CN217670871U - 一种二次顶出机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，尤其是涉及一种二次顶出机构，包括驱动杆，驱动杆包括第一杆体、第二杆体与连接组件，第一杆体的下端与第二杆体的上端通过连接组件可拆卸连接，第二杆体上套设有内导向套，第二杆体的下端成型有柱形凸台，柱形凸台的直径大于内导向套的直径，内导向套上套设有外导向套，内导向套的上端与下端均成型有环形凸台，环形凸台的直径大于外导向套的直径，本实用新型的驱动杆采用分段式设计，在需要更换模具时，可以将第一杆体与第二杆体进行拆分，从而方便对模具进行更换。

Description

一种二次顶出机构

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其是涉及一种二次顶出机构。

背景技术

现有市场上的注塑机在生产制品时，需要在模具中设置二次顶出机构将模具中的塑胶制品顶出。二次顶出机构的驱动杆与注塑机上的拉杆连接，在顶出过程中，通过拉杆带动二次顶出机构运作实现顶出工作，现有的二次顶出机构的驱动杆多为一体式结构，导致对模具进行更换时，拆卸十分困难，使得塑料注塑机不能够尽快恢复使用，影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种二次顶出机构，包括驱动杆，驱动杆包括第一杆体、第二杆体与连接组件，第一杆体的下端与第二杆体的上端通过连接组件可拆卸连接，第二杆体上套设有内导向套，第二杆体的下端成型有柱形凸台，柱形凸台的直径大于内导向套的直径，内导向套上套设有外导向套，内导向套的上端与下端均成型有环形凸台，环形凸台的直径大于外导向套的直径。

作为本实用新型进一步的方案：连接组件包括连接块，连接块的一侧成型有螺柱，第二杆体上开设有用于与螺柱螺纹配合的螺孔，连接块的另一侧成型有第一T型凸台，第一杆体上成型有第二T型凸台，第一T型凸台与第二T型凸台之间套设有固定套。

作为本实用新型进一步的方案：固定套包括第一卡套与第二卡套，第一卡套与第二卡套通过螺栓连接，第一卡套的内壁成型有第一凹槽，第二卡套的内壁成型有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽配合形成用于包夹第一T型凸台与第二T型凸台的包夹腔。

作为本实用新型进一步的方案：连接块、第一杆体与第二杆体的表面均成型有卡接部。

作为本实用新型进一步的方案：外导向套与内导向套的内壁均成型有若干个安装槽，安装槽内设有滚珠组件，滚珠组件包括滚珠套、滚珠与弹性件，滚珠套与弹性件设置在安装槽内，弹性件的一端与安装槽的内壁连接，弹性件的另一端与滚珠套连接，滚珠可转动地设置在滚珠套上，在弹性件的作用下，滚珠凸出于安装槽槽口。

作为本实用新型进一步的方案：弹性件为弹性垫片。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的驱动杆采用分段式设计，在需要更换模具时，可以将第一杆体与第二杆体进行拆分，从而方便对模具进行更换。

2、通过滚珠组件的设置，在进行顶出过程中，能够有效减少部件之间磨损，延长使用寿命。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的固定套结构示意图。

图3是本实用新型的连接块结构示意图。

图4是图2的A处局部放大图。

图中：1、驱动杆，2、第一杆体，3、第二杆体，4、连接组件，5、内导向套，6、外导向套，7、柱形凸台，8、环形凸台，9、连接块，10、螺柱，11、螺孔，12、第一T型凸台，13、第二T型凸台，14、固定套，15、第一卡套，16、第二卡套，17、第一凹槽，18、第二凹槽，19、包夹腔，20、卡接部，21、安装槽，22、滚珠组件，23、滚珠，24、滚珠套，25、弹性件。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种二次顶出机构，包括驱动杆1，驱动杆1包括第一杆体2、第二杆体3与连接组件4，第一杆体2的下端与第二杆体3的上端通过连接组件4可拆卸连接，第二杆体3上套设有内导向套5，第二杆体3的下端成型有柱形凸台7，柱形凸台7的直径大于内导向套5的直径，内导向套5上套设有外导向套6，内导向套5的上端与下端均成型有环形凸台8，环形凸台8的直径大于外导向套6的直径，本实用新型的驱动杆1采用分段式设计，在需要更换模具时，可以将第一杆体2与第一杆体2进行拆分，从而方便对模具进行更换。

连接组件4包括连接块9，连接块9的一侧成型有螺柱10，第二杆体3上开设有用于与螺柱10螺纹配合的螺孔11，连接块9的另一侧成型有第一T型凸台12，第一杆体2上成型有第二T型凸台13，第一T型凸台12与第二T型凸台13之间套设有固定套14，在需要将第一杆体2与第一杆体2进行拆分时，只需转动连接块9，使得螺柱10脱离螺孔11，便可将第一杆体2与第一杆体2分离。

固定套14包括第一卡套15与第二卡套16，第一卡套15与第二卡套16通过螺栓连接，第一卡套15的内壁成型有第一凹槽17，第二卡套16的内壁成型有第二凹槽18，第一凹槽17与第二凹槽18配合形成用于包夹第一T型凸台12与第二T型凸台13的包夹腔19。

连接块9、第一杆体2与第二杆体3的表面均成型有卡接部20，在需要将第一杆体2与第一杆体2进行拆分时，可用扳手卡接在卡接部20上转动连接块9，方便对第一杆体2与第二杆体3进行拆分。

外导向套6与内导向套5的内壁均成型有若干个安装槽21，安装槽21内设有滚珠组件22，滚珠组件22包括滚珠套24、滚珠23与弹性件25，滚珠套24与弹性件25设置在安装槽21内，弹性件25的一端与安装槽21的内壁连接，弹性件25的另一端与滚珠套24连接，滚珠23可转动地设置在滚珠套24上，在弹性件25的作用下，滚珠23凸出于安装槽21槽口，在弹性件25的作用下，使得滚珠23始终与第二杆体3、内导向套5接触，减少部件间的接触面积，从而达到减少磨损的目。

弹性件25为弹性垫片。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (6)

1.一种二次顶出机构，其特征在于：包括驱动杆，驱动杆包括第一杆体、第二杆体与连接组件，第一杆体的下端与第二杆体的上端通过连接组件可拆卸连接，第二杆体上套设有内导向套，第二杆体的下端成型有柱形凸台，柱形凸台的直径大于内导向套的直径，内导向套上套设有外导向套，内导向套的上端与下端均成型有环形凸台，环形凸台的直径大于外导向套的直径。

2.根据权利要求1所述的一种二次顶出机构，其特征在于：连接组件包括连接块，连接块的一侧成型有螺柱，第二杆体上开设有用于与螺柱螺纹配合的螺孔，连接块的另一侧成型有第一T型凸台，第一杆体上成型有第二T型凸台，第一T型凸台与第二T型凸台之间套设有固定套。

3.根据权利要求2所述的一种二次顶出机构，其特征在于：固定套包括第一卡套与第二卡套，第一卡套与第二卡套通过螺栓连接，第一卡套的内壁成型有第一凹槽，第二卡套的内壁成型有第二凹槽，第一凹槽与第二凹槽配合形成用于包夹第一T型凸台与第二T型凸台的包夹腔。

4.根据权利要求1所述的一种二次顶出机构，其特征在于：连接块、第一杆体与第二杆体的表面均成型有卡接部。

5.根据权利要求1所述的一种二次顶出机构，其特征在于：外导向套与内导向套的内壁均成型有若干个安装槽，安装槽内设有滚珠组件，滚珠组件包括滚珠套、滚珠与弹性件，滚珠套与弹性件设置在安装槽内，弹性件的一端与安装槽的内壁连接，弹性件的另一端与滚珠套连接，滚珠可转动地设置在滚珠套上，在弹性件的作用下，滚珠凸出于安装槽槽口。

6.根据权利要求5所述的一种二次顶出机构，其特征在于：弹性件为弹性垫片。

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