CN217667957U - 一种可快速调节的铝板材定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可快速调节的铝板材定位工装，涉及工装技术领域，包括工装台，工装台的上表面连接有两个横向限位单元，两个横向限位单元的一侧均连接有两个压边单元，两个横向限位单元的下表面均连接有连接座，工装台的下表面连接有固定座，贯穿于两个连接座的表面且位于工装台的下表面分别连接有两个主调节丝杆，该工装通过连接于连接座上表面的限位杆表面开设的第一滑槽，第一滑槽内通过限位块滑动连接有调节螺杆，位于限位杆表面的多个限位槽与限位扣之间的配合，能够调节调节螺杆以及与之连接的压边单元在限位杆内侧的位置，从而方便根据板材的加工点及时调节压边单元的固定位置，提高加工效率，并保证调整后的加工精度。

Description

一种可快速调节的铝板材定位工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，具体为一种可快速调节的铝板材定位工装。

背景技术

铝合金板材在加工生产过程中，需要对其进行定位固定，方便在其表面进行打孔、焊接及切割工作，但是现有的固定工装在对板材进行固定时，通常只能固定单一位置，其固定处的限位块容易压在需要加工的地方，从而每次加工需要不断的调节板材位置，如此，不仅降低了加工效率，且也难以保证板材位置调整后的加工精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可快速调节的铝板材定位工装，解决了无法根据加工位置调节工作的固定点的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可快速调节的铝板材定位工装，包括工装台，所述工装台的上表面连接有两个横向限位单元，两个所述横向限位单元的一侧均连接有两个压边单元，两个所述横向限位单元的下表面均连接有连接座，所述工装台的下表面连接有固定座，贯穿于两个所述连接座的表面且位于工装台的下表面分别连接有两个主调节丝杆；

所述横向限位单元包括限位杆，所述限位杆的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内侧滑动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的底端贯穿于压边单元的表面连接有滑块，所述限位杆的内侧壁与滑块的滑动路径对应开设有第二滑槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述压边单元包括第一压块，所述第一压块的两侧面均连接有活动块，所述第一压块的两侧面且位于活动块的两侧均连接有滑杆，两侧的所述活动块和滑杆的外表面均连接有第二压块。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述工装台的上表面与两个连接座的滑动路径分别对应开设有两组活动槽，所述连接座的表面与主调节丝杆对应开设有通孔，所述通孔的内侧连接有丝筒，所述主调节丝杆的一端转动连接于连接座的一侧表面，两个所述横向限位单元通过主调节丝杆和连接座滑动连接于工装台的上表面。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节螺杆的外表面且位于第一滑槽的内侧壁连接有限位块，所述限位块的上表面与调节螺杆对应开设有通槽，所述限位杆的一侧面与限位块的对应处插接有限位扣，所述限位扣呈“U”字形状，所述限位杆的一侧表面与限位扣对应开设有多个限位槽。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一压块的上表面与调节螺杆对应开设有调节螺孔，两个所述第二压块的侧面与活动块对应开设有调节槽，所述第二压块的上表面插接有调节销，所述活动块的上表面与调节销均对应开设有多个销孔。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述第一滑槽的内侧壁与限位块的滑动路径对应开设有凹槽，所述调节螺杆通过限位块和滑块与第一滑槽的内侧壁滑动连接，多个所述限位槽的内径尺寸与限位扣的端面的外径相匹配，所述限位扣的内径尺寸与限位块的外径尺寸相匹配。

作为本实用新型进一步的技术方案，所述调节槽的内径尺寸与活动块的外径尺寸相匹配，所述销孔的内径尺寸与调节销的外径尺寸相匹配，所述第一压块和第二压块的端面均开设有圆角，且其端面均设置有橡胶涂层。

有益效果

本实用新型提供了一种可快速调节的铝板材定位工装。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种可快速调节的铝板材定位工装，通过连接于连接座上表面的限位杆表面开设的第一滑槽，第一滑槽内通过限位块滑动连接有调节螺杆，调节螺杆底端连接有压边单元，位于限位杆表面的多个限位槽与限位扣之间的配合，能够调节调节螺杆以及与之连接的压边单元在限位杆内侧的位置，从而方便根据板材的加工点及时调节压边单元的固定位置，提高加工效率，并保证调整后的加工精度。

2、一种可快速调节的铝板材定位工装，通过第一压块两侧的两个滑杆和活动块外表面所连接的第二压块，并通过插接于第二压块上表面的调节销与位于活动块上表面的多个销孔之间的配合，能够调节两个第二压块与第一压块之间的间距，从而调整压边单元与所固定的板材间的受力面积，方便根据板材的尺寸调节压边单元的固定处的大小。

附图说明

图1为一种可快速调节的铝板材定位工装的结构示意图；

图2为一种可快速调节的铝板材定位工装的正视图；

图3为一种可快速调节的铝板材定位工装的横向限位单元的分解结构示意图；

图4为一种可快速调节的铝板材定位工装的压边单元的分解结构示意图。

图中：1、工装台；11、活动槽；2、固定座；3、横向限位单元；31、限位杆；32、第一滑槽；33、第二滑槽；34、调节螺杆；35、限位块；36、滑块；37、限位扣；38、限位槽；4、压边单元；41、第一压块；42、活动块；43、滑杆；44、调节螺孔；45、第二压块；46、调节槽；47、调节销；48、销孔；5、连接座；6、主调节丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种可快速调节的铝板材定位工装技术方案：一种可快速调节的铝板材定位工装，包括工装台1，工装台1的上表面连接有两个横向限位单元3，两个横向限位单元3的一侧均连接有两个压边单元4，两个横向限位单元3的下表面均连接有连接座5，工装台1的下表面连接有固定座2，贯穿于两个连接座5的表面且位于工装台1的下表面分别连接有两个主调节丝杆6，横向限位单元3包括限位杆31，限位杆31的上表面开设有第一滑槽32，第一滑槽32的内侧滑动连接有调节螺杆34，调节螺杆34的底端贯穿于压边单元4的表面连接有滑块36，限位杆31的内侧壁与滑块36的滑动路径对应开设有第二滑槽33。

如图4所示，压边单元4包括第一压块41，第一压块41的两侧面均连接有活动块42，第一压块41的两侧面且位于活动块42的两侧均连接有滑杆43，两侧的活动块42和滑杆43的外表面均连接有第二压块45，第一压块41的上表面与调节螺杆34对应开设有调节螺孔44，两个第二压块45的侧面与活动块42对应开设有调节槽46，第二压块45的上表面插接有调节销47，活动块42的上表面与调节销47均对应开设有多个销孔48，调节槽46的内径尺寸与活动块42的外径尺寸相匹配，销孔48的内径尺寸与调节销47的外径尺寸相匹配，第一压块41和第二压块45的端面均开设有圆角，且其端面均设置有橡胶涂层，通过第一压块41两侧的活动块42和两个滑杆43所连接的第二压块45能够在第一压块41两侧随意延伸收缩，而通过插接于第二压块45上表面的调节销47与位于活动块42上表面的多个销孔48间的配合，能够调节两个第二压块45与第一压块41之间的间距，从而调整压边单元4与板材之间的受力面积。

如图1-2所示，工装台1的上表面与两个连接座5的滑动路径分别对应开设有两组活动槽11，连接座5的表面与主调节丝杆6对应开设有通孔，通孔的内侧连接有丝筒，主调节丝杆6的一端转动连接于连接座5的一侧表面，两个横向限位单元3通过主调节丝杆6和连接座5滑动连接于工装台1的上表面，通过两个主调节丝杆6与连接于限位杆31底面的连接座5之间的配合，能使得两个限位杆31顺着活动槽11滑动，从而便于对板材的夹持固定。

如图3所示，调节螺杆34的外表面且位于第一滑槽32的内侧壁连接有限位块35，限位块35的上表面与调节螺杆34对应开设有通槽，限位杆31的一侧面与限位块35的对应处插接有限位扣37，限位扣37呈“U”字形状，限位杆31的一侧表面与限位扣37对应开设有多个限位槽38，第一滑槽32的内侧壁与限位块35的滑动路径对应开设有凹槽，调节螺杆34通过限位块35和滑块36与第一滑槽32的内侧壁滑动连接，多个限位槽38的内径尺寸与限位扣37的端面的外径相匹配，限位扣37的内径尺寸与限位块35的外径尺寸相匹配，通过插接于限位杆31一侧表面的多个限位槽38内的限位扣37与位于第一滑槽32内的调节螺杆34和限位块35之间的配合，能够方便调节螺杆34带动第一压块41和第二压块45顺着第一滑槽32滑动，从而便于根据加工位置调整板材的固定位置。

本实用新型的工作原理：在使用时，将板材放置于工装台1的上表面且位于两个限位杆31之间，再转动主调节丝杆6与连接座5的配合，使得两个限位杆31顺着活动槽11将板材的两侧夹紧，然后，转动调节螺杆34，使得第一压块41和第二压块45顺着调节螺杆34向下滑动，并将板材的上表面压紧，在一个位置的加工点加工完成后，当压边单元4挡住了加工点时，将插接于限位杆31表面的限位扣37拔出，再将调节螺杆34和与之连接的压边单元4和滑块36顺着第一滑槽32和第二滑槽33滑动，滑动至适当位置后，将限位扣37顺着对应的限位槽38插入，再转动调节螺杆34将板材固定，即可进行下一处加工点的加工；

将插接于第二压块45上表面的调节销47顺着第二压块45和销孔48拔出，再将第二压块45顺着第一压块41两侧的活动块42和滑杆43滑动，滑动至适当位置后，将调节销47顺着第二压块45的上表面和对应的销孔48插入，即可完成根据固定处面积的大小调整第一压块41和两个第二压块45间的间距，从而对压边单元4的固定面进行调整。

Claims (7)

1.一种可快速调节的铝板材定位工装，包括工装台(1)，其特征在于，所述工装台(1)的上表面连接有两个横向限位单元(3)，两个所述横向限位单元(3)的一侧均连接有两个压边单元(4)，两个所述横向限位单元(3)的下表面均连接有连接座(5)，所述工装台(1)的下表面连接有固定座(2)，贯穿于两个所述连接座(5)的表面且位于工装台(1)的下表面分别连接有两个主调节丝杆(6)；

所述横向限位单元(3)包括限位杆(31)，所述限位杆(31)的上表面开设有第一滑槽(32)，所述第一滑槽(32)的内侧滑动连接有调节螺杆(34)，所述调节螺杆(34)的底端贯穿于压边单元(4)的表面连接有滑块(36)，所述限位杆(31)的内侧壁与滑块(36)的滑动路径对应开设有第二滑槽(33)。

2.根据权利要求1所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述压边单元(4)包括第一压块(41)，所述第一压块(41)的两侧面均连接有活动块(42)，所述第一压块(41)的两侧面且位于活动块(42)的两侧均连接有滑杆(43)，两侧的所述活动块(42)和滑杆(43)的外表面均连接有第二压块(45)。

3.根据权利要求1所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述工装台(1)的上表面与两个连接座(5)的滑动路径分别对应开设有两组活动槽(11)，所述连接座(5)的表面与主调节丝杆(6)对应开设有通孔，所述通孔的内侧连接有丝筒，所述主调节丝杆(6)的一端转动连接于连接座(5)的一侧表面，两个所述横向限位单元(3)通过主调节丝杆(6)和连接座(5)滑动连接于工装台(1)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述调节螺杆(34)的外表面且位于第一滑槽(32)的内侧壁连接有限位块(35)，所述限位块(35)的上表面与调节螺杆(34)对应开设有通槽，所述限位杆(31)的一侧面与限位块(35)的对应处插接有限位扣(37)，所述限位扣(37)呈“U”字形状，所述限位杆(31)的一侧表面与限位扣(37)对应开设有多个限位槽(38)。

5.根据权利要求2所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述第一压块(41)的上表面与调节螺杆(34)对应开设有调节螺孔(44)，两个所述第二压块(45)的侧面与活动块(42)对应开设有调节槽(46)，所述第二压块(45)的上表面插接有调节销(47)，所述活动块(42)的上表面与调节销(47)均对应开设有多个销孔(48)。

6.根据权利要求4所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述第一滑槽(32)的内侧壁与限位块(35)的滑动路径对应开设有凹槽，所述调节螺杆(34)通过限位块(35)和滑块(36)与第一滑槽(32)的内侧壁滑动连接，多个所述限位槽(38)的内径尺寸与限位扣(37)的端面的外径相匹配，所述限位扣(37)的内径尺寸与限位块(35)的外径尺寸相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种可快速调节的铝板材定位工装，其特征在于，所述调节槽(46)的内径尺寸与活动块(42)的外径尺寸相匹配，所述销孔(48)的内径尺寸与调节销(47)的外径尺寸相匹配，所述第一压块(41)和第二压块(45)的端面均开设有圆角，且其端面均设置有橡胶涂层。

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