CN217670611U - 一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片灌注机，尤其是一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置。其包括与灌注机进行固定安装的固定板，固定板上通过转接板与移动机构进行固定安装，移动机构通过连接板与夹爪固定板进行固定连接，夹爪固定板的前端安装有夹板安装板，夹板安装板的前端固定有固定爪，夹板安装板的尾端下方有气缸安装座，夹板安装板的下方接近固定爪的位置通过轴活动安装有活动爪，气缸安装座上通过轴与夹爪气缸的尾端接触，夹爪气缸的顶出杆通过轴与活动爪活动安装。这种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置在使用的时候，通过该装置前端内的卡爪夹持住胶带，再通过移动机构实现带动该装置进行左右移动，方便对胶带进行夹持，实现自动化生产的目的。

Description

一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及镜片灌注机，尤其是一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置。

背景技术

镜片在生产的过程中需要对灌胶之后的模具进行封胶带，避免灌胶之后树脂从模具中泄漏，封胶带需要对胶带有一个拉出的装置，方便胶带使用，目前没有合适的机构完成自动化胶带拉扯的机构。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置。

本实用新型的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，包括与灌注机进行固定安装的固定板，固定板上通过转接板与移动机构进行固定安装，移动机构通过连接板与夹爪固定板进行固定连接，夹爪固定板的前端安装有夹板安装板，夹板安装板的前端固定有固定爪，夹板安装板的尾端下方有气缸安装座，夹板安装板的下方接近固定爪的位置通过轴活动安装有活动爪，气缸安装座上通过轴与夹爪气缸的尾端接触，夹爪气缸的顶出杆通过轴与活动爪活动安装。

转接板用于该装置与灌胶机进行安装，通过移动机构带动连接板上安装的夹爪气缸及其相关的固定爪、活动爪进行前后移动，在夹爪气缸的作用下固定爪和活动爪进行夹取动作，完成对胶带的夹紧，在移动机构的带动下带动胶带拉开，便于对模具进行封胶带操作。

进一步的，移动机构包括与转接板固定在一起的移动机构安装板，移动机构安装板的端部安装有旋转电机，移动机构安装板上有凸起的两组平行的螺杆安装块，螺杆安装块中间通过轴承活动安装有螺杆，螺杆与旋转电机的输出轴固定连接，螺杆上安装有螺套，螺套的外壳为矩形结构，螺套的后侧面与移动机构安装板的内侧接触，螺套的外侧与连接板固定安装。

移动机构由旋转电机提供动力，旋转电机带动螺杆进行转动的时候，安装在螺杆上的螺套内侧与移动机构安装板的表面接触，起到防止螺套在螺杆上转动，进而能够带动上部的整个机构进行前后移动。

进一步的，移动机构包括与转接板固定在一起的移动机构安装板，移动机构安装板的端部安装有气缸，气缸的顶出杆与滑块固定连接，滑块的外侧与连接板固定安装。

必要的时候将旋转电机替换成气缸，通过气缸的驱动完成对滑块的移动操作，提供另外一种驱动结构。

进一步的，移动机构安装板的外侧有端板，移动机构安装板在安装气缸的位置有气缸安装板，端板与气缸安装板之间通过螺栓固定有导辊，滑块上有与导辊匹配的通孔。

为了方便滑块被气缸进行驱动移动，滑块上有通孔，与安装在移动机构安装板之间的导辊进行匹配使用，使滑块的移动方向得到限制。

进一步的，导辊位于顶出杆的两侧，导辊的数目至少有两根。

多根的导辊对滑块的移动进行限制，避免滑块出现晃动。

进一步的，夹爪固定板的端部一侧有凸起的支撑块，支撑块之间通过轴活动安装有夹板安装板，夹板安装板上有通孔，调节螺栓穿过通孔后旋入到夹爪固定板的螺孔内，通孔大于调节螺栓的螺杆，在通孔内安放有弹簧。

通过弹簧为夹板安装板提供旋转的弹力，确保拉出的胶带能够贴合在模具的外表面，提高胶带的贴合效果。

进一步的，夹爪固定板上通过螺栓安装有与之垂直的支撑板，支撑板上的靠近夹板安装板的一侧通过螺栓固定有垂直的推送气缸安装板，推送气缸安装板上通过螺栓固定有推送气缸，推送气缸下端的顶出杆位于夹板安装板的上方。

在夹爪固定板上安装的推送气缸，通过推送气缸顶在夹板安装板上，使夹板安装板的角度得到调整控制，在进行封胶带操作的时候，能够使卡爪结构拉出的胶带与模具之间的切线角度得到调整，提高胶带与模具之间的贴合度。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：这种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置在使用的时候，通过该装置前端内的卡爪夹持住胶带，再通过移动机构实现带动该装置进行左右移动，方便对胶带进行夹持，实现自动化生产的目的。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的移动机构示意图一；

图3是本实用新型的移动机构示意图二；

图4是本实用新型的上部局部放大示意图；

图5是本实用新型的图4的主视图；

图6是本实用新型的图5的俯视图；

图7是本实用新型的另一实施例结构示意图；

图8是本实用新型的图7的侧视图；

图9是本实用新型的图7的主视图；

图中1、固定板，2、转接板，3、移动机构，4、连接板，5、夹爪固定板，6、夹板安装板，7、固定爪，8、气缸安装座，9、夹爪气缸，10、活动爪，11、滑块，12、螺套，13、移动机构安装板，14、旋转电机，15、螺杆安装块，16、螺杆，17、气缸，18、顶出杆，19、导辊，20、端板，21、气缸安装板，22、支撑块，23、调节螺栓，24、弹簧，25、支撑板，26、推送气缸安装板，27、推送气缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，本实用新型一较佳实施例所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，包括与灌注机进行固定安装的固定板1，固定板1上通过转接板2与移动机构3进行固定安装，移动机构3通过连接板4与夹爪固定板5进行固定连接，夹爪固定板5的前端安装有夹板安装板6，夹板安装板6的前端固定有固定爪7，夹板安装板6的尾端下方有气缸安装座8，夹板安装板6的下方接近固定爪7的位置通过轴活动安装有活动爪10，气缸安装座8上通过轴与夹爪气缸9的尾端接触，夹爪气缸9的顶出杆通过轴与活动爪10活动安装。

这种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置在使用的时候，通过移动机构3带动连接板5上安装有上部结构进行左右移动，在该装置的上部进行左右移动的时候，其端部的固定爪7以及活动爪10位于胶带的上，胶带的位置以及传送并非为本申请的保护范围，因此胶带的位置并未在图中显示，活动爪10通过夹爪气缸9对其进行驱动，在活动爪10转动之后与固定爪7配合使用，完成对胶带的加紧，便于后续的拉扯和撕断操作。

进一步的，移动机构3包括与转接板2固定在一起的移动机构安装板13，移动机构安装板13的端部安装有旋转电机14，移动机构安装板13上有凸起的两组平行的螺杆安装块15，螺杆安装块15中间通过轴承活动安装有螺杆16，螺杆16与旋转电机15的输出轴固定连接，螺杆16上安装有螺套12，螺套12的外壳为矩形结构，螺套12的后侧面与移动机构安装板13的内侧接触，螺套12的外侧与连接板4固定安装。

如图2所示，移动机构3由旋转电机15进行驱动，在旋转电机15转动之后，进而带动螺杆16转动，此时安装在螺杆16上的螺套12的背部直接与移动机构安装板13接触，这样螺套12就不会随着螺杆16进行周向的转动，将螺杆16周向的转动转化成推动螺套12进行前后移动，最终实现了通过螺套12带动上部的结构进行前后移动，完成对卡爪位置的前后移动。

进一步的，移动机构3包括与转接板2固定在一起的移动机构安装板13，移动机构安装板13的端部安装有气缸17，气缸17的顶出杆18与滑块11固定连接，滑块11的外侧与连接板4固定安装。

如图3所示，移动机构3同样的可以为气缸17，在气泵的驱动下即可控制气缸17上的顶出杆18进行伸缩或者回退操作，而顶出杆18的顶端是与滑块11进行固定连接，而整个装置的上部结构通过连接板4与滑块11进行固定连接，这样即可通过气缸17的驱动之下完成对整个装置的上部进行移动操作。

同样的，气缸17可以更换为油缸伺服电缸等支进直出运动轨迹的驱动机构。

进一步的，移动机构安装板13的外侧有端板20，移动机构安装板13在安装气缸17的位置有气缸安装板21，端板20与气缸安装板21之间通过螺栓固定有导辊19，滑块11上有与导辊19匹配的通孔。

为了对滑块11进行更好的移动导向，因此在移动机构安装板13上配置了端板20和气缸安装板21，并且在端板20和气缸安装板21之间有导辊19，而滑块11通过通孔配装在导辊19上，导辊19起到导向和辅助支撑的作用，使滑块11的移动方向更为准确。

进一步的，导辊19位于顶出杆18的两侧，导辊19的数目至少有两根。

多根导辊19的配置使用之后能够进一步的提高滑块11移动导向的稳定性。

进一步的，夹爪固定板5的端部一侧有凸起的支撑块22，支撑块22之间通过轴活动安装有夹板安装板6，夹板安装板6上有通孔，调节螺栓23穿过通孔后旋入到夹爪固定板5的螺孔内，通孔大于调节螺栓23的螺杆，在通孔内安放有弹簧24。

如图4-6所示，通过配置的支撑块22和对应的轴使夹板安装板6能够依托轴进行一定幅度的转动，在固定爪7与前端的物体接触之后，施加一个换向的力，使夹板安装板6依托轴转动，在前端的力消失之后通过弹簧24将夹板安装板6向上顶，使其复位，在夹板安装板6上的通孔并非是贯穿的同直径通孔，在接近夹板安装板6的顶端位置的孔小于通孔的内径，只略大于调节螺栓23的螺杆外径，这样就为弹簧24的顶端提供了限位的挡板，使弹簧24的上部和下部都有挡板结构，能够为夹板安装板6提供向上的回弹力。

进一步的，夹爪固定板5上通过螺栓安装有与之垂直的支撑板25，支撑板25上的靠近夹板安装板6的一侧通过螺栓固定有垂直的推送气缸安装板26，推送气缸安装板26上通过螺栓固定有推送气缸27，推送气缸27下端的顶出杆位于夹板安装板6的上方。

夹板安装板6的角度可以由推送气缸27进行角度控制，通过推送气缸27的顶出杆的伸出和收回实现角度控制的目的，在推送气缸27上的顶出杆下移的时候，使图9中的夹板安装板6的左端下移，进而带动卡爪结构上移，实现角度的变化，在推送气缸27回缩的时候，通过弹簧24的作用下使夹板安装板6的左端上移，完成角度调节。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，包括与灌注机进行固定安装的固定板(1)，其特征在于：固定板(1)上通过转接板(2)与移动机构(3)进行固定安装，移动机构(3)通过连接板(4)与夹爪固定板(5)进行固定连接，夹爪固定板(5)的前端安装有夹板安装板(6)，夹板安装板(6)的前端固定有固定爪(7)，夹板安装板(6)的尾端下方有气缸安装座(8)，夹板安装板(6)的下方接近固定爪(7)的位置通过轴活动安装有活动爪(10)，气缸安装座(8)上通过轴与夹爪气缸(9)的尾端接触，夹爪气缸(9)的顶出杆通过轴与活动爪(10)活动安装。

2.根据权利要求1所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：移动机构(3)包括与转接板(2)固定在一起的移动机构安装板(13)，移动机构安装板(13)的端部安装有旋转电机(14)，移动机构安装板(13)上有凸起的两组平行的螺杆安装块(15)，螺杆安装块(15)中间通过轴承活动安装有螺杆(16)，螺杆(16)与旋转电机(14)的输出轴固定连接，螺杆(16)上安装有螺套(12)，螺套(12)的外壳为矩形结构，螺套(12)的后侧面与移动机构安装板(13)的内侧接触，螺套(12)的外侧与连接板(4)固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：移动机构(3)包括与转接板(2)固定在一起的移动机构安装板(13)，移动机构安装板(13)的端部安装有气缸(17)，气缸(17)的顶出杆(18)与滑块(11)固定连接，滑块(11)的外侧与连接板(4)固定安装。

4.根据权利要求3所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：移动机构安装板(13)的外侧有端板(20)，移动机构安装板(13)在安装气缸(17)的位置有气缸安装板(21)，端板(20)与气缸安装板(21)之间通过螺栓固定有导辊(19)，滑块(11)上有与导辊(19)匹配的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：导辊(19)位于顶出杆(18)的两侧，导辊(19)的数目至少有两根。

6.根据权利要求1所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：夹爪固定板(5)的端部一侧有凸起的支撑块(22)，支撑块(22)之间通过轴活动安装有夹板安装板(6)，夹板安装板(6)上有通孔，调节螺栓(23)穿过通孔后旋入到夹爪固定板(5)的螺孔内，通孔大于调节螺栓(23)的螺杆，在通孔内安放有弹簧(24)。

7.根据权利要求6所述的一种镜片灌注机用撕胶带夹紧装置，其特征在于：夹爪固定板(5)上通过螺栓安装有与之垂直的支撑板(25)，支撑板(25)上的靠近夹板安装板(6)的一侧通过螺栓固定有垂直的推送气缸安装板(26)，推送气缸安装板(26)上通过螺栓固定有推送气缸(27)，推送气缸(27)下端的顶出杆位于夹板安装板(6)的上方。

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