CN220113646U - 一种加气砌块配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气砌块配料技术领域，且公开了一种加气砌块配料装置，包括配料机构和集料仓，所述集料仓设置于配料机构底部表面，所述配料机构包括搅拌单元和分筛单元，且所述搅拌单元和分筛单元均设置于配料机构内部。本实用新型中在将加气砌块配料从进料口倒入后，启动驱动电机，转动杆转动，在螺纹作用下，可让轴承在转动杆外表面螺纹升降转动，进而可让刮板和搅拌杆对加气砌块配料进行高速搅拌，同时也可对搅拌箱内壁黏附的加气砌块配料进行清扫，避免黏附在搅拌箱内壁，同时启动风机，风能从出风口位置排出，可对导料板表面堆积的加气砌块配料进行吹送，并从导料孔位置传输至分筛箱内部，有效避免加气砌块配料堆积。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气砌块配料技术领域，具体为一种加气砌块配料装置。
背景技术
加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
根据公开号CN109016148A公开了一种加气混凝土砌块配料装置，包括混合仓，所述混合仓上方的中间位置处设置有电机，安装架的外侧设置有搅拌杆，连接板的中间位置处设置有过滤网，所述混合仓的四角处皆设置有电动推杆。本专利通过设置的第一进料口和第二进料口至少能够同时进两种原料，且通过设置的电机带动旋转轴旋转，且旋转轴外侧的安装架和搅拌杆也随之旋转，从而对混合仓内部的原料进行混合，且通过搅拌杆搅拌的原料混合的更加均匀，通过设置的电动推杆推动连接板使连接板内部的过滤网上下移动，从而对混合后的原料进行筛选过滤，且通过打开仓门对过滤仓内部的杂质进行清理。
但仍存在问题，在对加气砌块进行配料时，容易导致配料黏附在箱体内壁四周，降低对加气砌块配料的效果，且有部分加气砌块配料会堆积在箱体底部，加工完成后，需要工作人员手动对箱体底部进行清理，增加工作人员的工作强度和难度，需要对此进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种加气砌块配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种加气砌块配料装置，包括配料机构和集料仓，所述集料仓设置于配料机构底部表面，所述配料机构包括搅拌单元和分筛单元，且所述搅拌单元和分筛单元均设置于配料机构内部。
优选的，所述搅拌单元包括搅拌箱、驱动电机、导料板、风机、连接件、转动杆、轴承、刮板和搅拌杆，所述搅拌箱设置于配料机构顶部表面，所述搅拌箱顶部表面两侧开设有进料口，所述驱动电机固定安装于搅拌箱顶部表面中心位置，所述导料板固定安装于搅拌箱内侧底部，所述导料板表面四周开设有导料孔，所述风机固定安装于搅拌箱外表面底部四周，所述连接件固定安装于搅拌箱内壁四周，所述连接件表面四周开设有出风口，所述转动杆转动套接于搅拌箱内部中心位置，所述轴承螺纹转动连接于转动杆外表面，所述刮板和搅拌杆固定连接于转动杆外表面四周。
优选的，所述分筛单元包括分筛箱、安装板、分筛板和料斗，所述分筛箱固定安装于搅拌箱底部表面，所述料斗设置于分筛箱内侧顶部，所述安装板固定安装于分筛箱底部表面，所述分筛板活动安装于安装板表面中心位置，所述分筛板表面四周开设有分筛孔。
优选的，所述刮板通过设置的转动杆和轴承在搅拌箱内部四周转动，且所述刮板表面与搅拌箱内壁四周接触。
优选的，所述转动杆外表面四周设置有螺纹，且所述轴承通过设置的螺纹在转动杆外表面螺纹升降运动，在将加气砌块配料从进料口倒入后，启动驱动电机，转动杆转动，在螺纹作用下，可让轴承在转动杆外表面螺纹升降转动，进而可让刮板和搅拌杆对加气砌块配料进行高速搅拌，同时也可对搅拌箱内壁黏附的加气砌块配料进行清扫，避免黏附在搅拌箱内壁，同时启动风机，风能从出风口位置排出，可对导料板表面堆积的加气砌块配料进行吹送，并从导料孔位置传输至分筛箱内部，有效避免加气砌块配料堆积。
优选的，所述分筛箱内部通过设置的料斗和导料板与搅拌箱内部相对应连通，设置的料斗可对加气砌块配料进行均匀传输，便于工作人员对配料的输出量进行控制，避免资源的浪费。
优选的，所述集料仓内部通过设置的分筛板与分筛箱内部相对应连通，设置的分筛板可对配料后的加气砌块进行分筛处理，最后集中掉落至集料仓内部，便于工作人员进行搬运拿取，操作方便简单。
本实用新型提供了一种加气砌块配料装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型通过在将加气砌块配料从进料口倒入后，启动驱动电机，转动杆转动，在螺纹作用下，可让轴承在转动杆外表面螺纹升降转动，进而可让刮板和搅拌杆对加气砌块配料进行高速搅拌，同时也可对搅拌箱内壁黏附的加气砌块配料进行清扫，避免黏附在搅拌箱内壁，同时启动风机，风能从出风口位置排出，可对导料板表面堆积的加气砌块配料进行吹送，并从导料孔位置传输至分筛箱内部，有效避免加气砌块配料堆积。
(2)本实用新型通过设置的料斗可对加气砌块配料进行均匀传输，便于工作人员对配料的输出量进行控制，避免资源的浪费。
(3)本实用新型通过设置的分筛板可对配料后的加气砌块进行分筛处理，最后集中掉落至集料仓内部，便于工作人员进行搬运拿取，操作方便简单。
附图说明
图1为本实用新型正面的整体结构表面示意图；
图2为本实用新型正面的配料机构和集料仓连接结构内部示意图；
图3为本实用新型俯视的安装板和分筛板连接结构表面示意图；
图4为本实用新型俯视的刮板和搅拌杆连接结构表面示意图。
图中：1、配料机构；101、搅拌箱；102、分筛箱；103、安装板；104、进料口；105、驱动电机；106、分筛板；107、分筛孔；108、导料板；109、导料孔；110、风机；111、连接件；112、出风口；113、料斗；114、转动杆；115、轴承；116、刮板；117、搅拌杆；2、集料仓。
具体实施方式
本实用新型提供以下技术方案：
如图1-4所示，一种加气砌块配料装置，包括配料机构1和集料仓2，集料仓2设置于配料机构1底部表面，集料仓2内部通过设置的分筛板106与分筛箱102内部相对应连通，配料机构1包括搅拌单元和分筛单元，且搅拌单元和分筛单元均设置于配料机构1内部。
搅拌单元包括搅拌箱101、驱动电机105、导料板108、风机110、连接件111、转动杆114、轴承115、刮板116和搅拌杆117，搅拌箱101设置于配料机构1顶部表面，搅拌箱101顶部表面两侧开设有进料口104，驱动电机105固定安装于搅拌箱101顶部表面中心位置，导料板108固定安装于搅拌箱101内侧底部，导料板108表面四周开设有导料孔109，风机110固定安装于搅拌箱101外表面底部四周，连接件111固定安装于搅拌箱101内壁四周，连接件111表面四周开设有出风口112，转动杆114转动套接于搅拌箱101内部中心位置，转动杆114外表面四周设置有螺纹，且轴承115通过设置的螺纹在转动杆114外表面螺纹升降运动，轴承115螺纹转动连接于转动杆114外表面，刮板116和搅拌杆117固定连接于转动杆114外表面四周，刮板116通过设置的转动杆114和轴承115在搅拌箱101内部四周转动，且刮板116表面与搅拌箱101内壁四周接触。
分筛单元包括分筛箱102、安装板103、分筛板106和料斗113，分筛箱102固定安装于搅拌箱101底部表面，分筛箱102内部通过设置的料斗113和导料板108与搅拌箱101内部相对应连通，料斗113设置于分筛箱102内侧顶部，安装板103固定安装于分筛箱102底部表面，分筛板106活动安装于安装板103表面中心位置，分筛板106表面四周开设有分筛孔107。
本实用新型，使用时，通过在将加气砌块配料从进料口104倒入后，启动驱动电机105，转动杆114转动，在螺纹作用下，可让轴承115在转动杆114外表面螺纹升降转动，进而可让刮板116和搅拌杆117对加气砌块配料进行高速搅拌，同时也可对搅拌箱101内壁黏附的加气砌块配料进行清扫，避免黏附在搅拌箱101内壁，同时启动风机110，风能从出风口112位置排出，可对导料板108表面堆积的加气砌块配料进行吹送，并从导料孔109位置传输至分筛箱102内部，有效避免加气砌块配料堆积，设置的料斗113可对加气砌块配料进行均匀传输，便于工作人员对配料的输出量进行控制，避免资源的浪费，设置的分筛板106可对配料后的加气砌块进行分筛处理，最后集中掉落至集料仓2内部，便于工作人员进行搬运拿取，操作方便简单。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
Claims (6)
1.一种加气砌块配料装置，包括配料机构(1)和集料仓(2)，其特征在于：所述集料仓(2)设置于配料机构(1)底部表面，所述配料机构(1)包括搅拌单元和分筛单元，且所述搅拌单元和分筛单元均设置于配料机构(1)内部；
所述搅拌单元包括搅拌箱(101)、驱动电机(105)、导料板(108)、风机(110)、连接件(111)、转动杆(114)、轴承(115)、刮板(116)和搅拌杆(117)，所述搅拌箱(101)设置于配料机构(1)顶部表面，所述搅拌箱(101)顶部表面两侧开设有进料口(104)，所述驱动电机(105)固定安装于搅拌箱(101)顶部表面中心位置，所述导料板(108)固定安装于搅拌箱(101)内侧底部，所述导料板(108)表面四周开设有导料孔(109)，所述风机(110)固定安装于搅拌箱(101)外表面底部四周，所述连接件(111)固定安装于搅拌箱(101)内壁四周，所述连接件(111)表面四周开设有出风口(112)，所述转动杆(114)转动套接于搅拌箱(101)内部中心位置，所述轴承(115)螺纹转动连接于转动杆(114)外表面，所述刮板(116)和搅拌杆(117)固定连接于转动杆(114)外表面四周。
2.根据权利要求1所述的一种加气砌块配料装置，其特征在于：所述分筛单元包括分筛箱(102)、安装板(103)、分筛板(106)和料斗(113)，所述分筛箱(102)固定安装于搅拌箱(101)底部表面，所述料斗(113)设置于分筛箱(102)内侧顶部，所述安装板(103)固定安装于分筛箱(102)底部表面，所述分筛板(106)活动安装于安装板(103)表面中心位置，所述分筛板(106)表面四周开设有分筛孔(107)。
3.根据权利要求1所述的一种加气砌块配料装置，其特征在于：所述刮板(116)通过设置的转动杆(114)和轴承(115)在搅拌箱(101)内部四周转动，且所述刮板(116)表面与搅拌箱(101)内壁四周接触。
4.根据权利要求1所述的一种加气砌块配料装置，其特征在于：所述转动杆(114)外表面四周设置有螺纹，且所述轴承(115)通过设置的螺纹在转动杆(114)外表面螺纹升降运动。
5.根据权利要求2所述的一种加气砌块配料装置，其特征在于：所述分筛箱(102)内部通过设置的料斗(113)和导料板(108)与搅拌箱(101)内部相对应连通。
6.根据权利要求1所述的一种加气砌块配料装置，其特征在于：所述集料仓(2)内部通过设置的分筛板(106)与分筛箱(102)内部相对应连通。
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