CN217651140U - 手机膜 - Google Patents

Abstract

一种手机膜，其特征在于，其包括第一防爆膜层和第二防爆膜层，在所述第一防爆膜层和第二防爆膜层之间设有UV胶层，在所述第一防爆膜层的与第二防爆膜层相背的一侧表面设有第一粘胶层，在所述第一粘胶层上复合有可撕离的保护膜。本实用新型在第一防爆膜层和第二防爆膜之间设有未经紫外固化的UV胶层，该UV胶层厚度均匀，贴膜过程中，不仅不容易产生气泡，而且其具有弹性缓冲作用而使得第一防爆膜与第二防爆膜之间具有微调效果，从而使得手机膜可与手机屏幕更好的贴合，当UV胶层进行紫外固化后，手机膜便可被定型而保持住当前的贴合状态，从而避免贴膜后手机膜边缘翘起的问题。本实用新型的手机膜不仅便于贴膜，而且可保证贴膜成功率和贴膜效果。

Description

手机膜

【技术领域】

本实用新型涉及手机膜。

【背景技术】

传统的UV钢化膜进行贴膜时，通常按以下方式进行操作：清洁手机屏幕后，将手机放入专用贴膜定位器中，然后将UV胶水滴入到手机屏幕上面，随后将钢化膜架在手机屏幕一端与支撑支架上，然后慢慢移动支撑支架，使钢化膜慢慢落在手机屏幕上面；UV胶水受钢化膜重压，UV胶水便从钢化膜中间位置慢慢流向钢化膜边缘，待UV胶水全部流平到边缘后，用UV灯进行照射，使UV胶水固化；随后取出手机清洁边缘胶水后，加固固化四周UV胶水，从而完成贴膜过程。传统的UV钢化膜，其贴膜步骤繁琐，而且不易贴好。尤其是对于曲面屏而言，这种钢化膜贴膜方式，容易导致钢化膜边缘翘起。此外，贴膜过程中，手动滴入UV胶水，胶水流平时，很难保证胶水的均匀性，而胶水不均匀时，贴膜时便容易产生气泡。

【实用新型内容】

本实用新型旨在解决上述问题，而提供一种易于贴膜操作的手机膜。

为解决上述问题，本实用新型提供了一种手机膜，其特征在于，其包括第一防爆膜层和第二防爆膜层，在所述第一防爆膜层和第二防爆膜层之间设有UV胶层，在所述第一防爆膜层的与第二防爆膜层相背的一侧表面设有第一粘胶层，在所述第一粘胶层上复合有可撕离的保护膜。

进一步地，所述UV胶层为未经紫外固化的固态UV胶层。

进一步地，所述第一粘胶层为固态粘胶层。

进一步地，所述第一粘胶层为硅胶层。

进一步地，其还包括钢化膜层，在所述钢化膜层与所述第二防爆膜层之间设有第二粘胶层。

进一步地，所述第二粘胶层为硅胶层。

进一步地，所述第一防爆膜层和第二防爆膜层为适配于曲面屏的曲面结构。

进一步地，所述钢化膜层为适配于曲面屏的曲面结构。

进一步地，所述保护膜层为PET膜层。

本实用新型的有益贡献在于，其有效解决了上述问题。本实用新型的手机膜，在第一防爆膜层和第二防爆膜之间设有未经紫外固化的UV胶层，该UV胶层厚度均匀，贴膜过程中，不仅不容易产生气泡，而且其具有弹性缓冲作用而使得第一防爆膜与第二防爆膜之间具有微调效果，从而使得手机膜可与手机屏幕更好的贴合，尤其可以更好的与曲面屏进行贴合，这样，当UV胶层进行紫外固化后，手机膜便可被定型而保持住当前的贴合状态，从而避免贴膜后手机膜边缘翘起的问题。本实用新型的手机膜，贴膜操作简单，只需撕去保护膜，将其与手机屏幕对齐的粘贴在手机屏幕上即可，其不仅便于贴膜，而且可保证贴膜成功率和贴膜效果，其还具有结构简单、易于加工等特点，其具有很强的实用性，宜大力推广。

【附图说明】

附图标识：第一防爆膜层10、第二防爆膜层20、UV胶层30、第一粘胶层40、保护膜50、第二粘胶层60、钢化膜层70。

【具体实施方式】

下列实施例是对本实用新型的进一步解释和补充，对本实用新型不构成任何限制。

如图1所示，本实用新型的手机膜包括第一防爆膜层10、第二防爆膜层20、UV胶层30、第一粘胶层40和保护膜50。进一步地，其还可包括第二粘胶层60和钢化膜层70。

所述第一防爆膜层10、第二防爆膜层20可选用公知的防爆膜材料。对于平面手机屏幕，所述第一防爆膜层10和第二防爆膜层20选用平面结构的防爆膜。本实施例中，所述第一防爆膜层10、第二防爆膜层20为适配于曲面屏的曲面结构，其形状可根据手机的屏幕形状进行设计。

在所述第一防爆膜层10和第二防爆膜层20之间设有所述UV胶层30。所述UV胶层30为固态UV胶，在未贴膜时，所述UV胶层30未经紫外固化，其可使第一防爆膜层10和第二防爆膜层20附着在一起，此时，第一防爆膜层10与第二防爆膜层20未被完全定型住。由于UV胶层30的弹性缓冲作用，第一防爆膜层10、第二防爆膜层20之间还能进行微调以更加贴合曲面屏的形状。当所述UV胶层30经紫外照射时，所述UV胶层30便会固化而使第一防爆膜层10和第二防爆膜层20紧固的结合在一起，从而使得第一防爆膜层10和第二防爆膜层20被定型住而保持与曲面屏贴合的形状。

在所述第一防爆膜层10的与第二防爆膜层20相背的一侧表面设有第一粘胶层40，在所述第一粘胶层40上复合有可撕离的保护膜50。

所述第一粘胶层40用于贴膜时与手机进行粘合，其可选用公知的固态胶。本实施例中，所述第一粘胶层40为硅胶层。

所述保护膜50用于保护所述第一粘胶层40。当需要进行手机贴膜时，所述保护膜50便会被去除而露出所述第一粘胶层40。所述保护膜50为离型膜，其可选用公知的PET膜。

进一步地，为提高手机膜的性能，在所述第二防爆膜层20的与第一防爆膜层10相背离的一侧表面上设有第二粘胶层60，在所述第二粘胶层60的表面设有钢化膜层70。

所述第二粘胶层60起粘合作用，其用于将第二防爆膜层20与钢化膜层70结合在一起。所述钢化膜层70用于提升手机膜的硬度和防摔性能，其可选用公知的钢化膜材料。

对于平面手机屏幕，所述钢化膜层70选用平面结构的钢化膜。本实施例中，所述钢化膜层70为适配于曲面屏的曲面结构，其形状可根据手机的屏幕形状进行设计。

由此，便可形成本实施例的手机膜，其依次包括保护膜50、第一粘胶层40、第一防爆膜层10、UV胶层30、第二防爆膜层20、第二粘胶层60及钢化膜层70。本实用新型的手机膜可通过以下方式进行加工：

1、将固态UV胶涂布在第一防爆膜层10上，然后附上第二防爆膜层20，使第一防爆膜层10和第二防爆膜层20通过UV胶而附着在一起；

2、在第一防爆膜层10的表面涂布一层粘胶，以形成第一粘胶层40，然后在第一粘胶层40上附上一层保护膜50；

3、根据手机屏幕的形状进行冲切成型，以切割出所需的形状；例如，对于曲面屏而言，将步骤2得到的结构进行冲切成型以获得与曲面屏相匹配的曲面结构。

3、在第二防爆膜层20的表面涂布一层粘胶，以形成第二粘胶层60，然后将其整体帖附到钢化膜上，从而形成本实用新型的手机膜。

本实用新型的手机膜可参考以下方式进行贴膜使用：

1、去除第一粘胶层40上的保护膜50，然后将手机膜整体放置在清洁干净的手机屏幕上，并利用刮卡等工具将其对齐及刮平，使手机膜通过第一粘胶层40而粘贴在手机屏幕上；

2、通过紫外灯进行照射，使UV胶层30的UV胶进行固化，从而使手机膜与手机屏幕完美贴合。

本实用新型的手机膜，由于第一防爆膜层10与第二防爆膜20之间设有未经紫外固化的UV胶层30，因此手机膜在贴膜过程中，可以很好的与手机屏幕贴合，尤其是对于曲面屏而言，由于UV胶层30的弹性缓冲，可以很好的与曲面屏进行匹配；当手机膜与手机屏幕粘合后，再对UV胶层30进行紫外固化，这样便可使得手机膜被定型而保持住完美贴合的状态，这样便可避免手机膜贴膜后边缘翘起的问题出现。而且由于加工精度和加工一致性问题，对于曲面屏而言，手机膜通常无法保证正好与曲面屏形状完全一致，而本实用新型的手机膜，由于UV胶层30在贴膜时未紫外固化，其具有一定的弹性缓冲能力，因而更利于贴膜时通过操作而使手机膜与曲面屏更贴合，从而提高贴膜效果。此外，由于UV胶层30是在工厂加工过程中通过机器涂布在防爆膜上的，因此，UV胶层30厚度均匀，这样，贴膜过程中便不会产生气泡，从而更利于贴膜操作及保证贴膜效果。

本实用新型的手机膜可以改良传统手机膜不好贴膜的问题，以及改善手机膜边缘会翘起的问题，其加工工艺简单，且利于贴膜，其具有很强的实用性，宜大力推广。

尽管通过以上实施例对本实用新型进行了揭示，但是本实用新型的范围并不局限于此，在不偏离本实用新型构思的条件下，以上各构件可用所属技术领域人员了解的相似或等同元件来替换。

Claims (9)

1.一种手机膜，其特征在于，其包括第一防爆膜层(10)和第二防爆膜层(20)，在所述第一防爆膜层(10)和第二防爆膜层(20)之间设有UV胶层(30)，在所述第一防爆膜层(10)的与第二防爆膜层(20)相背的一侧表面设有第一粘胶层(40)，在所述第一粘胶层(40)上复合有可撕离的保护膜(50)。

2.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述UV胶层(30)为未经紫外固化的固态UV胶层。

3.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述第一粘胶层(40)为固态粘胶层。

4.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述第一粘胶层(40)为硅胶层。

5.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，其还包括钢化膜层(70)，在所述钢化膜层(70)与所述第二防爆膜层(20)之间设有第二粘胶层(60)。

6.如权利要求5所述的手机膜，其特征在于，所述第二粘胶层(60)为硅胶层。

7.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述第一防爆膜层(10)和第二防爆膜层(20)为适配于曲面屏的曲面结构。

8.如权利要求5所述的手机膜，其特征在于，所述钢化膜层(70)为适配于曲面屏的曲面结构。

9.如权利要求1所述的手机膜，其特征在于，所述保护膜(50)层为PET膜层。

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