CN217643892U - 电路板化金前处理用水洗装置 - Google Patents
电路板化金前处理用水洗装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217643892U CN217643892U CN202221644948.7U CN202221644948U CN217643892U CN 217643892 U CN217643892 U CN 217643892U CN 202221644948 U CN202221644948 U CN 202221644948U CN 217643892 U CN217643892 U CN 217643892U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- driving
- bin
- cleaning
- circuit board
- laser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种电路板化金前处理用水洗装置,分为清洗仓和驱动仓,清洗仓内安装有一排从动滚筒,相邻两根从动滚筒之间安装有主动滚筒,主动滚筒一端的转轴伸入驱动仓内,驱动仓内的电机可带动驱动轴转动,驱动轴上和主动滚筒的一侧转轴末端均安装有相匹配且啮合的直齿锥齿轮;清洗仓的上半部和下半部均安装有清洗单元;清洗仓的内侧顶面上和内侧底面上分别安装有一排激光发射器和激光接收器,激光发射器和激光接收器与驱动仓外侧的控制单元电连接,控制单元可根据激光接收器的触发状态控制清洗单元的工作状态,使得电路板在经过对应的清洗单元部分时,该清洗单元部分才对电路板进行清洁,节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及到电路板加工领域,特别涉及到一种电路板化金前处理用水洗装置。
背景技术
一块PCB电路板从打样到成品需要经过多种制作流程来完成,其中,化金(又称沉金)工艺是PCB电路板中使用比较普遍的一种表面处理工艺。化金工艺是通过化学氧化还原反应在铜皮表面生成一层镀层,厚度比较厚,是化学镍金层沉积的一种,化金工艺生成的镀层沉积颜色稳定,光亮度好,镀层平整,可焊性良好,比镀金工艺使用得更广。
电路板的化金工艺分为化金前处理部分和化金后处理部分,其中,化金前处理部分包括微蚀、磨板、喷砂等步骤,在各个步骤之间需要对电路板进行水洗以去除电路板表面的杂质,目前常规的水洗机在工作过程中一直在进行喷淋,在未向水洗机内放置电路板时或者放置电路板的间隔期间均会继续进行喷淋工作,造成水资源的浪费。
发明内容
为解决上述现有技术的缺点,本实用新型提出一种电路板化金前处理用水洗装置。
本实用新型提出的技术方案是:
一种电路板化金前处理用水洗装置,包括:清洗仓、驱动仓、清洗单元、安装架、驱动轴、电机、激光发射器和激光接收器;驱动仓固定于清洗仓的前侧侧壁;清洗仓的上半部和下半部均安装有清洗单元;清洗仓的前后侧壁之间安装有一排从动滚筒,相邻的两根从动辊筒之间安装有一根主动滚筒,主动滚筒一侧的转轴从清洗仓的前侧侧壁穿出至驱动仓内,转轴的末端安装有直齿锥齿轮;清洗仓朝向驱动仓的一侧侧壁的左右两侧固定有安装架,安装架之间安装有驱动轴,驱动轴上安装有若干个与主动滚筒的转轴末端的直齿锥齿轮相匹配且啮合的直齿锥齿轮,驱动轴的一侧安装有直齿轮;电机安装于驱动仓内,电机的传动轴末端安装有与转轴上的直齿轮相匹配且啮合的直齿轮;清洗仓的内侧顶面上安装有一排激光发射器,清洗仓的内侧底面上安装有若干个与激光发射器相对的激光接收器,清洗仓的底面上设有开孔,开孔处安装有排水管;驱动仓的外侧侧壁上安装有控制单元,控制单元与电机和清洗单元电连接。
优选的,清洗单元包括主水管、一级分水管和二级分水管;主水管上连通有若干根一级分水管,一级分水管靠近与主水管的连接处安装有电控水阀;一级分水管上等间隔连通有若干根二级分水管,二级分水管的末端安装有扇形喷嘴。
优选的,扇形喷嘴喷出的水流朝向在竖直方向上位于相邻的主动滚筒和从动滚筒之间。
优选的,安装架为矩形金属板,安装架远离清洗仓的一端设有圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与安装架固定,内环与驱动轴的侧壁固定。
优选的,清洗仓的前后侧壁上均设有一排用于安装主动滚筒的圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与清洗仓的侧壁固定,内环与主动滚筒的转轴固定。
优选的,清洗仓的底面上设有若干根立柱,激光接收器安装于立柱顶端。
优选的,激光发射器发射的激光的光路在竖直方向上位于相邻的主动滚筒和从动滚筒之间。
本实用新型所达到的有益效果为:
本实用新型提供的电路板化金前处理用水洗装置分为清洗仓和驱动仓,清洗仓内安装有一排从动滚筒,相邻两根从动滚筒之间安装有主动滚筒,主动滚筒一端的转轴伸入驱动仓内,驱动仓内的电机可带动驱动轴转动,驱动轴上和主动滚筒的一侧转轴末端均安装有相匹配且啮合的直齿锥齿轮,驱动轴转动时即可带动主动滚筒转动,进而带动主动滚筒上的电路板移动;清洗仓的上半部和下半部均安装有用于喷射水流清洗电路板的清洗单元;清洗仓的内侧顶面上和内侧底面上分别安装有一排激光发射器和激光接收器,激光发射器和激光接收器与驱动仓外侧的控制单元电连接,控制单元可根据激光接收器的触发状态控制清洗单元的工作状态,使得电路板在经过对应的清洗单元部分时,该清洗单元部分才对电路板进行清洁,节约水资源。
附图说明
附图1为本实用新型中的电路板化金前处理用水洗装置的俯视剖面结构示意图;
附图2为本实用新型中的驱动仓的正视剖面结构示意图;
附图3为本实用新型中的清洗仓的正视剖面结构示意图;
附图4为本实用新型中的清洗单元的俯视结构示意图;
附图5为附图3中A部分的结构示意图。
在各附图中:1、清洗仓;2、驱动仓;3、支脚;4、从动滚筒;5、主动滚筒;6、清洗单元;7、直齿锥齿轮;8、安装架;9、驱动轴;10、电机;11、直齿轮;12、激光发射器;13、激光接收器;14、排水管;15、托板;61、主水管;62、一级分水管;63、二级分水管;64、电控水阀;65、扇形喷嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在后续的描述中,使用用于表示元件的诸如“模块”、“部件”或“单元”的后缀仅为了有利于本发明的说明,其本身没有特定的意义。因此,“模块”、“部件”或“单元”可以混合地使用。
如图1所示,一种电路板化金前处理用水洗装置,包括:清洗仓1、驱动仓2、清洗单元6、安装架8、驱动轴9、电机10、激光发射器12和激光接收器13;驱动仓2固定于清洗仓1的前侧侧壁;清洗仓1的上半部和下半部均安装有清洗单元6;清洗仓1的前后侧壁之间安装有一排从动滚筒4,相邻的两根从动辊筒之间安装有一根主动滚筒5,主动滚筒5一侧的转轴从清洗仓1的前侧侧壁穿出至驱动仓2内,转轴的末端安装有直齿锥齿轮7;清洗仓1朝向驱动仓2的一侧侧壁的左右两侧固定有安装架8,安装架8之间安装有驱动轴9,驱动轴9上安装有若干个与主动滚筒5的转轴末端的直齿锥齿轮7相匹配且啮合的直齿锥齿轮7,驱动轴9的一侧安装有直齿轮11;电机10安装于驱动仓2内,电机10的传动轴末端安装有与转轴上的直齿轮11相匹配且啮合的直齿轮11;清洗仓1的内侧顶面上安装有一排激光发射器12,清洗仓1的内侧底面上安装有若干个与激光发射器12相对的激光接收器13,清洗仓1的底面上设有开孔,开孔处安装有排水管14;驱动仓2的外侧侧壁上安装有控制单元,控制单元与电机10和清洗单元6电连接。
本实用新型的一种电路板化金前处理用水洗装置分为清洗仓1和驱动仓2,清洗仓1内安装有一排从动滚筒4,相邻两根从动滚筒4之间安装有主动滚筒5,主动滚筒5一端的转轴伸入驱动仓2内,驱动仓2内的电机10可带动驱动轴9转动,驱动轴9上和主动滚筒5的一侧转轴末端均安装有相匹配且啮合的直齿锥齿轮7,驱动轴9转动时即可带动主动滚筒5转动,进而带动主动滚筒5上的电路板移动;清洗仓1的上半部和下半部均安装有用于喷射水流清洗电路板的清洗单元6;清洗仓1的内侧顶面上和内侧底面上分别安装有一排激光发射器12和激光接收器13,激光发射器12和激光接收器13与驱动仓2外侧的控制单元电连接,控制单元可根据激光接收器13的触发状态控制清洗单元6的工作状态,使得电路板在经过对应的清洗单元6部分时,该清洗单元6部分才对电路板进行清洁,节约水资源。具体地,如图1所示,本实用新型的一种电路板化金前处理用水洗装置,包括:清洗仓1、驱动仓2、清洗单元6、安装架8、驱动轴9、电机10、激光发射器12和激光接收器13。其中,清洗仓1和驱动仓2均为长方体中空金属仓,通过底面上的支脚3立于地面。清洗仓1的左右两侧分别设有进板口和出板口,电路板从清洗仓1左侧的进板口放入清洗仓1内,再从清洗仓1右侧的出板口送出。驱动仓2固定于清洗仓1的前侧侧壁。如图3所示,清洗仓1的上半部和下半部均安装有清洗单元6,上半部的清洗单元6向下喷射水流清洗电路板的上表面,下半部的清洗单元6向上喷射水流清洗电路板的下表面。清洗仓1的前后侧壁之间安装有一排从动滚筒4,优选的,从动滚筒4可采用内置轴承的无动力托辊。相邻的两根从动辊筒之间安装有一根主动滚筒5,如图1所示,主动滚筒5与其前后两侧的转轴一同转动,主动滚筒5一侧的转轴从清洗仓1的前侧侧壁穿出至驱动仓2内,转轴的末端安装有直齿锥齿轮7。如图1和图2所示,清洗仓1朝向驱动仓2的一侧侧壁的左右两侧固定有安装架8,安装架8之间安装有驱动轴9,驱动轴9上安装有若干个与主动滚筒5的转轴末端的直齿锥齿轮7相匹配且啮合的直齿锥齿轮7,驱动轴9转动时,驱动轴9上的直齿锥齿轮7可带动主动滚筒5的转轴末端的直齿锥齿轮7转动,进而带动主动滚筒5转动。驱动轴9的一侧安装有直齿轮11。电机10安装于驱动仓2内,电机10的传动轴末端安装有与转轴上的直齿轮11相匹配且啮合的直齿轮11,电机10的传动轴转动杆时即可带动驱动轴9转动,优选的,本实用新型中的电机10采用减速电机10,避免主动滚筒5的转速过快。清洗仓1的内侧顶面上安装有一排激光发射器12,清洗仓1的内侧底面上安装有若干个与激光发射器12相对的激光接收器13,本实用新型中的激光发射器12和激光接收器13可采用安德福品牌的T150JGDS-10-36V-F15.8-NPN型常开式激光对射传感器,当电路板挡住激光发射器12发射的光路时,激光接收器13接收不到激光被触发。清洗仓1的底面上设有开孔,开孔处安装有排水管14,排水管14可与排水沟或者外部水处理设备连通,清洗仓1底面上的水从排水管14处排出。驱动仓2的外侧侧壁上安装有控制单元,控制单元与电机10和清洗单元6电连接,控制单元可采用单片机控制电源,以图3为例,每个激光接收器13均对应其右侧直至另一个激光接收器13之间的部分清洗单元6,当某一个激光接收器13被触发时,即表示电路板即将抵达该激光接收器13对应的部分清洗单元6所对应的清洗区域,控制单元即可控制该激光接收器13对应的部分清洗单元6启动对电路板进行清洗,当该部分清洗单元6右侧的激光接收器13被触发后又重新接收到激光时,即表示电路板已离开该部分清洗单元6对应的清洗区域,控制单元即可控制该部分的清洗单元6关闭,节约水资源。
在至少一个实施例中,如图4和图5所示,清洗单元6包括主水管61、一级分水管62和二级分水管63;主水管61与外部供水管道连通,主水管61的末端封闭。主水管61上连通有若干根一级分水管62,一级分水管62靠近与主水管61的连接处安装有电控水阀64,优选的,本实用新型中的电控水阀64可采用上海凯志品牌的AC220V型常闭式水用电磁阀;一级分水管62上等间隔连通有若干根二级分水管63,二级分水管63的末端安装有扇形喷嘴65,本实用新型中的扇形喷嘴65可采用威士(WEISI)品牌的广角扇形喷嘴65,可喷射出扇形面的水流。控制单元与电控水阀64电连接,通过控制电控水阀64的启闭即可控制清洗单元6的某一部分或者整体的清洗作业。清洗仓1的侧壁上设有若干块用于承载主水管61的托板15。
在至少一个实施例中,如图3所示,清洗仓1下半部的扇形喷嘴65的喷口朝向正上方,清洗仓1上半部的扇形喷嘴65的喷口朝向正下方,扇形喷嘴65喷出的水流朝向在竖直方向上位于相邻的主动滚筒5和从动滚筒4之间。
在至少一个实施例中,安装架8为矩形金属板,安装架8远离清洗仓1的一端设有圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与安装架8固定,内环与驱动轴9的侧壁固定,驱动轴9与滚珠轴承的内环一同转动。
在至少一个实施例中,清洗仓1的前后侧壁上均设有一排用于安装主动滚筒5的圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与清洗仓1的侧壁固定,内环与主动滚筒5的转轴固定,主动滚筒5的转轴与滚珠轴承的内环一同转动。
在至少一个实施例中,如图3所示,清洗仓1的底面上设有若干根立柱,激光接收器13安装于立柱顶端,避免激光接收器13被清洗仓1底面上的积水淹没。
在至少一个实施例中,如图3所示,激光发射器12发射的激光的光路在竖直方向上位于相邻的主动滚筒5和从动滚筒4之间。
显然,本实用新型提供的电路板化金前处理用水洗装置分为清洗仓1和驱动仓2,清洗仓1内安装有一排从动滚筒4,相邻两根从动滚筒4之间安装有主动滚筒5,主动滚筒5一端的转轴伸入驱动仓2内,驱动仓2内的电机10可带动驱动轴9转动,驱动轴9上和主动滚筒5的一侧转轴末端均安装有相匹配且啮合的直齿锥齿轮7,驱动轴9转动时即可带动主动滚筒5转动,进而带动主动滚筒5上的电路板移动;清洗仓1的上半部和下半部均安装有用于喷射水流清洗电路板的清洗单元6;清洗仓1的内侧顶面上和内侧底面上分别安装有一排激光发射器12和激光接收器13,激光发射器12和激光接收器13与驱动仓2外侧的控制单元电连接,控制单元可根据激光接收器13的触发状态控制清洗单元6的工作状态,使得电路板在经过对应的清洗单元6部分时,该清洗单元6部分才对电路板进行清洁,节约水资源。
上述为本实用新型的较佳实施例,应当理解本领域的技术人员无需创造性劳动即可根据本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者实验等得出相关技术方案,因此这些相关技术方案都应在本权利要求的保护范围内。
Claims (7)
1.一种电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,包括:清洗仓(1)、驱动仓(2)、清洗单元(6)、安装架(8)、驱动轴(9)、电机(10)、激光发射器(12)和激光接收器(13);驱动仓(2)固定于清洗仓(1)的前侧侧壁;清洗仓(1)的上半部和下半部均安装有清洗单元(6);清洗仓(1)的前后侧壁之间安装有一排从动滚筒(4),相邻的两根从动辊筒之间安装有一根主动滚筒(5),主动滚筒(5)一侧的转轴从清洗仓(1)的前侧侧壁穿出至驱动仓(2)内,转轴的末端安装有直齿锥齿轮(7);清洗仓(1)朝向驱动仓(2)的一侧侧壁的左右两侧固定有安装架(8),安装架(8)之间安装有驱动轴(9),驱动轴(9)上安装有若干个与主动滚筒(5)的转轴末端的直齿锥齿轮(7)相匹配且啮合的直齿锥齿轮(7),驱动轴(9)的一侧安装有直齿轮(11);电机(10)安装于驱动仓(2)内,电机(10)的传动轴末端安装有与转轴上的直齿轮(11)相匹配且啮合的直齿轮(11);清洗仓(1)的内侧顶面上安装有一排激光发射器(12),清洗仓(1)的内侧底面上安装有若干个与激光发射器(12)相对的激光接收器(13),清洗仓(1)的底面上设有开孔,开孔处安装有排水管(14);驱动仓(2)的外侧侧壁上安装有控制单元,控制单元与电机(10)和清洗单元(6)电连接。
2.如权利要求1所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,清洗单元(6)包括主水管(61)、一级分水管(62)和二级分水管(63);主水管(61)上连通有若干根一级分水管(62),一级分水管(62)靠近与主水管(61)的连接处安装有电控水阀(64);一级分水管(62)上等间隔连通有若干根二级分水管(63),二级分水管(63)的末端安装有扇形喷嘴(65)。
3.如权利要求2所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,扇形喷嘴(65)喷出的水流朝向在竖直方向上位于相邻的主动滚筒(5)和从动滚筒(4)之间。
4.如权利要求3所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,安装架(8)为矩形金属板,安装架(8)远离清洗仓(1)的一端设有圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与安装架(8)固定,内环与驱动轴(9)的侧壁固定。
5.如权利要求4所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,清洗仓(1)的前后侧壁上均设有一排用于安装主动滚筒(5)的圆形通孔,通孔内安装有滚珠轴承,滚珠轴承的外环与清洗仓(1)的侧壁固定,内环与主动滚筒(5)的转轴固定。
6.如权利要求5所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,清洗仓(1)的底面上设有若干根立柱,激光接收器(13)安装于立柱顶端。
7.如权利要求6所述的电路板化金前处理用水洗装置,其特征在于,激光发射器(12)发射的激光的光路在竖直方向上位于相邻的主动滚筒(5)和从动滚筒(4)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221644948.7U CN217643892U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 电路板化金前处理用水洗装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221644948.7U CN217643892U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 电路板化金前处理用水洗装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217643892U true CN217643892U (zh) | 2022-10-21 |
Family
ID=83631893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221644948.7U Active CN217643892U (zh) | 2022-06-29 | 2022-06-29 | 电路板化金前处理用水洗装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217643892U (zh) |
-
2022
- 2022-06-29 CN CN202221644948.7U patent/CN217643892U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217643892U (zh) | 电路板化金前处理用水洗装置 | |
CN108080320A (zh) | 一种汽车部件高效清洗装置 | |
TWM584801U (zh) | 水平斜置方式逐片連續生產的化學沉積設備 | |
CN209974905U (zh) | 一种五金件镀锌前除油及酸洗设备 | |
CN110042406B (zh) | 一种五金件镀锌前除油及酸洗设备 | |
CN212883114U (zh) | 一种应用于电机端盖冲压裁剪切口的防锈剂喷涂装置 | |
CN212121031U (zh) | 一种智能零件加工自动清洗装置 | |
CN211367257U (zh) | 一种工业废水处理装置 | |
CN213001448U (zh) | 一种机床配件加工用清洗装置 | |
CN209849158U (zh) | 一种防锈油喷油甩油机 | |
CN113457057A (zh) | 用于机械零部件生产的自动化生产线 | |
CN209861299U (zh) | 一种电路板表面处理装置 | |
CN113996934A (zh) | 一种附着式升降脚手架生产用除锈喷漆装置 | |
CN209834743U (zh) | 一种自清式刮板输送机 | |
CN213447271U (zh) | 一种热浸镀锌工件的分离设备 | |
CN220383324U (zh) | 一种线路板加工用沉金前处理机 | |
CN211497798U (zh) | 用于模块化精密配电柜加工装置 | |
CN216563028U (zh) | 一种pcb板清洗装置 | |
CN210497429U (zh) | 一种工艺玻璃加工用酸洗装置 | |
CN220901259U (zh) | 一种轴承钢珠自动清洗装置 | |
CN221017614U (zh) | 一种无尘槽体结构 | |
CN218893747U (zh) | 用于电路板的电镀设备 | |
CN219272367U (zh) | 一种喷漆废料的集中处理装置 | |
CN215917845U (zh) | 洗头机旋转喷水机构 | |
CN220788850U (zh) | 水平电镀设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |