CN217648620U - 一种混凝土管桩生产系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种混凝土管桩生产系统，其养护池和离心机之间设有尾板拆卸平台和出池输送板链机，出池输送板链机中段设有自动清模区，尾板拆卸平台前端设置具有拆尾板区的拆卸区，拆卸区前方设有尾板输送机，装车轨道右侧设有钢筋龙骨架滚焊区；养护池前方设有拆桩平台，拆桩平台左侧设有上模横向输送板链机；上模横向输送板链机前方，出池输送板链机左侧设有底模横向板链输送机，底模横向板链输送机的左侧设有底模转运板链机；转运板链机右侧，离心机左侧设有自动合模区，自动合模区内设有自动合模机；离心机右侧设有余浆回收箱。本实用新型提高自动化程度，降低了工人的劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土管桩生产技术领域，具体为一种混凝土管桩生产系统。
背景技术
随着我国建设的飞速发展，铁路、公路、桥梁建筑等都需要管桩来奠定基础，管桩的需求量大大增加。但目前我国管桩的生产设备还停留在九十年代的基础上，劳动密集程度高。在现有技术中，混凝土管桩生产过程中，每个环节都紧紧相扣，其中一个环节出现故障，直接影响到后续流水线作业，导致整个生产速度降低，影响产量，每个生产环节不能够单独进行工作，安全系数底，容易产生重大安全事故。
CN204566363U公开的一种混凝土管桩生产系统，离心机与低温养护池并排平行放置，低温养护池数量为两个，低温养护池之间设有混凝土浇筑轨道 I，混凝土浇筑轨道 I的前方两侧设有管桩输送机，管桩输送机的前端设有拆板区，高压釜设置在低温养护池的右侧，钢筋龙骨装配区设置在拆板区的前方，桩身端板制作区和拉丝区设置在钢筋龙骨装配区的前方，钢筋龙骨架滚焊区设置在钢筋龙骨装配区右侧，在混凝土浇筑轨道 III 上设有自动清模区，自动化程度高，降低了工人的劳动强度，但是未配备自动合模机、余浆回收箱，自动化程度还是相对较低。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种提高自动化程度，降低劳动强度的混凝土管桩生产系统。
为了实现以上技术问题，本实用新型提供一种混凝土管桩生产系统，包括养护池、钢筋龙骨装配区、钢筋龙骨架滚焊区和离心机，养护池和离心机之间设有尾板拆卸平台和出池输送板链机，出池输送板链机中段设有自动清模区，尾板拆卸平台前方设有尾板输送机，装车轨道右侧设有钢筋龙骨架滚焊区；养护池前方设有拆桩平台，出池输送板链机左侧设有上模横向输送板链机；上模横向输送板链机前方，出池输送板链机左侧设有底模横向板链输送机，底模横向板链输送机的左侧设有底模转运板链机；离心机左侧设有自动合模区，自动合模区内设有自动合模机；离心机右侧设有余浆回收箱。
进一步的，自动清模区内设置自动清模机。
进一步的，拆桩平台中间设有头板输送机，拆桩平台右侧设有装车轨道。
进一步的，尾板输送机右侧设有装笼区。
进一步的，底模转运板链机的左侧设有布料区，布料区设有混凝土浇筑轨道。
进一步的，自动合模区后方设有张拉区。
进一步的，离心机上设置消音罩。
本实用新型相对于现有技术，具有如下有益效果：
1.本实用新型通过自动合模机、自动清模区、余浆回收箱、各板链机将每个环节有序连接起来，提高自动化程度，降低了工人的劳动强度，而且各机器在各自区域独立运行，各个生产环节能够独立存在，各个环节互不影响，既安全又高效。通过余浆回收箱对生产过程中产生的废弃水泥浆进行回收在利用，节约成本，减少对环境的污染和破坏。
2.本实用新型拆桩平台中间设置头板输送机，机械替代人工，减轻人工搬运劳工强度。
3.本实用新型尾板拆卸平台前端设置具有拆尾板区的拆卸区，避开了行车工作面，提高了工作中人员安全性。
附图说明
图1是本实用新型总体车间布局图。
图2、3是本实用新型出池板链输送机侧视、俯视图。
图4、5是本实用新型上模横向输送板链机侧视、俯视图。
图6、7是本实用新型底模横向板链输送机侧视、俯视图。
图8、9是本实用新型中养护池正视、侧视结构图。
图10是本实用新型中混凝土布料机正视结构图。
图11是本实用新型中张拉区内安装的自动张拉机侧视图。
图12、13是本实用新型中离心机侧视、俯视结构图。
图14、15是本实用新型中行车结构俯视、侧视图。
图16是本实用新型中自动清模机正视结构图。
图17是本实用新型中自动合模机正视图。
图18是本实用新型中余浆回收箱整体体结构图。
图中，1是养护池、2是尾板拆卸平台、3是尾板输送机、4是出池输送板链机、5是上模横向输送板链机、6是拆桩平台、7是头板输送机、8是自动清模区、9是装笼区、10是底模横向板链输送机、11是底模转运板链机、12是布料区、13是混凝土搅拌布料机、14是转运板链机、15是张拉区、16是自动合模区、17是离心机、18是余浆回收箱、19是装车轨道、20是钢筋龙骨架滚焊区、21是行车、22是张拉机、23是自动清模机、24是自动合模机。
具体实施方式
如图1-15所示，一种混凝土管桩生产系统，包括养护池1、钢筋龙骨装配区9、钢筋龙骨架滚焊区20、离心机17，离心机17与养护池1并排平行放置，养护池1和离心机17之间设有尾板拆卸平台2和出池输送板链机4，拆卸区2前方设有尾板输送机3，养护池1前方设有拆桩平台6，拆桩平台6右侧设有装车轨道19，装车轨道19右侧设有钢筋龙骨架滚焊区20。出池输送板链机4中段设有自动清模区8，出池输送板链机4左侧设有上模横向输送板链机5；上模横向输送板链机5前方，出池输送板链机4左侧设有底模横向板链输送机10。尾板输送机3右侧设有装笼区9。尾板拆卸平台2前方设有尾板输送机3，避开了行车工作面，提高了工作中人员安全性。
底模横向板链输送机10的左侧设有底模转运板链机11，减少行车吊运距离，通过链板机把模具有序送到工作面。底模转运板链机11的左侧设有布料区12，布料区12设有混凝土浇筑轨道。混凝土浇筑轨道上设有混凝土搅拌布料机13，布料区12左侧设有转运板链机14；转运板链机14右侧，离心机17左侧设有自动合模区16。自动合模区16后方设有张拉区15，张拉区15内安装张拉机22。车间内还设有若干行车21。
本实用新型离心机17上设置消音罩，降低了车间设备噪音，改善了车间噪音环境。
本实用新型拆桩平台6中间设有头板输送机7，机械替代人工减轻人工搬运劳工强度。头板输送机7后端设置有拆头板区，拆桩平台6右侧设有装车轨道19。
如图16所示，自动清模区8内设由自动清模机23，对模具表面进行清理时和喷油时，机械替代人工，垃圾集中回收，减少人工岗位至少2个。
如图17所示，自动合模区16内设有自动合模机24，为车间减少了至少4个岗位用人。
如图18所示，离心机17右侧设有余浆回收箱18，对生产过程中产生的废弃水泥浆进行回收在利用，节约成本，减少对环境的污染和破坏。
工作时，行车21将带管桩的模具从养护池1里吊运到尾板拆卸平台2上，对尾板进行拆卸。拆卸下来的尾板通过尾板输送机3把尾板输送到指定位置。行车21将拆掉尾板带管桩的模具吊运至出池输送板链机4上，出池输送板链机4将带管桩的模具向前运送到指定位置。运送到指定位置后行车21把模具的上半模拆吊走，放置到上模横向输送板链机5上存放。行车21再把带头板的管桩从下半模里面吊出，放置到拆桩平台6上，对头板进行拆卸，拆卸下来的头板通过头板输送机7输送至指定位置存放。拆卸完成的管桩通过行车21吊运至装车轨道19装车运走。出池输送板链机4再将下半模输送至下一个工位，在输送过程中下半模穿过自动清模机23，自动清模机23对下半模进行自动清理。下半模送至到指定位置后，行车21将下半模从出池输送板链机4上吊运至底模横向板链输送机10上存放，行车21将钢筋笼骨架从钢筋笼骨架滚焊区20吊运至装笼区9进行组装，组装好的笼筋通过行车21吊运至存放的下半模内。下半模内放置好笼筋后行车21将下半模吊运至底模转运板链机11，底模转运板链机11将下半模运送至指定位置，行车21将在指定位置等候的下半模吊运至布料区12，通过混凝土搅拌布料机13将混凝土放置到模具内完成布料，完成布料后行车21吊运上模横向输送板链机5存放的上半模 ，盖到下半模上完成合模。完成合模后行车21将模具吊运至转运板链机上14，转运板链机14将模具运送至指定位置。行车21将在指定位置等待的模具吊运至自动合模区16对模具进行锁紧，锁紧后吊运至张拉区15，对管桩进行预应力张拉。完成预应力张拉和自动合模锁紧后，行车21将模具吊运至离心机17进行高速离心成型。完成离心成型后行车21将模具吊运至余浆回收箱18进行余浆倾倒，倾倒完余浆后吊运至养护池1进行养护，完成生产循环。
上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种混凝土管桩生产系统，包括养护池、钢筋龙骨装配区、钢筋龙骨架滚焊区和离心机，其特征在于，所述养护池和离心机之间设有尾板拆卸平台和出池输送板链机，所述出池输送板链机中段设有自动清模区，所述尾板拆卸平台前方设有尾板输送机，装车轨道右侧设有所述钢筋龙骨架滚焊区；所述养护池前方设有拆桩平台，所述出池输送板链机左侧设有上模横向输送板链机；所述上模横向输送板链机前方，出池输送板链机左侧设有底模横向板链输送机，所述底模横向板链输送机的左侧设有底模转运板链机；所述离心机左侧设有自动合模区，所述自动合模区内设有自动合模机；所述离心机右侧设有余浆回收箱。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述自动清模区内设置自动清模机。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述拆桩平台中间设有头板输送机，拆桩平台右侧设有装车轨道。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述尾板输送机右侧设有装笼区。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述底模转运板链机的左侧设有布料区，布料区设有混凝土浇筑轨道。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述自动合模区后方设有张拉区。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土管桩生产系统，其特征在于，所述离心机上设置消音罩。
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