CN217663193U - 一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于反应釜设备技术领域,具体涉及一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,包括底座、背板,底座上表面后部固定安装有背板,背板前方设置有动力执行机构,底座上方设置有调控机构,背板一侧安装有控制面板。本实用新型为节能型高温高压反应釜,加热高效,加热速率快,均匀受热。加热盘管和冷却盘管切换导热油的温度,切换温度时间短,温度均匀的更替,并且不会对加热盘管和冷却盘管造成影响,避免瞬间高温和瞬间低温的情况出现。整个反应釜安装在底座上,一方面帮助需要反应的物质加快反应,另一方面加速散热散冷或者加速分散热量、分散冷量,在底座上端设置单独的加热装置,在反应温度要求高时快速达到反应所需的温度。
Description
技术领域
本实用新型属于反应釜设备技术领域,具体涉及一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜。
背景技术
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器,通过对容器的结构设计与参数配置,实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能,反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器,材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基哈氏、蒙乃尔、因康镍合金及其它复合材料,高温高压反应釜是化工生产中用来完成对反应温度和反应压力都有要求的工艺过程反应容器。
实验室在使用反应釜的过程中,需要手动的将釜体固定到釜盖上。在这个过程中,操作人员需要用手拖住釜体和加热炉,如果釜体或加热炉的壁体上沾有化学物品,那操作人员的手接触后,容易受到伤害;反应温度在180-230℃的反应釜其加热方式主要是通过热油加热或电加热套来实现的;导热油加热方式一般单独配有导热油加热系统,包括导热油电加热器、导热油循环泵及导热油电加热温度控制系统;导热油加热方式的优点是反应釜温度控制比较精准,缺点是:系统复杂、投资大、占地面积大、运行费用高。电加热套加热方式设备比较简单,但存在温度控制滞后、降温时间长、热量利用低、能耗高的缺点。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,包括底座、背板,底座上表面后部固定安装有背板,背板前方设置有动力执行机构,底座上方设置有调控机构,背板一侧安装有控制面板;
调控机构包括底板加热器,底座上端面中部通过橡胶支撑台安装有底板加热器,底板加热器上方设置有罐体,罐体两侧均安装有连接支撑板,连接支撑板上方连接有罐体连接三角板,罐体的上方端口处安装有底盖,底盖内连接有底盖密封圈,底盖上方通过四组紧固螺杆连接有顶盖,顶盖两侧分别设置有压力表与温度显示表,顶盖上方中端连接有搅拌轴,搅拌轴的顶端连接在驱动搅拌电机的动力输出端,搅拌轴的另一端套接有搅拌桨,罐体分为内层导热壁和外层隔热壁,内层导热壁与外层隔热壁之间具有间隔空间,外层隔热壁的内壁上附有若干圈加热盘管,内层导热壁的外壁上附有若干圈冷却盘管,内层导热壁的内部、内层导热壁和外层隔热壁之间的间隔空间内布局有若干温度传感器。
优选地,动力执行机构包括第一电机,背板前端面两侧开设的矩形槽内底端安装有第一电机,第一电机的动力输出端连接有第一丝杠,第一丝杠的外表面套装有丝杠螺母,丝杠螺母前端固定连接有三角形连接板,三角形连接板下端平面安装有下支撑板,下支撑板的上方设置有上支撑板,第一丝杠另一端穿过上支撑板安装在背板的上方安装孔内。
优选地,底座与背板焊接,背板与控制面板通过螺栓连接。
优选地,连接支撑板与罐体连接三角板焊接,罐体与底盖焊接,底盖与顶盖通过紧固螺杆的外表面螺纹连接。
优选地,驱动搅拌电机与搅拌轴通过联轴器连接,搅拌轴与搅拌桨键连接,底板加热器内设置有加热丝。
优选地,顶盖上端焊接有排热管和排冷管并延伸至间隔空间内的,排热管和排冷管的上端均设有电控阀,电控阀通过继电器与温控装置电连接。
优选地,第一电机的与第一丝杠的通过联轴器连接,第一丝杠与背板的安装孔通过轴承连接,第一丝杠与丝杠螺母通过螺纹连接,三角形连接板与下支撑板和丝杠螺母焊接,上支撑板与第一丝杠通过螺纹连接。
有益效果在于:
本实用新型为节能型高温高压反应釜,加热高效,加热速率快,均匀受热。加热盘管和冷却盘管切换导热油的温度,切换温度时间短,温度均匀的更替,并且不会对加热盘管和冷却盘管造成影响,避免瞬间高温和瞬间低温的情况出现。整个反应釜安装在底座上,一方面帮助需要反应的物质加快反应,另一方面加速散热散冷或者加速分散热量、分散冷量,在底座上端设置单独的加热装置,在反应温度要求高时快速达到反应所需的温度,大大增加了该装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的正结构示意图;
图2是本实用新型的右视结构示意图;
图3是本实用新型的左视结构示意图;
图4是本实用新型的A剖面结构示意图。
图中:1、底座;2、背板;3、动力执行机构;301、第一电机;302、第一丝杠;303、丝杠螺母;304、三角形连接板;305、下支撑板;306、上支撑板;4、调控机构;401、底板加热器;402、橡胶支撑台;403、连接支撑板;404、罐体连接三角板;405、罐体;406、底盖;407、底盖密封圈;408、顶盖;409、紧固螺杆;410、压力表;411、温度显示表;412、驱动搅拌电机;413、排热管;414、排冷管;415、搅拌轴;416、搅拌桨;417、内层导热壁;418、外层隔热壁;419、加热盘管;420、冷却盘管;5、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,包括底座1、背板2,底座1上表面后部固定安装有背板2,背板2前方设置有动力执行机构3,底座1上方设置有调控机构4,背板2一侧安装有控制面板5,其中,底座1与背板2焊接,背板2与控制面板5通过螺栓连接。
本实施例中:调控机构4包括底板加热器401,底座1上端面中部通过橡胶支撑台402安装有底板加热器401,底板加热器401上方设置有罐体405,罐体405两侧均安装有连接支撑板403,连接支撑板403上方连接有罐体连接三角板404,罐体405的上方端口处安装有底盖406,底盖406内连接有底盖密封圈407,底盖406上方通过四组紧固螺杆409连接有顶盖408,顶盖408两侧分别设置有压力表410与温度显示表411,顶盖408上方中端连接有搅拌轴415,搅拌轴415的顶端连接在驱动搅拌电机412的动力输出端,搅拌轴415的另一端套接有搅拌桨416,罐体405分为内层导热壁417和外层隔热壁418,内层导热壁417与外层隔热壁418之间具有间隔空间,外层隔热壁418的内壁上附有若干圈加热盘管419,内层导热壁417的外壁上附有若干圈冷却盘管420,内层导热壁417的内部、内层导热壁417和外层隔热壁418之间的间隔空间内布局有若干温度传感器,其中,连接支撑板403与罐体连接三角板404焊接,罐体405与底盖406焊接,底盖406与顶盖408通过紧固螺杆409的外表面螺纹连接,驱动搅拌电机412与搅拌轴415通过联轴器连接,搅拌轴415与搅拌桨416键连接,底板加热器401内设置有加热丝,顶盖408上端焊接有排热管413和排冷管414并延伸至间隔空间内的,排热管413和排冷管414的上端均设有电控阀,电控阀通过继电器与温控装置电连接。
本实施例中:动力执行机构3包括第一电机301,背板2前端面两侧开设的矩形槽内底端安装有第一电机301,第一电机301的动力输出端连接有第一丝杠302,第一丝杠302的外表面套装有丝杠螺母303,丝杠螺母303前端固定连接有三角形连接板304,三角形连接板304下端平面安装有下支撑板305,下支撑板305的上方设置有上支撑板306,第一丝杠302另一端穿过上支撑板306安装在背板2的上方安装孔内,其中,第一电机301的与第一丝杠302的通过联轴器连接,第一丝杠302与背板2的安装孔通过轴承连接,第一丝杠302与丝杠螺母303通过螺纹连接,三角形连接板304与下支撑板305和丝杠螺母303焊接,上支撑板306与第一丝杠302通过螺纹连接。
工作原理:在使用时,就打开排冷管414上的电控阀,排出事先冷却的冷气,加速热量的扩散;或打开排热管413上的电控阀,排出事先加热的热气,加速冷气的扩散;在第一次从加入原料时,首次加热,可以不用打开排冷管414上的电控阀,顶盖408上还设有延伸至间隔空间内的排热管413和排冷管414,排热管413和排冷管414的上端均设有电控阀,电控阀通过继电器与温控装置电连接,内层导热壁417和外层隔热壁418之间填充有导热油,导热油的油位高度高于加热盘管419和冷却盘管420的缠绕高度;本设计利用电加热和制冷的模式,将热量传导给导热油,再利用导热油保温的加热方式,对内层导热壁417内的压力进行调节,排热管413和排冷管414的下端均悬于导热油油位上方,加热时冷气从排冷管414排出,使得温度升温更快速,制冷时热气从排热管413排出,使得温度降温更快速,压力快速降低,也能使得釜盖快速打开。为了让排冷和排热能够进行的更快速,冷热交替在短时间内快速完成,可将排热管413和排冷管414多设置几根,如果加热效果不理想,可启动底板加热器401,其内部安装有大功率电热丝,保证实验的可控性和准确性。一方面,在制冷或加热导热油时能够快速升温或降温,使得内层导热壁417充分利用热量,解决现有技术中电加热反应釜热量利用率的问题,使得本产品更实惠;另一方面,还可以在做某些反应时,搅动反应物,为所需必要条件提供实验环境。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:包括底座(1)、背板(2),所述底座(1)上表面后部固定安装有背板(2),所述背板(2)前方设置有动力执行机构(3),所述底座(1)上方设置有调控机构(4),所述背板(2)一侧安装有控制面板(5);
所述调控机构(4)包括底板加热器(401),所述底座(1)上端面中部通过橡胶支撑台(402)安装有底板加热器(401),所述底板加热器(401)上方设置有罐体(405),所述罐体(405)两侧均安装有连接支撑板(403),所述连接支撑板(403)上方连接有罐体连接三角板(404),所述罐体(405)的上方端口处安装有底盖(406),所述底盖(406)内连接有底盖密封圈(407),所述底盖(406)上方通过四组紧固螺杆(409)连接有顶盖(408),所述顶盖(408)两侧分别设置有压力表(410)与温度显示表(411),所述顶盖(408)上方中端连接有搅拌轴(415),所述搅拌轴(415)的顶端连接在驱动搅拌电机(412)的动力输出端,所述搅拌轴(415)的另一端套接有搅拌桨(416),所述罐体(405)分为内层导热壁(417)和外层隔热壁(418),内层导热壁(417)与外层隔热壁(418)之间具有间隔空间,所述外层隔热壁(418)的内壁上附有若干圈加热盘管(419),所述内层导热壁(417)的外壁上附有若干圈冷却盘管(420),内层导热壁(417)的内部、内层导热壁(417)和外层隔热壁(418)之间的间隔空间内布局有若干温度传感器。
2.根据权利要求1所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述动力执行机构(3)包括第一电机(301),所述背板(2)前端面两侧开设的矩形槽内底端安装有第一电机(301),所述第一电机(301)的动力输出端连接有第一丝杠(302),所述第一丝杠(302)的外表面套装有丝杠螺母(303),所述丝杠螺母(303)前端固定连接有三角形连接板(304),所述三角形连接板(304)下端平面安装有下支撑板(305),所述下支撑板(305)的上方设置有上支撑板(306),所述第一丝杠(302)另一端穿过所述上支撑板(306)安装在背板(2)的上方安装孔内。
3.根据权利要求1所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述底座(1)与所述背板(2)焊接,所述背板(2)与所述控制面板(5)通过螺栓连接。
4.根据权利要求1所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述连接支撑板(403)与所述罐体连接三角板(404)焊接,所述罐体(405)与所述底盖(406)焊接,所述底盖(406)与所述顶盖(408)通过所述紧固螺杆(409)的外表面螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述驱动搅拌电机(412)与所述搅拌轴(415)通过联轴器连接,所述搅拌轴(415)与所述搅拌桨(416)键连接,所述底板加热器(401)内设置有加热丝。
6.根据权利要求1所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述顶盖(408)上端焊接有排热管(413)和排冷管(414)并延伸至间隔空间内的,所述排热管(413)和所述排冷管(414)的上端均设有电控阀,电控阀通过继电器与温控装置电连接。
7.根据权利要求2所述的一种实验室微型不锈钢高温高压反应釜,其特征在于:所述第一电机(301)的与所述第一丝杠(302)的通过联轴器连接,所述第一丝杠(302)与所述背板(2)的安装孔通过轴承连接,所述第一丝杠(302)与所述丝杠螺母(303)通过螺纹连接,所述三角形连接板(304)与所述下支撑板(305)和所述丝杠螺母(303)焊接,所述上支撑板(306)与所述第一丝杠(302)通过螺纹连接。
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