CN213794657U - 一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置的改进。它包括底座、下夹板、上夹板、第一螺杆、下定位槽、上定位槽、第二定位机构，底座的上端面固定连接有下夹板，下夹板的上部设有上夹板，下夹板和上夹板通过第一螺连接，下定位槽设在下夹板的左侧侧面上，上定位槽设在上夹板的左侧侧面上，第二定位机构设在下定位槽上。本实用新型，在进行水平夹紧后，增加垂直方向的夹紧，进一步地增加了工件的稳定性，确保加工精度。

Description

一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置的改进。

背景技术

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。在通过数控机床进行再加工生产时往往需要借助定位夹紧装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。在现代生产中，机床夹具是一种不可缺少的工艺装备，应用机床夹具，有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证安全生产。

由于线切割特殊加工方式，工件定位夹紧时，工件底部加工位置不能有其他阻挡物，导致现有的线切割数控机床定位夹具对加工件的夹紧面有限，夹紧效果不稳定，影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种夹紧方便快捷，可兼顾对大小工件进行夹紧固定的夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：它包括底座1、下夹板2、上夹板3、第一螺杆4、下定位槽5、上定位槽6、第二定位机构7，所述底座1的上端面固定连接有下夹板2，所述下夹板2的上部设有上夹板3，所述下夹板2和上夹板3通过第一螺杆4连接，所述下定位槽5设在下夹板2 的左侧侧面上，所述上定位槽6设在上夹板3的左侧侧面上，所述第二定位机构7设在下定位槽5上；

所述第二定位机构包含固定夹板71、移动夹板72、固定块73、第二螺杆 74，所述固定夹板71固定连接在下定位槽5一端端面上，下定位槽5的另一端固定连接固定块73，所述固定夹板71和固定块73之间设有移动夹板72，移动夹板72和下定位槽5滑动连接，所述第二螺杆74贯穿固定块73与移动夹板72固定连接。

进一步地，所述下定位槽5上设有滑槽51。

进一步地，所述移动夹板72底面设有滑块721，所述滑块721与移动夹板72为一体结构。滑块721与滑槽51相互配合滑动连接，保证移动夹板72 的移动稳定。

进一步地，所述第二螺杆74与固定块73为螺纹连接。旋转第二螺杆74 推动移动夹板72沿滑槽51滑动，实现了水平方向稳定的夹紧力。

进一步地，所述上夹板3上活动连接有导向柱31，导向柱31的底端固定连接在下夹板2上。通过导向柱31增加上夹板3上下移动的稳定性。

进一步地，所述底座1两侧各设有至少两个安装孔11。安装孔11将定位夹持装置固定在数控机床上。

本实用新型的工作原理为：将加工件放入下夹板2的下定位槽5上，旋转第二螺杆74推动了与第二螺杆74固定连接的移动夹板72，移动夹板72将工件向固定夹板71移动并夹紧，旋转第一螺杆4，第一螺4推动与第一螺杆 4螺纹连接的上夹板3向下夹板2移动，进一步地夹紧工件。

采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：通过在位于下夹板2上的下定位槽5中设置固定夹板71和移动夹板72，旋转第二螺杆74推动移动夹板72，将工件初步水平夹紧后，再旋转第一螺杆4，推动上夹板3向下夹板2移动，进而从垂直方向对工件进一步地夹紧，保证工件的垂直方向的夹持力，增加稳定性，确保在加工时工件不会位移，提高加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中移动夹板72的结构示意图。

附图标记说明：底座1、安装孔11、下夹板2、上夹板3、导向柱31、第一螺杆4、下定位槽5、滑槽51、上定位槽6、第二定位机构7、固定夹板71、移动夹板72、滑块721、固定块73、第二螺杆74。

具体实施方式

参看图1-图2所示，本具体实施方式采用的技术方案是：一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，它包括底座1、下夹板2、上夹板3、第一螺杆4、下定位槽5、上定位槽6、第二定位机构7，所述底座1的上端面固定连接有下夹板2，所述下夹板2的上部设有上夹板3，所述下夹板2和上夹板3通过第一螺杆4连接，所述下定位槽5设在下夹板2的左侧侧面上，所述上定位槽6设在上夹板3的左侧侧面上，所述第二定位机构7设在下定位槽5上；所述第二定位机构包含固定夹板71、移动夹板72、固定块73、第二螺杆74，所述固定夹板71固定连接在下定位槽5一端端面上，下定位槽5的另一端固定连接固定块73，所述固定夹板71和固定块73之间设有移动夹板 72，移动夹板72和下定位槽5滑动连接，所述第二螺杆74贯穿固定块73与移动夹板72固定连接。

优选的，所述下定位槽5上设有滑槽51，所述移动夹板72底面设有滑块 721，所述滑块721与移动夹板72为一体结构。滑块721与滑槽51相互配合滑动连接，保证移动夹板72的移动稳定，便于移动夹板7的移动。

优选的，所述第二螺杆74与固定块73为螺纹连接。通过旋转第二螺杆 74推动移动夹板72沿滑槽51滑动，实现了水平方向的夹持功能。

优选的，所述上夹板3上活动连接有导向柱31，导向柱31的底端固定连接在下夹板2上。上夹板3通第一螺杆4的旋转上下移动，导向柱31引导上夹板3的上下移动，保证上夹板3移动的稳定性，进而保证上夹板3向下夹板2移动夹紧时的垂直夹持功能

优选的，所述底座1两侧各设有至少两个安装孔11。安装孔11将定位夹持装置固定在数控机床上。

本实用新型的工作原理为：将加工件放入下夹板2的下定位槽5上，旋转第二螺杆74推动了与第二螺杆74固定连接的移动夹板72，移动夹板72将工件向固定夹板71移动并夹紧，旋转第一螺杆4，第一螺4推动与第一螺杆 4螺纹连接的上夹板3向下夹板2移动，进一步地夹紧工件。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：它包括底座(1)、下夹板(2)、上夹板(3)、第一螺杆(4)、下定位槽(5)、上定位槽(6)、第二定位机构(7)，所述底座(1)的上端面固定连接有下夹板(2)，所述下夹板(2)的上部设有上夹板(3)，所述下夹板(2)和上夹板(3)通过第一螺杆(4)连接，所述下定位槽(5)设在下夹板(2)的左侧侧面上，所述上定位槽(6)设在上夹板(3)的左侧侧面上，所述第二定位机构(7)设在下定位槽(5)上；

所述第二定位机构包含固定夹板(71)、移动夹板(72)、固定块(73)、第二螺杆(74)，所述固定夹板(71)固定连接在下定位槽(5)一端端面上，下定位槽(5)的另一端固定连接固定块(73)，所述固定夹板(71)和固定块(73)之间设有移动夹板(72)，移动夹板(72)和下定位槽(5)滑动连接，所述第二螺杆(74)贯穿固定块(73)与移动夹板(72)固定连接。

2.根据权利要求1所述一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：所述下定位槽(5)上设有滑槽(51)。

3.根据权利要求1所述一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：所述移动夹板(72)底面设有滑块(721)，所述滑块(721)与移动夹板(72)为一体结构。

4.根据权利要求1所述一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：所述第二螺杆(74)与固定块(73)为螺纹连接。

5.根据权利要求1所述一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：所述上夹板(3)上活动连接有导向柱(31)，导向柱(31)的底端固定连接在下夹板(2)上。

6.根据权利要求1所述一种数控线切割机床高精度模具加工定位装置，其特征在于：所述底座(1)两侧各设有至少两个安装孔(11)。

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