。本实用新型通过设置包装机本体、升降平台、重力传感器、推板和扭簧，解决了铝塑包装机与装箱机之间存在高度差，需要人工搬运纸箱到装箱机，需投入专人负责管理，人工劳动强度较大的问题；

这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：

1.铝塑包装机下料装置在使用时收纳箱装满后需要更换收纳箱时需要对包装机停机才能进行更换，使得工作效率下降；

2.铝塑包装机下料装置在使用时当不同包装机出料口位置不同时，很难将出料口与下料装置对接使用；

3.铝塑包装机下料装置在使用时出料口与下料装置直接没有快速固定连接的结构使下料装置容易晃动；

所以需要针对上述问题进行改进。

实用新型内容

本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的目的在于提供一种药品用铝塑包装机下料装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上铝塑包装机下料装置在使用时收纳箱装满后需要更换收纳箱时需要对包装机停机才能进行更换，使得工作效率下降，铝塑包装机下料装置在使用时当不同包装机出料口位置不同时，很难将出料口与下料装置对接使用，铝塑包装机下料装置在使用时出料口与下料装置直接没有快速固定连接的结构使下料装置容易晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种药品用铝塑包装机下料装置，包括：包装机、出料口、下料台、下料盒和支撑柱；

所述包装机侧面连接有出料口，所述出料口下方连接有下料台，所述下料台底部连接有下料盒，所述下料台下方设置有支撑柱；

收纳箱，设置在所述下料盒的下方，所述下料盒内部连接有连接块，所述连接块表面贯穿开设有通槽，所述通槽内壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽内壁开设有第一限位槽，所述第一滑槽与下料盒内部贯穿连接有封板，靠近第一限位槽的所述封板的表面连接有第一限位块，所述封板底部开设有挤压槽，所述挤压槽底部连接有弹簧，所述弹簧端部连接有卡合块，靠近卡合块的所述第一滑槽的内壁开设有卡合槽，卡合块复位时可以与卡合槽进行卡合固定。

优选的，所述封板与第一滑槽之间构成滑动连接，且封板与第一限位块为一体结构，封板滑动时可以带动第一限位块进行移动。

优选的，所述卡合块与挤压槽之间通过弹簧构成伸缩结构，且卡合块与卡合槽之间构成卡合结构，当卡合块滑动到挤压槽内部时继续推动封板滑动。

优选的，所述支撑柱还设置有第二滑槽、第二限位槽、连接柱、第二限位块、螺纹杆、第一锥齿轮、把手和第二锥齿轮；

所述第二滑槽，开设在所述支撑柱的顶端，所述第二滑槽内壁开设有第二限位槽，所述第二滑槽内部连接有连接柱，所述连接柱顶端连接在下料台底部，靠近第二限位槽的所述连接柱的侧面连接有第二限位块，所述连接柱与第二滑槽之间连接有螺纹杆，第二限位块移动时可以通过第二限位槽进行滑动；

第一锥齿轮，连接在所述螺纹杆的侧面，所述支撑柱内部贯穿连接有把手，所述把手与第一锥齿轮之间连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮转动时可以与第一锥齿轮进行齿合转动。

优选的，所述螺纹杆与连接柱之间构成螺纹连接，所述第二限位块与第二限位槽之间构成滑动连接，螺纹杆转动时可以带动连接柱进行螺纹滑动。

优选的，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间构成齿合结构，且第一锥齿轮与螺纹杆为一体结构，第一锥齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动。

优选的，所述出料口还设置有固定块、螺栓、螺母、U型块和U型槽；

固定块，连接在所述出料口的底部，所述固定块底部连接有螺栓，所述螺栓侧面连接有螺母，螺母螺纹滑动时可以对U型块进行挤压固定；

U型块，连接在靠近螺栓的所述下料台的一侧，靠近螺栓的所述U型块的一侧开设有U型槽，推动下料台移动时可以带动U型块进行移动。

优选的，所述螺母与螺栓之间构成螺纹连接，且螺栓与U型槽之间构成滑动连接，当U型槽移动到螺栓侧面时螺栓可以与U型槽进行滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该药品用铝塑包装机下料装置，当收纳箱中的物料装满后需要更换收纳箱时可以对封板进行推动，封板移动时可以通过第一滑槽进行滑动，封板滑动时可以带动第一限位块进行移动，转动把手时可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动时可以与第一锥齿轮进行齿合转动，第一锥齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动，螺母转动时可以与螺栓进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时可以对U型块进行挤压固定，便于下料装置可以与出料口进行快速对接固定。

1.当收纳箱中的物料装满后需要更换收纳箱时可以对封板进行推动，封板移动时可以通过第一滑槽进行滑动，封板滑动时可以带动第一限位块进行移动，第一限位块移动时可以通过第一限位槽进行滑动，同时封板滑动可以带动卡合块进行移动，卡合块移动时受到卡合槽倾斜面的挤压，卡合块被挤压时可以通过挤压槽进行滑动，卡合块滑动时可以对弹簧进行挤压，当卡合块滑动到挤压槽内部时继续推动封板滑动，当挤压槽与另一组卡合槽对接时卡合块可以通过弹簧的自身弹力进行复位，卡合块复位时可以与卡合槽进行卡合固定，便于收纳箱中的物料装满后更换新的收纳箱的时候不需要对包装机关闭运行就可以更换收纳箱。

2.转动把手时可以带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮转动时可以与第一锥齿轮进行齿合转动，第一锥齿轮转动时可以带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时可以带动连接柱进行螺纹滑动，连接柱螺纹滑动可以带动第二限位块进行移动，第二限位块移动时可以通过第二限位槽进行滑动，同时连接柱滑动时可以带动下料台进行移动，便于下料台可以根据不同型号的出料口进行调节高度。

3.推动下料台移动时可以带动U型块进行移动，U型块移动时可以带动U型槽进行移动，当U型槽移动到螺栓侧面时螺栓可以与U型槽进行滑动，当螺栓滑动到U型槽底部时可以对螺母进行转动，螺母转动时可以与螺栓进行螺纹滑动，螺母螺纹滑动时可以对U型块进行挤压固定，便于下料装置可以与出料口进行快速对接固定。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型A部放大结构示意图；

图5为本实用新型B部放大结构示意图；

图6为本实用新型C部放大结构示意图。

图中：1、包装机；2、出料口；3、下料台；4、下料盒；5、支撑柱；6、收纳箱；7、连接块；8、通槽；9、第一滑槽；10、第一限位槽；11、封板；12、第一限位块；13、挤压槽；14、弹簧；15、卡合块；16、卡合槽；17、第二滑槽；18、第二限位槽；19、连接柱；20、第二限位块；21、螺纹杆；22、第一锥齿轮；23、把手；24、第二锥齿轮；25、固定块；26、螺栓；27、螺母；28、U型块；29、U型槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种药品用铝塑包装机下料装置，包括：包装机1、出料口2、下料台3、下料盒4和支撑柱5；

包装机1侧面连接有出料口2，出料口2下方连接有下料台3，下料台3底部连接有下料盒4，下料台3下方设置有支撑柱5，收纳箱6，设置在下料盒4的下方，下料盒4内部连接有连接块7，连接块7表面贯穿开设有通槽8，通槽8内壁开设有第一滑槽9，第一滑槽9内壁开设有第一限位槽10，第一滑槽9与下料盒4内部贯穿连接有封板11，靠近第一限位槽10的封板11的表面连接有第一限位块12，封板11底部开设有挤压槽13，挤压槽13底部连接有弹簧14，弹簧14端部连接有卡合块15，靠近卡合块15的第一滑槽9的内壁开设有卡合槽16。

封板11与第一滑槽9之间构成滑动连接，且封板11与第一限位块12为一体结构。

卡合块15与挤压槽13之间通过弹簧14构成伸缩结构，且卡合块15与卡合槽16之间构成卡合结构。

参阅图1，3，4可知，当收纳箱6中的物料装满后需要更换收纳箱6时可以对封板11进行推动，封板11移动时可以通过第一滑槽9进行滑动，封板11滑动时可以带动第一限位块12进行移动，第一限位块12移动时可以通过第一限位槽10进行滑动，同时封板11滑动可以带动卡合块15进行移动，卡合块15移动时受到卡合槽16倾斜面的挤压，卡合块15被挤压时可以通过挤压槽13进行滑动，卡合块15滑动时可以对弹簧14进行挤压，当卡合块15滑动到挤压槽13内部时继续推动封板11滑动，当挤压槽13与另一组卡合槽16对接时卡合块15可以通过弹簧14的自身弹力进行复位，卡合块15复位时可以与卡合槽16进行卡合固定，便于收纳箱6中的物料装满后更换新的收纳箱6的时候不需要对包装机1关闭运行就可以更换收纳箱6。

支撑柱5还设置有第二滑槽17、第二限位槽18、连接柱19、第二限位块20、螺纹杆21、第一锥齿轮22、把手23和第二锥齿轮24，第二滑槽17，开设在支撑柱5的顶端，第二滑槽17内壁开设有第二限位槽18，第二滑槽17内部连接有连接柱19，连接柱19顶端连接在下料台3底部，靠近第二限位槽18的连接柱19的侧面连接有第二限位块20，连接柱19与第二滑槽17之间连接有螺纹杆21，第一锥齿轮22，连接在螺纹杆21的侧面，支撑柱5内部贯穿连接有把手23，把手23与第一锥齿轮22之间连接有第二锥齿轮24。

螺纹杆21与连接柱19之间构成螺纹连接，第二限位块20与第二限位槽18之间构成滑动连接。

第二锥齿轮24与第一锥齿轮22之间构成齿合结构，且第一锥齿轮22与螺纹杆21为一体结构。

参阅图1，2，5可知，转动把手23时可以带动第二锥齿轮24进行转动，第二锥齿轮24转动时可以与第一锥齿轮22进行齿合转动，第一锥齿轮22转动时可以带动螺纹杆21进行转动，螺纹杆21转动时可以带动连接柱19进行螺纹滑动，连接柱19螺纹滑动可以带动第二限位块20进行移动，第二限位块20移动时可以通过第二限位槽18进行滑动，同时连接柱19滑动时可以带动下料台3进行移动，便于下料台3可以根据不同型号的出料口2进行调节高度。

出料口2还设置有固定块25、螺栓26、螺母27、U型块28和U型槽29，固定块25，连接在出料口2的底部，固定块25底部连接有螺栓26，螺栓26侧面连接有螺母27，U型块28，连接在靠近螺栓26的下料台3的一侧，靠近螺栓26的U型块28的一侧开设有U型槽29。

螺母27与螺栓26之间构成螺纹连接，且螺栓26与U型槽29之间构成滑动连接。

参阅图1，6可知，推动下料台3移动时可以带动U型块28进行移动，U型块28移动时可以带动U型槽29进行移动，当U型槽29移动到螺栓26侧面时螺栓26可以与U型槽29进行滑动，当螺栓26滑动到U型槽29底部时可以对螺母27进行转动，螺母27转动时可以与螺栓26进行螺纹滑动，螺母27螺纹滑动时可以对U型块28进行挤压固定，便于下料装置可以与出料口2进行快速对接固定。

工作原理：在使用该药品用铝塑包装机下料装置时，当收纳箱6中的物料装满后需要更换收纳箱6时可以对封板11进行推动，封板11移动时可以通过第一滑槽9进行滑动，封板11滑动时可以带动第一限位块12进行移动，转动把手23时可以带动第二锥齿轮24进行转动，第二锥齿轮24转动时可以与第一锥齿轮22进行齿合转动，第一锥齿轮22转动时可以带动螺纹杆21进行转动，螺母27转动时可以与螺栓26进行螺纹滑动，螺母27螺纹滑动时可以对U型块28进行挤压固定，便于下料装置可以与出料口2进行快速对接固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药品用铝塑包装机下料装置，包括：包装机(1)、出料口(2)、下料台(3)、下料盒(4)和支撑柱(5)，其特征在于；

所述包装机(1)侧面连接有出料口(2)，所述出料口(2)下方连接有下料台(3)，所述下料台(3)底部连接有下料盒(4)，所述下料台(3)下方设置有支撑柱(5)；

收纳箱(6)，设置在所述下料盒(4)的下方，所述下料盒(4)内部连接有连接块(7)，所述连接块(7)表面贯穿开设有通槽(8)，所述通槽(8)内壁开设有第一滑槽(9)，所述第一滑槽(9)内壁开设有第一限位槽(10)，所述第一滑槽(9)与下料盒(4)内部贯穿连接有封板(11)，靠近第一限位槽(10)的所述封板(11)的表面连接有第一限位块(12)，所述封板(11)底部开设有挤压槽(13)，所述挤压槽(13)底部连接有弹簧(14)，所述弹簧(14)端部连接有卡合块(15)，靠近卡合块(15)的所述第一滑槽(9)的内壁开设有卡合槽(16)。

2.根据权利要求1所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述封板(11)与第一滑槽(9)之间构成滑动连接，且封板(11)与第一限位块(12)为一体结构。

3.根据权利要求1所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述卡合块(15)与挤压槽(13)之间通过弹簧(14)构成伸缩结构，且卡合块(15)与卡合槽(16)之间构成卡合结构。

4.根据权利要求1所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述支撑柱(5)还设置有第二滑槽(17)、第二限位槽(18)、连接柱(19)、第二限位块(20)、螺纹杆(21)、第一锥齿轮(22)、把手(23)和第二锥齿轮(24)；

所述第二滑槽(17)，开设在所述支撑柱(5)的顶端，所述第二滑槽(17)内壁开设有第二限位槽(18)，所述第二滑槽(17)内部连接有连接柱(19)，所述连接柱(19)顶端连接在下料台(3)底部，靠近第二限位槽(18)的所述连接柱(19)的侧面连接有第二限位块(20)，所述连接柱(19)与第二滑槽(17)之间连接有螺纹杆(21)；

第一锥齿轮(22)，连接在所述螺纹杆(21)的侧面，所述支撑柱(5)内部贯穿连接有把手(23)，所述把手(23)与第一锥齿轮(22)之间连接有第二锥齿轮(24)。

5.根据权利要求4所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)与连接柱(19)之间构成螺纹连接，所述第二限位块(20)与第二限位槽(18)之间构成滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述第二锥齿轮(24)与第一锥齿轮(22)之间构成齿合结构，且第一锥齿轮(22)与螺纹杆(21)为一体结构。

7.根据权利要求1所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述出料口(2)还设置有固定块(25)、螺栓(26)、螺母(27)、U型块(28)和U型槽(29)；

固定块(25)，连接在所述出料口(2)的底部，所述固定块(25)底部连接有螺栓(26)，所述螺栓(26)侧面连接有螺母(27)；

U型块(28)，连接在靠近螺栓(26)的所述下料台(3)的一侧，靠近螺栓(26)的所述U型块(28)的一侧开设有U型槽(29)。

8.根据权利要求7所述的一种药品用铝塑包装机下料装置，其特征在于：所述螺母(27)与螺栓(26)之间构成螺纹连接，且螺栓(26)与U型槽(29)之间构成滑动连接。

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