CN217648662U - 用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置 - Google Patents

用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置 Download PDF

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李波
李智华
王梦雨
耿冠续
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Abstract

本实用新型提供用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,包括混合罐,混合罐上设有多个定量装置,定量装置包括称重箱,称重箱底部设有电子秤,混合罐还上设有定量柱,定量柱上设有刻度线,定量柱顶部设有能够开合的开合板,定量柱底部设有能够翻转的转板。定量装置对原料进行称重,从而减少人工称量的过程,优化生成聚丙烯纤维混凝土的步骤,能够对原材料进行定量称量。同时在添加过程中能对物料进行定量添加,提高生产效率。观测窗口能够实时的观察生产情况,当设备出现问题时,便于及时维修。定量柱上的刻度线能够便于工作人员定量测量混合好了的混凝土体积。定量柱对混合好了的混凝土进行定量测量。具有较大的推广价值。

Description

用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土领域,尤其是涉及用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置。
背景技术
聚丙烯纤维是以丙烯聚合得到的等规聚丙烯为原料纺制而成的合成纤维,在我国的商品名为丙纶,在混凝土的生产过程中,一般采用定量添加机构进行精确配比。现有技术中,通常采用人工的方式进行测量重量,然后分别添加到混合罐中混合,但是这种从完成称量到实际添加的过程相对复杂,浪费工作人员时间,同时聚丙烯纤维在添加过程中不便于对其进行定量添加,容易导致整个添加工作的效率降低,同时工作人员在不能够直接测量制作多少体积的聚丙烯纤维混凝土,不能对混合好的混凝土定量输出,需要混合后的混淋土输出从新测量,浪费大量的人力物力,增加了生产成本。为此我们提出用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置用于解决上述问题。
中国专利文献CN215969454U记载了一种用于聚丙烯纤维增强混凝土制备的混合定量装置,包括两个下端均设有排料管的混合罐,还包括:两个对称设置的装置块,分别固定连接在所述排料管的侧壁,其中,两个所述装置块内均设有与排料管连通的滑腔;两个定量滑块,分别滑动连接在两个所述滑腔内,其中,两个所述装置块的外壁均通过转孔转动连接有转轴,两个转轴均通过调节机构与定量滑块连接;转杆,通过支架转动连接在两个所述混合罐之间,所述转杆的上端固定安装有把手,所述转杆与两个转轴之间通过连锁机构连接。本实用新型可以简单方便的完成排料管的排量调节工作,并且调整精度更高。但是该装置聚丙烯纤维人工测量添加浪费工作人员时间;在添加过程中不便于对其进行定量添加,导致生产过程效率低下,同时工作人员在不能定量测量生产好的聚丙烯纤维混凝土,不能对混合好的混凝土定量输出,浪费大量的人力物力,使用存在缺陷,需要改进。
实用新型内容
本实用新型提供了用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,解决聚丙烯纤维人工测量添加浪费工作人员时间;在添加过程中不便于对其进行定量添加,导致生产过程效率低下,同时工作人员在不能定量测量混合好的聚丙烯纤维混凝土,不能对混合好的混凝土定量输出,浪费大量的人力物力的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,包括混合罐,混合罐上设有多个定量装置,定量装置包括称重箱,称重箱底部设有电子秤,混合罐还上设有定量柱,定量柱上设有刻度线,定量柱顶部设有能够开合的开合板,定量柱底部设有能够翻转的转板。
优选的方案中,混合罐顶部设有多个物料罐,物料罐上设有下料管,混合罐上设有多个进料口,下料管位于进料口上方,下料管上设有电磁阀。
优选的方案中,混合罐上设有搅拌装置,搅拌装置包括搅拌电机,搅拌电机安装在混合罐外壁上,混合罐一侧设有观测窗口,混合罐底部设有卸料口。
优选的方案中,混合罐上设有漏斗,漏斗的底部的开口与定量柱顶部连通。
优选的方案中,定量柱包括中空的柱体,柱体内壁两侧设有限位槽和活动槽,柱体上设有电动推杆,电动推杆一端与开合板连接,电动推杆另一端与柱体连接。
优选的方案中,开合板一端设有多个铰接柱,铰接柱与活动槽上的平底孔铰接。
优选的方案中,转板上设有转动轴,转动轴与柱体转动连接,混合罐上设有第一电机,第一电机的输出端与转动轴连接。
优选的方案中,定量装置包括槽口框,槽口框安装在进料口上,槽口框上设有承接板,承接板上设有转轴,转轴与槽口框转动连接,定量装置一侧设有第二电机,第二电机的输出端与转轴连接,电子秤安装在承接板上。
优选的方案中,混合罐底部设有螺旋输送机,螺旋输送机上设有落料口,落料口与柱体连通,落料口一端设有出料口。
本实用新型的有益效果为:驱动电磁阀,能够对物料罐进行放料,待称重箱对物料进行称重,称得需要的重量时,驱动第二电机,以使承接板翻转,以使称重箱翻转,以使称重箱中的物料进入到混合罐中,从而减少人工称量的过程,优化生成聚丙烯纤维混凝土的步骤,能够对原材料进行定量称量。同时在添加过程中能对物料进行定量添加,提高生产效率。
观测窗口能够实时的观察生产情况,当设备出现问题时,便于及时维修。定量柱上的刻度线能够便于工作人员定量测量混合好了的混凝土体积。驱动电动推杆,以使开合板相对柱体转动,以使开合板相对柱体打开,混合好了的混凝土进入到柱体后,再次驱动电动推杆,以使开合板相对柱体闭合,以使定量柱对混合好了的混凝土进行定量测量。驱动第一电机,以使转板转动,柱体底部打开,测量好的混凝土经过柱体落入到螺旋输送机中,经过螺旋输送机输送出去。具有较大的推广价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明;
图1是本实用新型整体结构的正视图;
图2是本实用新型混合罐的剖视图;
图3是本实用新型定量柱的剖视图;
图4是本实用新型定量装置的剖视图;
图5是本实用新型转板的轴侧视图;
图6是本实用新型开合板的轴侧视图;
图中:支架1;物料罐2;下料管201;混合罐3;卸料口301;观测窗口302;漏斗303;进料口304;搅拌装置4;搅拌电机401;定量装置5;槽口框501;承接板502;转轴503;称重箱504;电子秤505;定量柱6;柱体601;刻度线602;转板603;转动轴6031;开合板604;铰接柱6041;第一电机605;限位槽606;活动槽607;电动推杆608;螺旋输送机7;落料口701;出料口702;电磁阀8;第二电机9。
具体实施方式
实施例1:
如图1-6中,用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,包括混合罐3,混合罐3上设有多个定量装置5,定量装置5包括称重箱504,称重箱504底部设有电子秤505,混合罐3还上设有定量柱6,定量柱6上设有刻度线602,定量柱6顶部设有能够开合的开合板604,定量柱6底部设有能够翻转的转板603。由此结构,驱动电磁阀8,能够对物料罐2进行放料,待称重箱504对物料进行称重,称得需要的重量时,驱动第二电机9,以使承接板502翻转,以使称重箱504翻转,以使称重箱504中的物料进入到混合罐3中,从而减少人工称量的过程,优化生成聚丙烯纤维混凝土的步骤,能够对原材料进行定量称量。同时在添加过程中能对物料进行定量添加,提高生产效率。
搅拌装置4能够对各种原料进行混合,以达到充分搅拌的目的。观测窗口302能够实时的观察生产情况,当设备出现问题时,便于及时维修。定量柱6上的刻度线602能够便于工作人员定量测量混合好了的混凝土体积。驱动电动推杆608,以使开合板604相对柱体601转动,以使开合板604相对柱体601打开,混合好了的混凝土进入到柱体601后,再次驱动电动推杆608,以使开合板604相对柱体601闭合,以使定量柱6对混合好了的混凝土进行定量测量。驱动第一电机605,以使转板603转动,柱体601底部打开,测量好的混凝土经过柱体601落入到螺旋输送机7中,经过螺旋输送机7输送出去。
优选的方案中,混合罐3顶部设有多个物料罐2,物料罐2上设有下料管201,混合罐3上设有多个进料口304,下料管201位于进料口304上方,下料管201上设有电磁阀8。由此结构,驱动电磁阀8,能够对物料罐2进行放料,物料罐2中的物料能够进行到定量装置5上。
优选的方案中,混合罐3上设有搅拌装置4,搅拌装置4包括搅拌电机401,搅拌电机401安装在混合罐3外壁上,混合罐3一侧设有观测窗口302,混合罐3底部设有卸料口301。由此结构,搅拌装置4能够对各种原料进行混合,以达到充分搅拌的目的。观测窗口302能够实时的观察生产情况,当设备出现问题时,便于及时维修。观测窗口302和刻度线602能够便于工作人员定量测量混合好了的混凝土体积。
优选的方案中,混合罐3上设有漏斗303,漏斗303的底部的开口与定量柱6顶部连通。
优选的方案中,定量柱6包括中空的柱体601,柱体601内壁两侧设有限位槽606和活动槽607,柱体601上设有电动推杆608,电动推杆608一端与开合板604连接,电动推杆608另一端与柱体601连接。
优选的方案中,开合板604一端设有多个铰接柱6041,铰接柱6041与活动槽607上的平底孔铰接。由此结构,驱动电动推杆608,以使开合板604相对柱体601转动,以使开合板604相对柱体601打开,混合好了的混凝土进入到柱体601后,再次驱动电动推杆608,以使开合板604相对柱体601闭合,以使定量柱6对混合好了的混凝土进行定量测量。限位槽606能够对开合板604进行限位。
优选的方案中,转板603上设有转动轴6031,转动轴6031与柱体601转动连接,混合罐3上设有第一电机605,第一电机605的输出端与转动轴6031连接。由此结构,驱动第一电机605,以使转板603转动,柱体601底部打开,测量好的混凝土经过柱体601落入到螺旋输送机7中,经过螺旋输送机7输送出去。
优选的方案中,定量装置5包括槽口框501,槽口框501安装在进料口304上,槽口框501上设有承接板502,承接板502上设有转轴503,转轴503与槽口框501转动连接,定量装置5一侧设有第二电机9,第二电机9的输出端与转轴503连接,电子秤505安装在承接板502上。由此结构,驱动电磁阀8,能够对物料罐2进行放料,待称重箱504对物料进行称重,称得需要的重量时,驱动第二电机9,以使承接板502翻转,以使称重箱504翻转,以使称重箱504中的物料进入到混合罐3中,从而减少人工称量的过程,优化生成聚丙烯纤维混凝土的步骤,能够对原材料进行定量称量。
优选的方案中,混合罐3底部设有螺旋输送机7,螺旋输送机7上设有落料口701,落料口701与柱体601连通,落料口701一端设有出料口702。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案,而不应视为对于本实用新型的限制,本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案,包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进,也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:包括混合罐(3),混合罐(3)上设有多个定量装置(5),定量装置(5)包括称重箱(504),称重箱(504)底部设有电子秤(505),混合罐(3)还上设有定量柱(6),定量柱(6)上设有刻度线(602),定量柱(6)顶部设有能够开合的开合板(604),定量柱(6)底部设有能够翻转的转板(603)。
2.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:混合罐(3)顶部设有多个物料罐(2),物料罐(2)上设有下料管(201),混合罐(3)上设有多个进料口(304),下料管(201)位于进料口(304)上方,下料管(201)上设有电磁阀(8)。
3.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:混合罐(3)上设有搅拌装置(4),搅拌装置(4)包括搅拌电机(401),搅拌电机(401)安装在混合罐(3)外壁上,混合罐(3)一侧设有观测窗口(302),混合罐(3)底部设有卸料口(301)。
4.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:混合罐(3)上设有漏斗(303),漏斗(303)的底部的开口与定量柱(6)顶部连通。
5.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:定量柱(6)包括中空的柱体(601),柱体(601)内壁两侧设有限位槽(606)和活动槽(607),柱体(601)上设有电动推杆(608),电动推杆(608)一端与开合板(604)连接,电动推杆(608)另一端与柱体(601)连接。
6.根据权利要求5所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:开合板(604)一端设有多个铰接柱(6041),铰接柱(6041)与活动槽(607)上的平底孔铰接。
7.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:转板(603)上设有转动轴(6031),转动轴(6031)与柱体(601)转动连接,混合罐(3)上设有第一电机(605),第一电机(605)的输出端与转动轴(6031)连接。
8.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:定量装置(5)包括槽口框(501),槽口框(501)安装在进料口(304)上,槽口框(501)上设有承接板(502),承接板(502)上设有转轴(503),转轴(503)与槽口框(501)转动连接,定量装置(5)一侧设有第二电机(9),第二电机(9)的输出端与转轴(503)连接,电子秤(505)安装在承接板(502)上。
9.根据权利要求1所述用于聚丙烯纤维混凝土定量混合装置,其特征是:混合罐(3)底部设有螺旋输送机(7),螺旋输送机(7)上设有落料口(701),落料口(701)与柱体(601)连通,落料口(701)一端设有出料口(702)。
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Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of utility model: Used for polypropylene fiber concrete quantitative mixing device

Effective date of registration: 20231124

Granted publication date: 20221025

Pledgee: Wujia sub branch of Hubei Three Gorges Rural Commercial Bank Co.,Ltd.

Pledgor: YICHANG XINDAXING CONCRETE Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980067363

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