CN217670734U - 一种瓶胚注塑机下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶胚注塑机下料装置,涉及注塑机下料技术领域。一种瓶胚注塑机下料装置,包括底座,所述底座顶部一端固定连接有驱动电机,驱动电机输出端设置有蜗杆输送机,蜗杆输送机顶部固定连接有进料漏斗,其中,进料漏斗一侧设置有用于筛选塑料颗粒用筛选装置,蜗杆输送机一侧设置有倾斜输送机,倾斜输送机顶端位于筛选装置上方。本实用新型通过筛选装置、开合窗和耐热透明玻璃等的设置,使得该注塑机在使用时能够对塑料颗粒进行筛选,保证进入进料漏斗内的颗粒大小较为均为,不会再进料口产生堵塞的现象,避免架桥现象的产生,同时该装置在使用时能够通过耐热透明玻璃对进料口的情况进行观察,判断进料口的进料情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑机下料技术领域,具体为一种瓶胚注塑机下料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中,注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。
传统的注塑机在进行下料时容易出现架桥现象,由于有的塑料颗粒过大导致进料口输料不均产生架桥,同时注塑机在使用过程中该容易出现塑料包住螺杆一起旋转,产生包胶现象,解决起来较为麻烦,现在市面上还少有针对这种现象进行改进的方案,为此,本实用新型提出一种新型的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶胚注塑机下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶胚注塑机下料装置,包括底座,所述底座顶部一端固定连接有驱动电机,驱动电机输出端设置有蜗杆输送机,蜗杆输送机顶部固定连接有进料漏斗,其中,进料漏斗一侧设置有用于筛选塑料颗粒用筛选装置,蜗杆输送机一侧设置有倾斜输送机,倾斜输送机顶端位于筛选装置上方,倾斜输送机底部一侧设置有传送带,其中,筛选装置底部一侧固定连接有通管,通管底端位于传送带上方。
优选的,所述进料漏斗底部一侧设置有用于观察下料口位置情况的耐热透明玻璃,进料漏斗底部另一侧设置有能够打开的开合窗。
优选的,所述筛选装置包括有两个侧板,两个侧板之间分别固定连接有第一筛网和第二筛网,两个侧板一侧均通过固定块固定连接有载料框,其中,通管与载料框内部相连通。
优选的,所述进料漏斗一侧开设有两个进料槽,进料漏斗一侧内壁固定连接有两个侧杆,两个侧杆中部均开设有限位槽,限位槽内壁活动连接有挡板。
优选的,所述进料漏斗一侧外壁设置有制动件,制动件包括固定连接于进料漏斗外壁的旋转电机,旋转电机输出端固定连接有螺纹杆,其中,挡板一端固定连接有凸块,凸块中部活动连接于螺纹杆表面,进料漏斗一侧开设有与凸块相适配的滑槽。
优选的,所述第一筛网和第二筛网均为条形筛网,且向进料漏斗一侧倾斜设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该瓶胚注塑机下料装置通过筛选装置、开合窗和耐热透明玻璃等的设置,使得该注塑机在使用时能够对塑料颗粒进行筛选,保证进入进料漏斗内的颗粒大小较为均为,不会再进料口产生堵塞的现象,避免架桥现象的产生,同时该装置在使用时能够通过耐热透明玻璃对进料口的情况进行观察,判断进料口的进料情况,同时开合窗的设置能够够帮助注塑机进行快速的进料口清理,较为方便。
同时,该瓶胚注塑机下料装置是在原有的注塑机上进行改进,并且对原有的注塑机改动不大,能够有效降低改进的成本,通过该塑料颗粒的运输方式相较于传统的管道式运输,其成本有所降低,在保证效率的同时,避免进料口的堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的主结构示意图;
图2为本实用新型的右轴侧结构示意图;
图3为本实用新型的筛选装置结构示意图;
图4为本实用新型的顶部结构示意图;
图5为本实用新型的制动件结构示意图。
图中:1、底座;2、驱动电机;3、蜗杆输送机;4、进料漏斗;401、进料槽;402、侧杆;403、挡板;404、凸块;5、筛选装置;501、侧板;502、第一筛网;503、第二筛网;504、载料框;6、倾斜输送机;7、传送带;8、通管;9、开合窗;10、耐热透明玻璃;11、制动件;12、滑槽;13、旋转电机;14、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,应当理解,为了便于描述,附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制,例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是,相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义或说明,则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种瓶胚注塑机下料装置,包括底座1,所述底座1顶部一端固定连接有驱动电机2,驱动电机2输出端设置有蜗杆输送机3,蜗杆输送机3顶部固定连接有进料漏斗4,其中,进料漏斗4一侧设置有用于筛选塑料颗粒用筛选装置5,蜗杆输送机3一侧设置有倾斜输送机6,倾斜输送机6顶端位于筛选装置5上方,倾斜输送机6底部一侧设置有传送带7,其中,筛选装置5底部一侧固定连接有通管8,通管8底端位于传送带7上方。
为保证该方案顺利实施,需要了解的是,所述进料漏斗4底部一侧设置有用于观察下料口位置情况的耐热透明玻璃10,进料漏斗4底部另一侧设置有能够打开的开合窗9,通过耐热透明玻璃10的设置,能够对注塑机进料口的输料情况进行观察,同时通过开合窗9的设置,使得注塑机在出现堵塞情况时,能够迅速对进料口进行清理和维修,较为快速和方便。
为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,所述筛选装置5包括有两个侧板501,两个侧板501之间分别固定连接有第一筛网502和第二筛网503,两个侧板501一侧均通过固定块固定连接有载料框504,其中,通管8与载料框504内部相连通,为保证该方案的合理运行,所述进料漏斗4一侧开设有两个进料槽401,进料漏斗4一侧内壁固定连接有两个侧杆402,两个侧杆402中部均开设有限位槽,限位槽内壁活动连接有挡板403。
为保证该实施例的顺利实施,需要了解的是,所述进料漏斗4一侧外壁设置有制动件11,制动件11包括固定连接于进料漏斗4外壁的旋转电机13,旋转电机13输出端固定连接有螺纹杆14,通过旋转电机13带动螺纹杆14旋转,进而带动挡板403进行上下的升降,确保其中一个进料槽401能够进料,其中,挡板403一端固定连接有凸块404,凸块404中部活动连接于螺纹杆14表面,进料漏斗4一侧开设有与凸块404相适配的滑槽12,所述第一筛网502和第二筛网503均为条形筛网,且向进料漏斗4一侧倾斜设置,通过条形筛网能够对塑料颗粒进行筛选,保证进入进料漏斗4的塑料颗粒大小均为,避免进料口产生架桥的情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种瓶胚注塑机下料装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)顶部一端固定连接有驱动电机(2),驱动电机(2)输出端设置有蜗杆输送机(3),蜗杆输送机(3)顶部固定连接有进料漏斗(4),其中,进料漏斗(4)一侧设置有用于筛选塑料颗粒用筛选装置(5),蜗杆输送机(3)一侧设置有倾斜输送机(6),倾斜输送机(6)顶端位于筛选装置(5)上方,倾斜输送机(6)底部一侧设置有传送带(7),其中,筛选装置(5)底部一侧固定连接有通管(8),通管(8)底端位于传送带(7)上方。
2.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机下料装置,其特征在于:所述进料漏斗(4)底部一侧设置有用于观察下料口位置情况的耐热透明玻璃(10),进料漏斗(4)底部另一侧设置有能够打开的开合窗(9)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机下料装置,其特征在于:所述筛选装置(5)包括有两个侧板(501),两个侧板(501)之间分别固定连接有第一筛网(502)和第二筛网(503),两个侧板(501)一侧均通过固定块固定连接有载料框(504),其中,通管(8)与载料框(504)内部相连通。
4.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机下料装置,其特征在于:所述进料漏斗(4)一侧开设有两个进料槽(401),进料漏斗(4)一侧内壁固定连接有两个侧杆(402),两个侧杆(402)中部均开设有限位槽,限位槽内壁活动连接有挡板(403)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶胚注塑机下料装置,其特征在于:所述进料漏斗(4)一侧外壁设置有制动件(11),制动件(11)包括固定连接于进料漏斗(4)外壁的旋转电机(13),旋转电机(13)输出端固定连接有螺纹杆(14),其中,挡板(403)一端固定连接有凸块(404),凸块(404)中部活动连接于螺纹杆(14)表面,进料漏斗(4)一侧开设有与凸块(404)相适配的滑槽(12)。
6.根据权利要求3所述的一种瓶胚注塑机下料装置,其特征在于:所述第一筛网(502)和第二筛网(503)均为条形筛网,且向进料漏斗(4)一侧倾斜设置。
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