CN217648869U - 一种具有冷却功能的模具抽芯机构 - Google Patents

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章兴根
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Abstract

本实用新型公开了一种具有冷却功能的模具抽芯机构,包括安装板、驱动装置、转动块、抽芯件;驱动装置、转动块均安装于安装板上,抽芯件安装连接于转动块的一端;其中:安装板上设置有转柱,转动块的另一端设置有转孔,并且,抽芯件通过转孔可转动式连接于转柱;以及,驱动装置驱动连接转动块的中部,使得:抽芯件绕转柱转动;抽芯件内设置有冷却腔,冷却腔连通有进水口和出水口。如此,通过对弯管的抽芯机构的具体设计,其使用的零部件较少,具有简单合理、制造方便的优势;同时,在抽芯件内沿抽芯件的长度方向设置有冷却腔,在提高产能的同时,也能够均匀地对弯管进行冷却固化,保证弯管的稳定性和一致性。

Description

一种具有冷却功能的模具抽芯机构
技术领域
本实用新型涉及抽芯机构领域,特别是涉及一种具有冷却功能的模具抽芯机构。
背景技术
在弯管的注塑成型中,通过会用到抽芯机构;但是,现有的这种抽芯机构,还存在结构比较复杂的问题;同时,该模具生产时,由于冷却系统设计的不合理,存在冷却效果不好,影响产品一致性的问题。
因此,需要研究一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
为了解决上述现有技术的缺陷和不足,本实用新型提供了一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其通过对弯管的抽芯机构的具体设计,其使用的零部件较少,具有简单合理、制造方便的优势;同时,在抽芯件内沿抽芯件的长度方向设置有冷却腔,在提高产能的同时,也能够均匀地对弯管进行冷却固化,保证弯管的稳定性和一致性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:一种具有冷却功能的模具抽芯机构,包括有安装板、驱动装置、转动块、抽芯件;所述驱动装置、转动块均安装于所述安装板上,所述抽芯件安装连接于所述转动块的一端,并且,所述抽芯件为沿曲线延伸的条状;其中:
所述安装板上设置有转柱,所述转动块的另一端设置有和所述转柱适配的转孔,并且,所述抽芯件通过所述转孔可转动式连接于所述转柱;
以及,所述驱动装置驱动连接所述转动块的中部,使得:所述抽芯件绕所述转柱转动;
还有,所述抽芯件内设置有冷却腔,所述冷却腔连通有进水口和出水口。
作为一种优选方案,所述冷却腔沿所述抽芯件的长度方向延伸。
作为一种优选方案,所述转动块具有和所述冷却腔对应的连通腔,所述进水口和出水口均设置于所述转动块上,并连通所述连通腔与外界。
作为一种优选方案,所述安装板为“T”形,其具有第一安装部和连接于第一安装部中部的第二安装部,所述驱动装置安装于所述第二安装部,所述转柱设置于所述第一安装部;并且,使用时,所述抽芯机构通过第一安装部安装连接于弯管模具。
作为一种优选方案,所述第一安装部向下延伸有定位凸部。
作为一种优选方案,所述抽芯件可拆卸式连接于所述转动块。
作为一种优选方案,所述抽芯件的一端设置有连接台,所述转动块上设置有和所述连接台适配的连接凹腔。
作为一种优选方案,所述连接台和所述连接凹腔均为圆角矩形。
作为一种优选方案,所述驱动装置为气缸或者油缸。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过对弯管的抽芯机构的具体设计,其使用的零部件较少,具有简单合理、制造方便的优势;同时,在抽芯件内沿抽芯件的长度方向设置有冷却腔,在提高产能的同时,也能够均匀地对弯管进行冷却固化,保证弯管的稳定性和一致性。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1为本实用新型之实施例的立体示意图;
图2为本实用新型之实施例另一角度的立体示意图;
图3为本实用新型之实施例的分解示意图;
图4为本实用新型之实施例的剖面示意图;
图5为图4的局部放大图;
图6为本实用新型之实施例的局部分解示意图。
附图标识说明:
10、安装板;101、第一安装部;1011、定位凸部;102、第二安装部;11、转柱;20、驱动装置;30、转动块;31、转孔;32、连通腔;321、进水口;322、出水口;33、连接凹腔;40、抽芯件;41、冷却腔;42、连接台。
具体实施方式
下面将结合附图,对本实用新型对本实施例中的技术方案进行清晰、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
参照附图1至图6,在本实用新型实施例中的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,包括有安装板10、驱动装置20、转动块30、抽芯件40;所述驱动装置20、转动块30均安装于所述安装板10上,所述抽芯件40安装连接于所述转动块30的一端,并且,所述抽芯件40为沿曲线延伸的条状;其中:
所述安装板10上设置有转柱11,所述转动块30的另一端设置有和所述转柱11适配的转孔31,并且,所述抽芯件40通过所述转孔31可转动式连接于所述转柱11;
以及,所述驱动装置20驱动连接(通过活动连接的方式)所述转动块30的中部,使得:所述抽芯件40绕所述转柱11转动;还有,所述抽芯件40内设置有冷却腔41,所述冷却腔41连通有进水口321和出水口322;优选地,所述冷却腔41沿所述抽芯件40的长度方向延伸。具体地说:所述转动块30具有和所述冷却腔41对应的连通腔32,所述进水口321和出水口322均设置于所述转动块30上,并连通所述连通腔32与外界;使用时,所述进水口321连接有进水管,所述出水口322接有出水管,通过将冷水传输至冷却腔41,一段时间后,通过出水口322将水排出冷却腔41,再重新注入新的冷水,如此循环,加快了弯管的冷却固化。
通常,所述驱动装置20为气缸或者油缸;如此,当用模具成型弯管时,能够通过本申请之抽芯机构来形成弯管的内腔;并且,本申请之抽芯机构使用的零部件较少,具有简单合理、制造方便的优势;同时,在抽芯件40内沿抽芯件40的长度方向设置有冷却腔41,在提高产能的同时,也能够均匀地对弯管进行冷却固化,保证弯管的稳定性和一致性。
进一步而言:所述安装板10为“T”形,其具有第一安装部101和连接于第一安装部101中部的第二安装部102,所述驱动装置20安装于所述第二安装部102,所述转柱11设置于所述第一安装部101;
并且,使用时,所述抽芯机构通过第一安装部101安装连接于弯管模具;以及,所述第一安装部101向下延伸有定位凸部1011;相应地,所述弯管模具上设置有和所述定位凸部1011适配的定位凹部(图中未示出)。如此地,其能够更方便抽芯机构和所述弯管模具定位装配。
优选地,所述抽芯件40可拆卸式连接于所述转动块30。具体地说:所述抽芯件40的一端设置有连接台42,所述转动块30上设置有和所述连接台42适配的连接凹腔33;如此,进一步方便了两者的装配;并且,两者通过可更换设计,使得零部件之间的灵活性更强,必要时候,可以将其拆卸,并安装于其他机器使用。优选地,所述连接台42和所述连接凹腔33均为圆角矩形。
本实用新型的设计重点在于,其主要是通过对弯管的抽芯机构的具体设计,其使用的零部件较少,具有简单合理、制造方便的优势;同时,在抽芯件内沿抽芯件的长度方向设置有冷却腔,在提高产能的同时,也能够均匀地对弯管进行冷却固化,保证弯管的稳定性和一致性。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:包括有安装板、驱动装置、转动块、抽芯件;所述驱动装置、转动块均安装于所述安装板上,所述抽芯件安装连接于所述转动块的一端,并且,所述抽芯件为沿曲线延伸的条状;其中:
所述安装板上设置有转柱,所述转动块的另一端设置有和所述转柱适配的转孔,并且,所述抽芯件通过所述转孔可转动式连接于所述转柱;
以及,所述驱动装置驱动连接所述转动块的中部,使得:所述抽芯件绕所述转柱转动;
还有,所述抽芯件内设置有冷却腔,所述冷却腔连通有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述冷却腔沿所述抽芯件的长度方向延伸。
3.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述转动块具有和所述冷却腔对应的连通腔,所述进水口和出水口均设置于所述转动块上,并连通所述连通腔与外界。
4.根据权利要求3所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述安装板为“T”形,其具有第一安装部和连接于第一安装部中部的第二安装部,所述驱动装置安装于所述第二安装部,所述转柱设置于所述第一安装部;
并且,使用时,所述抽芯机构通过第一安装部安装连接于弯管模具。
5.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述第一安装部向下延伸有定位凸部。
6.根据权利要求4所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述抽芯件可拆卸式连接于所述转动块。
7.根据权利要求6所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述抽芯件的一端设置有连接台,所述转动块上设置有和所述连接台适配的连接凹腔。
8.根据权利要求7所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述连接台和所述连接凹腔均为圆角矩形。
9.根据权利要求2所述的一种具有冷却功能的模具抽芯机构,其特征在于:所述驱动装置为气缸或者油缸。
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