CN208214855U - 一种铝制模身加工治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝制模身加工治具，包括：基板，基板的长度方向两侧边均设置有压板避空槽，基板的长度方向上侧设置有分别对应并贯通至压板避空槽的螺丝过槽；压板避空槽内设置有螺丝固定压板，螺丝固定压板具有对应螺丝过槽的压板螺孔；基板的长度方向上侧中间位置依次设置有一排定位孔，任意定位孔内对应设置有定位销。该实用新型用于铝制模身加工时，装夹方便快捷，不用重复分中对刀，且模具无变形，外形尺寸可一次加工到位，具有加工效率高、精度高且可实现多工件无人自动化加工的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域，特别涉及一种铝制模身加工治具。
背景技术
数控加工吹塑模铝制模身时，需要避免工件变形并确保背面定位孔与正面型腔、导柱孔位置一致以及工件厚度一致，现有加工方法是用虎钳压紧铝制毛坯料，然后用刀具接触的方式分中后加工背面定位孔与外形，然后加工正面时必须校表以及用寻边器分中来确保模身的上述技术要求，但是：
1）传统的加工方法由于是用虎钳固定，在完成加工后模身有挤压变形，因而不能确保模具的尺寸与型腔的精度；
2）因为模身分正反面加工，当背面的定位孔加工完成后，再加工正面时由于是用寻边器分中，因而存在装夹和分中误差，所以不能保证两面加工的孔中心统一，从而会导致模身错位；
3）因铝料为毛坯料，在对刀具深度时误差会很大，从而不能保证所有模身的厚度一致；
4）虎钳加工一次只能装夹一件，不能多工件同时加工，同时由于虎钳干涉，外形无法加工到位。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种铝制模身加工治具，包括：
基板，所述基板的长度方向两侧边均设置有压板避空槽，所述基板的长度方向上侧设置有分别对应并贯通至所述压板避空槽的螺丝过槽，压板避空槽及螺丝过槽设置还可以满足不同位置的螺丝均可以任意穿过；
所述压板避空槽内设置有螺丝固定压板，所述螺丝固定压板具有对应所述螺丝过槽的压板螺孔；
所述基板的长度方向上侧中间位置依次设置有一排定位孔，任意所述定位孔内对应设置有定位销。
其中，所述压板避空槽由隔板隔开为多个槽，所述隔板为所述基板一体成型的隔板；所述螺丝过槽由隔板隔开为多个与所述压板避空槽对应的槽，所述隔板为所述基板一体成型的隔板。
其中，所述压板避空槽具有限位台以用于限定所述压板螺孔在所述基板宽度方向上的位置以对应所述螺丝过槽。
其中，所述压板避空槽的高度大于所述螺丝固定压板的厚度以方便调节所述螺丝固定压板的上下位置。
通过上述技术方案，本实用新型用于铝制模身加工时，装夹方便快捷，不用重复分中对刀，且模具无变形，外形尺寸可一次加工到位，具有加工效率高、精度高且可实现多工件无人自动化加工的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的侧视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图中数字表示：
10.基板 11. 隔板 12.压板避空槽
13.螺丝固定压板 14.定位销 15.螺丝过槽
16.压板螺孔 17.定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参考图1及2，本实用新型提供的铝制模身加工治具，包括：基板10，基板10的长度方向两侧边均设置有压板避空槽12，基板10的长度方向上侧设置有分别对应并贯通至压板避空槽12的螺丝过槽15，压板避空槽12及螺丝过槽15均由隔板11隔开为多个槽，隔板11为基板10一体成型的隔板11；压板避空槽12内设置有螺丝固定压板13，螺丝固定压板13具有对应螺丝过槽15的压板螺孔16，压板避空槽12的高度大于螺丝固定压板13的厚度以方便调节螺丝固定压板13的上下位置，且压板避空槽12具有限位台以用于限定压板螺孔16在基板10宽度方向上的位置以对应螺丝过槽15；基板10的长度方向上侧中间位置依次设置有一排定位孔17，任意定位孔17内对应设置有定位销14。
本实用新型用于铝制模身加工时，首先用虎钳将毛坯料固定在机台上加工背面基准面、销孔及螺丝过孔，然后把治具校表并固定在机床的工作台面上且位于其中一端的两个定位孔17内设置有定位销14，然后抓靠近定位销14的第一个定位孔17作为坐标点并用来和模具上的销孔找同心及定位，第三把加工好基准面的模具放在治具面上，中间用定位销14定位，然后用螺丝穿过模身的螺丝过孔及治具的螺丝过槽15并与螺丝压板的压板螺孔16配合锁紧把工件固定在治具上即可进行加工，装夹方便快捷，不用重复分中对刀，且模具无变形，外形尺寸可一次加工到位，具有加工效率高、精度高且可实现多工件无人自动化加工的优点。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种铝制模身加工治具，其特征在于，包括：
基板，所述基板的长度方向两侧边均设置有压板避空槽，所述基板的长度方向上侧设置有分别对应并贯通至所述压板避空槽的螺丝过槽；
所述压板避空槽内设置有螺丝固定压板，所述螺丝固定压板具有对应所述螺丝过槽的压板螺孔；
所述基板的长度方向上侧中间位置依次设置有一排定位孔，任意所述定位孔内对应设置有定位销。
2.根据权利要求1所述的一种铝制模身加工治具，其特征在于，所述压板避空槽由隔板隔开为多个槽，所述隔板为所述基板一体成型的隔板。
3.根据权利要求2所述的一种铝制模身加工治具，其特征在于，所述螺丝过槽由隔板隔开为多个与所述压板避空槽对应的槽，所述隔板为所述基板一体成型的隔板。
4.根据权利要求1所述的一种铝制模身加工治具，其特征在于，所述压板避空槽具有限位台以用于限定所述压板螺孔在所述基板宽度方向上的位置以对应所述螺丝过槽。
5.根据权利要求1所述的一种铝制模身加工治具，其特征在于，所述压板避空槽的高度大于所述螺丝固定压板的厚度。
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