CN217643899U - 一种贴片机用具有可调节功能的供料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，包括承托板和存放罩，所述存放罩竖向设置于所述承托板顶侧，所述存放罩一侧的所述承托板上竖向贯穿有下料孔，所述存放罩底部两侧均横向贯通有引导孔，所述承托板顶部设置有伸入存放罩内底侧的推料组件，所述存放罩下方的所述承托板底侧设置有支撑推料组件横移的电动机。有益效果在于：本实用新型通过设置横向往复摆动的推料组件从而一次推送单个物料向下料罩内输送，解决现有供料设备多个物料未分开输送引起的堵塞卡死问题，从而保证供料动作有序进行；并可通过调整挡板与连杆的连接位置高度，以改变挡板的阻挡高度，从而适配不同高度尺寸的物料进行依次供料操作，适用范围更广。

Description

一种贴片机用具有可调节功能的供料装置

技术领域

本实用新型涉及贴片机供料设备领域，具体涉及一种贴片机用具有可调节功能的供料装置。

背景技术

贴片机飞达就是贴片机的供料器也叫喂料器，飞达是英文Feeder的音译。其作用是将SMD贴片元件安装在供料器上，供料器为贴片机提供元件进行贴片，例如某一种PCB上需要贴装6种元件，这时就需要6个供料器安装元件，为贴片机供料，因此贴片机的供料设备是保证贴片机正常工作的重要结构之一。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的贴片机供料器同时向贴片机中输送多个物料，无法将物料单独供给，容易造成供料通道的堵塞卡死，使用不便。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，设置横向往复摆动的推料组件从而一次推送单个物料向下料罩内输送，解决现有供料设备多个物料未分开输送引起的堵塞卡死问题，从而保证供料动作有序进行；并可通过调整挡板与连杆的连接位置高度，以改变挡板的阻挡高度，从而适配不同高度尺寸的物料进行依次供料操作，适用范围更广；且在物料的存放罩底侧设置吹风机以对物料表面积尘进行风力清洁，增加贴片机物料的洁净度，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，包括承托板和存放罩，所述存放罩竖向设置于所述承托板顶侧，所述存放罩一侧的所述承托板上竖向贯穿有下料孔，所述存放罩底部两侧均横向贯通有引导孔，所述承托板顶部设置有伸入存放罩内底侧的推料组件，所述存放罩下方的所述承托板底侧设置有支撑推料组件横移的电动机；

所述推料组件包括设置于所述存放罩内底侧的矩形方框状容纳框，该容纳框顶部两侧对称设置有两组伸入所述引导孔内的侧板，且所述容纳框远离所述下料孔一侧的所述侧板顶部横向设置有挡板，所述挡板外侧固定有伸入所述电动机与所述承托板之间的连杆，所述承托板底侧固定有支撑连杆横向滑移的滑移座，所述连杆端部固定有纵向延伸的矩形方框状传动框，所述电动机顶部输出端固定有转盘，所述转盘顶端偏心处竖向设置有穿入所述传动框内的传动杆，该传动杆与所述传动框滑动配合。

采用上述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，在使用时，将需要进行供料的多个物料置入存放罩内，需要进行物料供给时，通过电动机带动转盘以及传动杆转动，利用传动杆与传动框的滑动配合作用，以驱动推料组件整体沿滑移座横向往复滑动，在容纳框以及两组侧板向靠近下料孔方向横移时，通过侧板顶推置入两组侧板之间的一组物料移出存放罩，移出引导孔的物料到达下料孔位置，并沿下料孔向下掉落到下料罩内，此时挡板移入存放罩内，利用挡板对上方若干组物料进行支撑，完成一次下料动作，之后转盘持续旋转以带动推料组件整体复位，挡板移出存放罩，上方若干组物料同步向下掉落，以将上方一组物料置入两组侧板之间的容纳框内，从而将该组物料作为预备料，在转盘的下一次旋转周期中推送该组物料落入下料罩内完成依次连续下料。

作为优选，所述连杆与所述挡板相接处竖向穿出所述挡板，且所述连杆与所述挡板间隙配合，所述挡板上下侧的所述连杆外部均设置有锁固螺帽，所述锁固螺帽与所述连杆螺纹配合，且两组所述锁固螺帽分别抵紧于所述挡板上下侧。

作为优选，所述存放罩下方的所述承托板上密布有多组竖向贯通的透风孔，多组所述透风孔下方的所述承托板底侧设置有滤网，该滤网与所述承托板底侧通过魔术贴可撕离粘接。

作为优选，所述传动框顶面密布有刷毛，所述刷毛顶侧与所述滤网底侧相平齐。

作为优选，所述滤网外侧的所述承托板底部固定有顶部开口的矩形中空箱体状安装罩，所述电动机通过螺栓固定于所述安装罩底侧。

作为优选，所述安装罩底侧环绕电动机设置有多组竖向贯通的进风孔，所述转盘上均布有多组竖向贯通的辅助孔，所述转盘下方的所述电动机输出端环绕固定有多组叶片。

作为优选，所述下料孔下方的所述承托板底侧设置有下料罩，所述下料罩为连通所述下料孔的矩形直筒结构，且所述下料罩与所述安装罩通过螺栓固定连接。

有益效果在于：本实用新型通过设置横向往复摆动的推料组件从而一次推送单个物料向下料罩内输送，解决现有供料设备多个物料未分开输送引起的堵塞卡死问题，从而保证供料动作有序进行；并可通过调整挡板与连杆的连接位置高度，以改变挡板的阻挡高度，从而适配不同高度尺寸的物料进行依次供料操作，适用范围更广；且在物料的存放罩底侧设置吹风机以对物料表面积尘进行风力清洁，增加贴片机物料的洁净度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视结构图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的结构拆分示意图；

图4是本实用新型推料组件的立体结构示意图；

图5是本实用新型的主视剖面图。

附图标记说明如下：

1、承托板；101、下料孔；102、透风孔；103、滤网；104、滑移座；2、存放罩；201、引导孔；3、电动机；301、转盘；301a、传动杆；302、辅助孔；303、扇叶；4、推料组件；401、容纳框；402、侧板；403、挡板；404、连杆；404a、锁固螺栓；405、传动框；405a、刷毛；5、下料罩；6、安装罩；601、进风孔；7、物料。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

参见图1-图5所示，本实用新型提供了一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，包括承托板1和存放罩2，存放罩2竖向设置于承托板1顶侧，存放罩2一侧的承托板1上竖向贯穿有下料孔101，存放罩2底部两侧均横向贯通有引导孔201，引导孔201用以引导物料7向存放罩2外侧输送，承托板1顶部设置有伸入存放罩2内底侧的推料组件4，存放罩2下方的承托板1底侧设置有支撑推料组件4横移的电动机3；

推料组件4包括设置于存放罩2内底侧的矩形方框状容纳框401，该容纳框401顶部两侧对称设置有两组伸入引导孔201内的侧板402，且容纳框401远离下料孔101一侧的侧板402顶部横向设置有挡板403，挡板403外侧固定有伸入电动机3与承托板1之间的连杆404，承托板1底侧固定有支撑连杆404横向滑移的滑移座104，连杆404端部固定有纵向延伸的矩形方框状传动框405，电动机3顶部输出端固定有转盘301，转盘301顶端偏心处竖向设置有穿入传动框405内的传动杆301a，该传动杆301a与传动框405滑动配合，进而通过电动机3带动转盘301转动，通过转盘301顶端偏心处的传动杆301a驱动传动框405支撑推料组件4整体横向往复滑移，实现存放罩2内部多个物料7的依次推送下料动作。

作为可选的实施方式，连杆404与挡板403相接处竖向穿出挡板403，且连杆404与挡板403间隙配合，挡板403上下侧的连杆404外部均设置有锁固螺帽，锁固螺帽与连杆404螺纹配合，且两组锁固螺帽分别抵紧于挡板403上下侧，通过旋转调整两组锁骨螺帽在连杆404上的高度位置，以改变挡板403在连杆404上的固定高度，从而以便于根据不同尺寸物料7的高度调整挡板403高度，进而确保推料组件4可对不同尺寸的物料7进行单个连续推送下料；

存放罩2下方的承托板1上密布有多组竖向贯通的透风孔102，多组透风孔102下方的承托板1底侧设置有滤网103，该滤网103与承托板1底侧通过魔术贴可撕离粘接，传动框405顶面密布有刷毛405a，刷毛405a顶侧与滤网103底侧相平齐，确保刷毛405a跟随传动框405横向往复移动的同时可对滤网103底侧进行往复刷扫清洁，滤网103外侧的承托板1底部固定有顶部开口的矩形中空箱体状安装罩6，电动机3通过螺栓固定于安装罩6底侧，安装罩6用以固定电动机3，安装罩6底侧环绕电动机3设置有多组竖向贯通的进风孔601，转盘301上均布有多组竖向贯通的辅助孔302，转盘301下方的电动机3输出端环绕固定有多组叶片，叶片旋转过程中沿进风孔601吸入空气，流动空气沿安装罩6向上透过滤网103以及透风孔102进入存放罩2内，从而对存放罩2内放置的多组物料7进行吹扫清洁，滤网103底部进风侧过滤聚集到的灰尘等杂质被往复滑移的刷毛405a清扫清洁，确保滤网103的透风通畅性，下料孔101下方的承托板1底侧设置有下料罩5，下料罩5为连通下料孔101的矩形直筒结构，且下料罩5与安装罩6通过螺栓固定连接，下料罩5用以引导输出的物料7向设定下料区域运送。

采用上述结构，在使用时，将需要进行供料的多个物料7置入存放罩2内，需要进行物料7供给时，通过电动机3带动转盘301以及传动杆301a转动，利用传动杆301a与传动框405的滑动配合作用，以驱动推料组件4整体沿滑移座104横向往复滑动，在容纳框401以及两组侧板402向靠近下料孔101方向横移时，通过侧板402顶推置入两组侧板402之间的一组物料7移出存放罩2，移出引导孔201的物料7到达下料孔101位置，并沿下料孔101向下掉落到下料罩5内，此时挡板403移入存放罩2内，利用挡板403对上方若干组物料7进行支撑，完成一次下料动作，之后转盘301持续旋转以带动推料组件4整体复位，挡板403移出存放罩2，上方若干组物料7同步向下掉落，以将上方一组物料7置入两组侧板402之间的容纳框401内，从而将该组物料7作为预备料，在转盘301的下一次旋转周期中推送该组物料7落入下料罩5内完成依次连续下料；

通过设置横向往复摆动的推料组件4从而一次推送单个物料7向下料罩5内输送，解决现有供料设备多个物料7未分开输送引起的堵塞卡死问题，从而保证供料动作有序进行；并可通过调整挡板403与连杆404的连接位置高度，以改变挡板403的阻挡高度，从而适配不同高度尺寸的物料7进行依次供料操作，适用范围更广；且在物料7的存放罩2底侧设置吹风机以对物料7表面积尘进行风力清洁，增加贴片机物料7的洁净度。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：包括承托板(1)和存放罩(2)，所述存放罩(2)竖向设置于所述承托板(1)顶侧，所述存放罩(2)一侧的所述承托板(1)上竖向贯穿有下料孔(101)，所述存放罩(2)底部两侧均横向贯通有引导孔(201)，所述承托板(1)顶部设置有伸入存放罩(2)内底侧的推料组件(4)，所述存放罩(2)下方的所述承托板(1)底侧设置有支撑推料组件(4)横移的电动机(3)；

所述推料组件(4)包括设置于所述存放罩(2)内底侧的矩形方框状容纳框(401)，该容纳框(401)顶部两侧对称设置有两组伸入所述引导孔(201)内的侧板(402)，且所述容纳框(401)远离所述下料孔(101)一侧的所述侧板(402)顶部横向设置有挡板(403)，所述挡板(403)外侧固定有伸入所述电动机(3)与所述承托板(1)之间的连杆(404)，所述承托板(1)底侧固定有支撑连杆(404)横向滑移的滑移座(104)，所述连杆(404)端部固定有纵向延伸的矩形方框状传动框(405)，所述电动机(3)顶部输出端固定有转盘(301)，所述转盘(301)顶端偏心处竖向设置有穿入所述传动框(405)内的传动杆(301a)，该传动杆(301a)与所述传动框(405)滑动配合。

2.根据权利要求1所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述连杆(404)与所述挡板(403)相接处竖向穿出所述挡板(403)，且所述连杆(404)与所述挡板(403)间隙配合，所述挡板(403)上下侧的所述连杆(404)外部均设置有锁固螺帽，所述锁固螺帽与所述连杆(404)螺纹配合，且两组所述锁固螺帽分别抵紧于所述挡板(403)上下侧。

3.根据权利要求1所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述存放罩(2)下方的所述承托板(1)上密布有多组竖向贯通的透风孔(102)，多组所述透风孔(102)下方的所述承托板(1)底侧设置有滤网(103)，该滤网(103)与所述承托板(1)底侧通过魔术贴可撕离粘接。

4.根据权利要求3所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述传动框(405)顶面密布有刷毛(405a)，所述刷毛(405a)顶侧与所述滤网(103)底侧相平齐。

5.根据权利要求4所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述滤网(103)外侧的所述承托板(1)底部固定有顶部开口的矩形中空箱体状安装罩(6)，所述电动机(3)通过螺栓固定于所述安装罩(6)底侧。

6.根据权利要求5所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述安装罩(6)底侧环绕电动机(3)设置有多组竖向贯通的进风孔(601)，所述转盘(301)上均布有多组竖向贯通的辅助孔(302)，所述转盘(301)下方的所述电动机(3)输出端环绕固定有多组叶片。

7.根据权利要求6所述一种贴片机用具有可调节功能的供料装置，其特征在于：所述下料孔(101)下方的所述承托板(1)底侧设置有下料罩(5)，所述下料罩(5)为连通所述下料孔(101)的矩形直筒结构，且所述下料罩(5)与所述安装罩(6)通过螺栓固定连接。

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