CN217648623U - 空心砖生产用的秸秆粉填充装置 - Google Patents

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李晨
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Abstract

本实用新型属于空心砖技术领域,尤其为空心砖生产用的秸秆粉填充装置,包括支撑柱,支撑柱一侧固定安装有皮带传动结构,支撑柱上设置有主动轮,主动轮上设置有传送带,传送带一端设置有从动轮,支撑柱一侧设置有收集箱,收集箱一侧固定安装有支撑杆,支撑杆一侧设置有清洁刷,传送带一侧固定安装有固定架,固定架上固定安装有物料箱。本实用新型通过在支撑柱一侧设置有收集箱,可以方便对传送带上散落的物料进行收集回收利用,防止浪费,同时在收集箱一侧设置有支撑杆,支撑杆一端设置有清洁刷,通过清洁刷便于对传送带表面进行清理,防止物料粘附在其表面,使其清理更加干净,便于更好的进行收集利用,维持现场环境的清洁。

Description

空心砖生产用的秸秆粉填充装置
技术领域
本实用新型涉及空心砖技术领域,具体为空心砖生产用的秸秆粉填充装置。
背景技术
空心砖分为水泥空心砖,粘土空心砖,页岩空心砖。空心砖是建筑行业常用的墙体主材,由于质轻、消耗原材少等优势,已经成为国家建筑部门首先推荐的产品。与红砖差不多,空心砖的常见制造原料是粘土和煤渣灰。空心砖具有质量轻、强度高、保温、隔音降噪性能好的特点,其环保、无污染,也是框架结构建筑物的理想填充材料。
空心砖在投入使用时,需要利用秸秆粉填充装置在其开口内填充秸秆粉,以保证其保温效果,但现有的秸秆粉填充装置大多不能连续不间断地填充秸秆粉,通常是填充了一块空心砖后需要暂停并将空心砖运输出去,然后再进行下一块空心砖的填充,使得工作效率降低。
现有专利(公开号:CN201920298635.2)一种空心砖秸秆粉填充装置,该实用新型虽然可以提高填充效率,但是无法控制物料排出的流量大小,同时无法监测物料箱内的物料剩余多少,好及时添加物料,便于提高工作效率。
现有技术存在以下问题:
1、现有的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,整体装置结构较复杂,在进行工作使用中,不便于对散落在传送带上的物料进行收集回收利用,会造成一定的浪费;
2、现有的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,不具备自我监控功能,不能及时提醒工作人员添加物料,以便于提高工作效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了空心砖生产用的秸秆粉填充装置,解决了现今存在的整体装置结构较复杂,在进行工作使用中,不便于对散落在传送带上的物料进行收集回收利用,会造成一定的浪费,不具备自我监控功能,不能及时提醒工作人员添加物料,以便于提高工作效率问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:空心砖生产用的秸秆粉填充装置,包括支撑柱,所述支撑柱一侧固定安装有皮带传动结构,所述支撑柱上设置有主动轮,所述主动轮上设置有传送带,所述传送带一端设置有从动轮,所述支撑柱一侧设置有收集箱,所述收集箱一侧固定安装有支撑杆,所述支撑杆一侧设置有清洁刷,所述传送带一侧固定安装有固定架,所述固定架上固定安装有物料箱,所述物料箱顶部设置有进料口,所述物料箱顶部固定安装有电机设备,所述电机设备一端设置有转杆,所述转杆上固定安装有搅拌叶,所述物料箱内壁固定安装有压力传感器,所述物料箱一侧固定安装有PLC控制器,所述物料箱一侧固定安装有警报器,所述物料箱内部固定安装有导料板,所述物料箱底部设置有出料口,所述出料口上设置有流量调节阀,所述固定架一侧固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述皮带传动结构内部设置有导线,所述皮带传动结构通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动轮通过皮带与皮带传动结构转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电机设备内部设置有导线,所述电机设备通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌叶设置有若干个,所述搅拌叶均匀对称分布在转杆上表面。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压力传感器和警报器内部设置有导线,所述压力传感器和警报器均与PLC控制器电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了空心砖生产用的秸秆粉填充装置,具备以下有益效果:
1、该空心砖生产用的秸秆粉填充装置,通过在支撑柱一侧设置有收集箱,可以方便对传送带上散落的物料进行收集回收利用,防止造成浪费,同时在收集箱一侧设置有支撑杆,支撑杆一端设置有清洁刷,通过清洁刷便于对传送带表面进行清理,防止物料粘附在其表面,使其清理更加干净,便于更好的进行收集利用,节约加工使用成本,同时可以维持现场环境的清洁,便于更好的进行工作。
2、该空心砖生产用的秸秆粉填充装置,通过设置电机设备,转杆和搅拌叶,通过电机设备进行工作,便于对物料箱内部的物料进行搅拌工作,使其混合更加均匀,便于更好的使用,在物料箱内壁设置有压力传感器,外壁设置有PLC控制器和警报器,当物料下滑低与压力传感器时,压力传感器表面受压减少,则会向PLC控制器进行信号反馈,PLC控制则会通过控制警报器发出警报,便于及时通知工作人员进行添加物料,防止物料断供影响工作效率,同时在出料口上设置有流量调节阀,便于调节物料排除的流量大小,以针对不同的产品进行定量排料,防止造成浪费,便于更好的进行工作,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型物料箱结构示意图;
图3为本实用新型电机设备结构示意图。
图中:1、支撑柱;2、皮带传动结构;3、主动轮;4、传送带;5、从动轮;6、收集箱;7、支撑杆;8、清洁刷;9、固定架;10、物料箱;11、进料口;12、电机设备;13、转杆;14、搅拌叶;15、压力传感器;16、PLC控制器;17、警报器;18、导料板;19、出料口;20、流量调节阀;21、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施方案中:空心砖生产用的秸秆粉填充装置,包括支撑柱1,支撑柱1一侧固定安装有皮带传动结构2,支撑柱1上设置有主动轮3,主动轮3上设置有传送带4,传送带4一端设置有从动轮5,支撑柱1一侧设置有收集箱6,收集箱6一侧固定安装有支撑杆7,支撑杆7一侧设置有清洁刷8,传送带4一侧固定安装有固定架9,固定架9上固定安装有物料箱10,物料箱10顶部设置有进料口11,物料箱10顶部固定安装有电机设备12,电机设备12型号为60ST-M01330,电机设备12一端设置有转杆13,转杆13上固定安装有搅拌叶14,物料箱10内壁固定安装有压力传感器15,压力传感器型号为PT124G—210,物料箱10一侧固定安装有PLC控制器16,PLC控制器16型号为C200H,物料箱10一侧固定安装有警报器17,警报器17型号为WF-00,物料箱10内部固定安装有导料板18,物料箱10底部设置有出料口19,出料口19上设置有流量调节阀20,固定架9一侧固定安装有控制面板21。
本实施例中,皮带传动结构2内部设置有导线,皮带传动结构2通过导线与外部电源电性连接,便于驱动皮带传动结构2,方便进行工作;主动轮3通过皮带与皮带传动结构2转动连接,便于带动主动轮3进行转动;方便进行工作;电机设备12内部设置有导线,电机设备12通过导线与控制面板21电性连接,便于控制电机设备12进行工作,方便转动转杆13;搅拌叶14设置有若干个,搅拌叶14均匀对称分布在转杆13上表面,便于进行搅拌工作,使其混合更加均匀;压力传感器15和警报器17内部设置有导线,压力传感器15和警报器17均与PLC控制器16电性连接,便于进行信号反馈,同时方便发出警报;控制面板21内部设置有导线,控制面板21通过导线与外部电源电性连接,便于控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过在支撑柱1一侧固定安装有皮带传动结构2,皮带传动结构2通过导线与外部电源电性连接,主动轮3通过皮带与皮带传动结构2转动连接,主动轮3上设置有传送带4,传送带4一端设置有从动轮5,通过驱动皮带传动结构2进行工作带动主动轮3进行转动,便于主动轮3通过传送带4带动从动轮5进行转动,从而方便不间断进行工作,可以有效提高工作效率和生产效率,通过在支撑柱1一侧设置有收集箱6,通过收集箱6便于对传送带4上的散落物料进行收集回收利用,同时在收集箱6一侧设置有支撑杆7,支撑杆7一端设置有清洁刷8,通过清洁刷8便于对传送带4进行清理,防止物料粘附在其表面,便于更好的进行收集,防止造成物料浪费,节约加工使用成本,通过在固定架9上设置有物料箱10,物料箱10顶部设置有电机设备12,电机设备12与外部电源电性连接,电机设备12一端设置有转杆13,转杆13上设置有搅拌叶14,通过驱动电机设备12进行工作便于带动转杆13和搅拌叶14进行转动,从而进行搅拌,使其物料混合更加均匀,同时在物料箱10内壁设置有压力传感器15,物料箱10一侧设置有PLC控制器16和警报器17,压力传感器15和警报器17均与PLC控制器16电性连接,当物料下滑低于压力传感器15时,压力传感器15受压力减少则会向PLC控制器16进行反馈信号,PLC控制器16则会通过控制警报器17发出警报及时通知工作人员,便于及时添加物料,方便更好的进行工作,提高工作效率,同时在出料口19上设置有流量调节阀20,便于控制物料排出流量的大小,可以针对不同的型号产品进行定量物料排放,便于更好的进行工作。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.空心砖生产用的秸秆粉填充装置,包括支撑柱(1),其特征在于:所述支撑柱(1)一侧固定安装有皮带传动结构(2),所述支撑柱(1)上设置有主动轮(3),所述主动轮(3)上设置有传送带(4),所述传送带(4)一端设置有从动轮(5),所述支撑柱(1)一侧设置有收集箱(6),所述收集箱(6)一侧固定安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)一侧设置有清洁刷(8),所述传送带(4)一侧固定安装有固定架(9),所述固定架(9)上固定安装有物料箱(10),所述物料箱(10)顶部设置有进料口(11),所述物料箱(10)顶部固定安装有电机设备(12),所述电机设备(12)一端设置有转杆(13),所述转杆(13)上固定安装有搅拌叶(14),所述物料箱(10)内壁固定安装有压力传感器(15),所述物料箱(10)一侧固定安装有PLC控制器(16),所述物料箱(10)一侧固定安装有警报器(17),所述物料箱(10)内部固定安装有导料板(18),所述物料箱(10)底部设置有出料口(19),所述出料口(19)上设置有流量调节阀(20),所述固定架(9)一侧固定安装有控制面板(21)。
2.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述皮带传动结构(2)内部设置有导线,所述皮带传动结构(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述主动轮(3)通过皮带与皮带传动结构(2)转动连接。
4.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述电机设备(12)内部设置有导线,所述电机设备(12)通过导线与控制面板(21)电性连接。
5.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述搅拌叶(14)设置有若干个,所述搅拌叶(14)均匀对称分布在转杆(13)上表面。
6.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述压力传感器(15)和警报器(17)内部设置有导线,所述压力传感器(15)和警报器(17)均与PLC控制器(16)电性连接。
7.根据权利要求1所述的空心砖生产用的秸秆粉填充装置,其特征在于:所述控制面板(21)内部设置有导线,所述控制面板(21)通过导线与外部电源电性连接。
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