CN217650433U - 一种布料托盘用收纳系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布料托盘用收纳系统，其特征在于：包括放置于地面上的机架及安装于机架上驱动机构，所述机架的前端面上设有一收纳腔，所述驱动机构为两组，两组所述驱动机构分别设置于所述收纳腔的左侧及右侧；所述驱动机构包括滑块、推板、驱动所述滑块上下移动的竖向驱动机构及驱动所述推板横向移动的横向驱动机构，所述滑块竖向滑动设置于所述机架上，所述推板横向移动设置于所述滑块的下方；所述收纳腔左侧及右侧的下方分别设有一竖向缺口，每组所述推板设置于一组所述竖向缺口内，所述横向驱动机构驱动所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内，或伸出于所述收纳腔内。本实用新型减少了空间的占用，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种布料托盘用收纳系统

技术领域

本实用新型涉及一种纺织领域，尤其涉及一种布料托盘用收纳系统。

背景技术

布料生产完成之后，一般情况下放在托盘上面，利用托盘进行支撑，然后通过叉车插在托盘上面，将其移动，进行货物的装卸。其中，在托盘不使用时，一般情况下都是人工将托盘随意的丢在指定的位置，这种方式中，空间占用大，如果说这个位置空间不足的时候，需要人工手动将其堆叠起来，这个过程中，操作人员劳动强度高，效率也比较低。而且后续托盘取走的时候，不方便，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种布料托盘用收纳系统，通过使用该结构，减少了空间的占用，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种布料托盘用收纳系统，包括放置于地面上的机架及安装于机架上驱动机构，所述机架的前端面上设有一收纳腔，所述驱动机构为两组，两组所述驱动机构分别设置于所述收纳腔的左侧及右侧；

所述驱动机构包括滑块、推板、驱动所述滑块上下移动的竖向驱动机构及驱动所述推板横向移动的横向驱动机构，所述滑块竖向滑动设置于所述机架上，所述推板横向移动设置于所述滑块的下方；

所述收纳腔左侧及右侧的下方分别设有一竖向缺口，每组所述推板设置于一组所述竖向缺口内，所述横向驱动机构驱动所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内，或伸出于所述收纳腔内。

上述技术方案中，所述机架的两侧分别设有竖向滑轨，所述滑块滑动设置于所述机架侧部的竖向滑轨上；所述竖向驱动机构包括两组竖向电动缸，所述竖向电动缸的底部安装于所述机架的底部，所述滑块的前端及后端分别设有一延伸板，每组所述竖向电动缸设置于一组所述延伸板的下方，所述竖向电动缸顶部的输出轴与一组所述延伸板的底面相连，所述竖向电动缸输出轴伸出及回缩时，经所述延伸板带动所述滑块上下移动。

上述技术方案中，所述滑块的底部设有一横向通槽，所述推板的中部移动设置于所述横向通槽内；所述横向驱动机构包括横向气缸，所述横向气缸安装于所述滑块的外侧面上，所述推板的内端设置于所述滑块的内侧，所述推板的外端设置于所述滑块的外侧，所述推板的外端面上设有朝上延伸的竖板，所述横向气缸外端的输出轴与所述竖板相连，所述横向气缸输出轴伸出状态下，所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述推板的内端插设于所述收纳腔内。

上述技术方案中，所述横向通槽的底部设有两组横向滑槽，所述推板的底部设有两组横向滑轨，每组所述横向滑轨滑动设置于一组所述横向滑槽内。

上述技术方案中，所述收纳腔前端面的左侧及右侧分别设有一挡板，所述挡板的前端面与所述收纳腔的前端面齐平设置，所述挡板的底部与所述收纳腔底部之间设有间距，所述间距值小于或等于所述竖向缺口的高度。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过收纳腔的设置，能够对托盘进行收纳，使用时候，将托盘放入到收纳腔的底部，利用驱动机构将托盘朝上托起，使得托盘由下至上在收纳腔内进行堆叠，实现自动堆叠，效率高，质量好，减少空间的占用，降低操作人员劳动强度，同时，取托盘的时候，也能够由下至上逐个取料，效率高，操作人员劳动强度低。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是图1的剖视结构示意图；

图3是图1的左视图。

其中：1、机架；2、收纳腔；3、滑块；4、推板；5、竖向缺口；6、竖向滑轨；7、竖向电动缸；8、延伸板；9、横向通槽；10、横向气缸；11、竖板；12、横向滑槽；13、横向滑轨；14、挡板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1～3所示，一种布料托盘用收纳系统，包括放置于地面上的机架1及安装于机架上驱动机构，所述机架的前端面上设有一收纳腔2，所述驱动机构为两组，两组所述驱动机构分别设置于所述收纳腔的左侧及右侧；

所述驱动机构包括滑块3、推板4、驱动所述滑块上下移动的竖向驱动机构及驱动所述推板横向移动的横向驱动机构，所述滑块竖向滑动设置于所述机架上，所述推板横向移动设置于所述滑块的下方；

所述收纳腔左侧及右侧的下方分别设有一竖向缺口5，每组所述推板设置于一组所述竖向缺口内，所述横向驱动机构驱动所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内，或伸出于所述收纳腔内。

在本实施例中，在实际使用时，横向驱动机构会先驱动推板回缩到竖向缺口内，然后操作人员将托盘直接从地面上推动到收纳腔内，然后横向驱动机构驱动推板朝内移动，使得推板伸出到收纳腔内，推板正好卡入到托盘的卡口内，两组推板分别卡入到托盘左右两侧的卡口内，然后竖向驱动机构驱动滑块朝上移动，这样推板带动托盘朝上移动，使得收纳腔的底部具有空间，后续操作人员可以将托盘继续移动到收纳腔的底部，在这个过程中，先带动滑块朝下移动，这样上方的托盘朝下移动掉落到最底部的托盘顶面上，然后推板卡入到最底下的托盘内，带动最底部托盘朝上移动，这个过程中，会通过最底部的托盘带动上方所有托盘朝上移动，实现托盘由下至上自动堆叠，效率高，质量好，操作人员劳动强度低。需要将托盘依次下料的时候，同理，将托盘朝下移动之后，最底部的托盘抵在地面上之后，推板朝上移动，推板插入到由下至上第二组托盘内，带动该组托盘及其上方的托盘朝上移动，操作人员则将最底部的托盘移走即可，效率高，质量好，如此循环。竖向缺口的设置，给予推板上下移动进行让位，保证推板能够正常的上下移动对托盘进行堆叠或者下料。

参见图2、3所示，所述机架的两侧分别设有竖向滑轨6，所述滑块滑动设置于所述机架侧部的竖向滑轨上；所述竖向驱动机构包括两组竖向电动缸 7，所述竖向电动缸的底部安装于所述机架的底部，所述滑块的前端及后端分别设有一延伸板8，每组所述竖向电动缸设置于一组所述延伸板的下方，所述竖向电动缸顶部的输出轴与一组所述延伸板的底面相连，所述竖向电动缸输出轴伸出及回缩时，经所述延伸板带动所述滑块上下移动。

在本实施例中，竖向电动缸的推力大，其输出轴伸出及回缩的时候，会经过延伸板推动滑块上下移动，在这个过程中，滑块的上下移动，经过推板带动托盘上下移动，从而实现托盘的堆叠及下料。

参见图2、3所示，所述滑块的底部设有一横向通槽9，所述推板的中部移动设置于所述横向通槽内；所述横向驱动机构包括横向气缸10，所述横向气缸安装于所述滑块的外侧面上，所述推板的内端设置于所述滑块的内侧，所述推板的外端设置于所述滑块的外侧，所述推板的外端面上设有朝上延伸的竖板11，所述横向气缸外端的输出轴与所述竖板相连，所述横向气缸输出轴伸出状态下，所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述推板的内端插设于所述收纳腔内。

在本实施例中，横向滑槽的设置，给予推板横向移动进行支撑及限位，横向气缸则带动推板内外移动，实现推板的内端移动到收纳腔内，或者回缩到竖向缺口内。

参见图2、3所示，所述横向通槽的底部设有两组横向滑槽12，所述推板的底部设有两组横向滑轨13，每组所述横向滑轨滑动设置于一组所述横向滑槽内。

横向滑槽及横向滑轨的设置，这样能够对推板的横向移动进一步限位，保证其只能够横向移动，防止推板出现侧向倾斜偏位，这样能够防止推板偏移而使得横向气缸输出轴变形，延长横向气缸输出轴的使用寿命，降低维修率。同时，横向滑轨安装在推板的底面上，这样能够对推板进行加固，增加其强度，防止推板在对托盘托举过程中受重变形，延长推板的使用寿命，降低维修率，降低成本。

参见图1所示，所述收纳腔前端面的左侧及右侧分别设有一挡板14，所述挡板的前端面与所述收纳腔的前端面齐平设置，所述挡板的底部与所述收纳腔底部之间设有间距，所述间距值小于或等于所述竖向缺口的高度。

挡板底部与机架底面之间的距离，也就是挡板底部与地面之间的距离会大于一组托盘的高度，又会小于2组托盘的高度，通过挡板的设置，在托盘堆叠之后，上方被堆叠起来的托盘，能够防止其朝前倾斜掉落，挡板起到限位保护作用，这样托盘收纳之后，安全性更强。其中，机架的底部可以固定在地面上，这样防止托盘倾倒，降低安全隐患。

Claims (5)

1.一种布料托盘用收纳系统，其特征在于：包括放置于地面上的机架及安装于机架上驱动机构，所述机架的前端面上设有一收纳腔，所述驱动机构为两组，两组所述驱动机构分别设置于所述收纳腔的左侧及右侧；

所述驱动机构包括滑块、推板、驱动所述滑块上下移动的竖向驱动机构及驱动所述推板横向移动的横向驱动机构，所述滑块竖向滑动设置于所述机架上，所述推板横向移动设置于所述滑块的下方；

所述收纳腔左侧及右侧的下方分别设有一竖向缺口，每组所述推板设置于一组所述竖向缺口内，所述横向驱动机构驱动所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内，或伸出于所述收纳腔内。

2.根据权利要求1所述的布料托盘用收纳系统，其特征在于：所述机架的两侧分别设有竖向滑轨，所述滑块滑动设置于所述机架侧部的竖向滑轨上；所述竖向驱动机构包括两组竖向电动缸，所述竖向电动缸的底部安装于所述机架的底部，所述滑块的前端及后端分别设有一延伸板，每组所述竖向电动缸设置于一组所述延伸板的下方，所述竖向电动缸顶部的输出轴与一组所述延伸板的底面相连，所述竖向电动缸输出轴伸出及回缩时，经所述延伸板带动所述滑块上下移动。

3.根据权利要求1所述的布料托盘用收纳系统，其特征在于：所述滑块的底部设有一横向通槽，所述推板的中部移动设置于所述横向通槽内；所述横向驱动机构包括横向气缸，所述横向气缸安装于所述滑块的外侧面上，所述推板的内端设置于所述滑块的内侧，所述推板的外端设置于所述滑块的外侧，所述推板的外端面上设有朝上延伸的竖板，所述横向气缸外端的输出轴与所述竖板相连，所述横向气缸输出轴伸出状态下，所述推板的内端回缩于所述竖向缺口内；所述横向气缸输出轴回缩状态下，所述推板的内端插设于所述收纳腔内。

4.根据权利要求3所述的布料托盘用收纳系统，其特征在于：所述横向通槽的底部设有两组横向滑槽，所述推板的底部设有两组横向滑轨，每组所述横向滑轨滑动设置于一组所述横向滑槽内。

5.根据权利要求1所述的布料托盘用收纳系统，其特征在于：所述收纳腔前端面的左侧及右侧分别设有一挡板，所述挡板的前端面与所述收纳腔的前端面齐平设置，所述挡板的底部与所述收纳腔底部之间设有间距，所述间距值小于或等于所述竖向缺口的高度。

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