CN211367257U - 一种工业废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业废水处理装置，包括处理池、隔板、盖板、水质检测仪、水泵以及减速电机，所述处理池顶部的前侧壁上安装有主控器，所述处理池的内部固定有若干个隔板，且隔板之间的处理池内部从左到右依次设置为一次絮凝池、一次反应池、二次絮凝池、二次反应池以及沉淀池，并且沉淀池的中部固定有水质检测仪，所述处理池的顶端安装有盖板，所述辊轴后侧的盖板顶端皆固定有减速电机，所述沉淀池位置处的盖板顶端固定有水泵。该工业废水处理装置，不仅通过匀速搅拌加速反应进程，提高了废水的持续处理效率，而且构成了外循环通路，并可用于反冲洗，从而提高了废水的持续处理质量。

Description

一种工业废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种工业废水处理装置。

背景技术

在工业生产活动中，经常会产生大量的工业废水，现有技术中，一般通过自动化的检测、处理，极大地减少有害废水的排放，使得工厂周边的水土环境大有改善。

但现有的工业废水处理装置依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：

1、在工业废水的实际处理过程中，通常需要通过若干组不同的处理环节，但各个环节之间通常分离设置，需要额外增设多个泵体和传感器，成本较高且依赖于外部供电，而在特定的反应环节中，由于缺乏稳定可靠的搅拌机构，难以确保持续处理时的充分性；

2、一般情况下，工业废水在完成处理后会直接排出，缺乏有效的再循环、再利用系统，存在一定的水资源浪费，而且部分装置中缺乏有效的反冲洗系统，在持续处理过程中，污泥会快速淤积、附着，影响后续的处理质量。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理装置，具备提高持续处理的效率和质量等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废水处理装置，包括处理池、隔板、盖板、水质检测仪、水泵以及减速电机，所述处理池顶部的前侧壁上安装有主控器，所述处理池的内部固定有若干个隔板，且隔板之间的处理池内部从左到右依次设置为一次絮凝池、一次反应池、二次絮凝池、二次反应池以及沉淀池，并且沉淀池的中部固定有水质检测仪，所述处理池的顶端安装有盖板，且一次反应池、二次反应池位置处的盖板中部皆安插有辊轴，所述辊轴的两端分别延伸至盖板的上下两侧并分别套装有从动齿轮、搅拌桨，所述辊轴后侧的盖板顶端皆固定有减速电机，且减速电机的输出端皆通过联轴器安装有转轴，并且转轴的前端皆套装有主动齿轮，所述沉淀池位置处的盖板顶端固定有水泵，且水泵的输入端通过抽水管延伸至沉淀池的中部，并且水泵的输出端安装有分流管。

优选的，所述隔板的顶部皆水平开设有等间距的通口，且各组通口的相对高度从左到右逐级降低。

优选的，所述辊轴的顶部皆通过滚珠轴承与盖板转动连接。

优选的，所述辊轴的顶端皆通过旋转接头与分流管相互连通。

优选的，所述辊轴皆为中空结构，且辊轴中下部的左右两侧壁上皆斜向安装有等间距的喷头。

优选的，所述从动齿轮、主动齿轮皆为锥形齿轮，且从动齿轮、主动齿轮之间皆垂直分布并相互啮合。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种工业废水处理装置，具备以下有益效果：

1、该工业废水处理装置，通过在隔板的顶部水平开设通口，且各组通口的相对高度从左到右逐级降低，用于自动溢流，通过在一次反应池、二次反应池位置处安插辊轴，且其底端套装搅拌桨，用于加速反应进程，通过从动齿轮、主动齿轮之间的垂直啮合，用于稳定传动，从而提高了废水的持续处理效率；

2、该工业废水处理装置，通过抽水管、水泵、分流管以及中空结构的辊轴及其中下部的喷头构成外循环通路，用于循环处理、确保水质达标，由于辊轴的顶端通过旋转接头与分流管相互连通，可避免阻挡并提高流速，用于反冲洗，从而提高了废水的持续处理质量。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图。

图中：1、处理池；2、隔板；3、通口；4、盖板；5、一次絮凝池；6、一次反应池；7、二次絮凝池；8、二次反应池；9、沉淀池；10、水质检测仪；11、抽水管；12、水泵；13、分流管；14、旋转接头；15、辊轴；16、搅拌桨；17、喷头；18、从动齿轮；19、主动齿轮；20、转轴；21、减速电机；22、主控器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废水处理装置，包括处理池1、隔板2、盖板4、水质检测仪10、水泵12以及减速电机21，处理池1顶部的前侧壁上安装有主控器22，处理池1的内部固定有若干个隔板2，且隔板2之间的处理池1内部从左到右依次设置为一次絮凝池5、一次反应池6、二次絮凝池7、二次反应池8以及沉淀池9，并且沉淀池9的中部固定有水质检测仪10，处理池1的顶端安装有盖板4，且一次反应池6、二次反应池8位置处的盖板4中部皆安插有辊轴15，辊轴15的两端分别延伸至盖板4的上下两侧并分别套装有从动齿轮18、搅拌桨16，辊轴15后侧的盖板4顶端皆固定有减速电机21，且减速电机21的输出端皆通过联轴器安装有转轴20，并且转轴20的前端皆套装有主动齿轮19，沉淀池9位置处的盖板4顶端固定有水泵12，且水泵12的输入端通过抽水管11延伸至沉淀池9的中部，并且水泵12的输出端安装有分流管13，该水质检测仪10的型号可为LM61/Q-CL-10，该水泵12的型号可为150QJ20-54/9，该减速电机21的型号可为YCH28-400-50-BC，该主控器22的型号可为TC45，且水质检测仪10的输出端与主控器22内部PLC控制器的输入端电性连接，且水泵12、减速电机21的输入端皆与主控器22内部PLC控制器的输出端电性连接。

如图1和图2中隔板2的顶部皆水平开设有等间距的通口3，且各组通口3的相对高度从左到右逐级降低，用于自动溢流。

如图1中辊轴15的顶部皆通过滚珠轴承与盖板4转动连接，用于降低径向载荷，维持传动稳定。

如图1中辊轴15的顶端皆通过旋转接头14与分流管13相互连通，用于旋转接通，避免相互阻碍。

如图1中辊轴15皆为中空结构，且辊轴15中下部的左右两侧壁上皆斜向安装有等间距的喷头17，用于多方位输出水体。

如图2中从动齿轮18、主动齿轮19皆为锥形齿轮，且从动齿轮18、主动齿轮19之间皆垂直分布并相互啮合，用于稳定传动，且能够反向自锁。

工作原理：在使用时，根据附图1和附图2所示，工业废水通过处理池1左侧的中部持续输入一次絮凝池5中，随着水位的持续升高，且各组通口3的相对高度从左到右逐级降低，则水体可依次透过隔板2向一次反应池6、二次絮凝池7、二次反应池8以及沉淀池9中流通，在此过程中，通过控制废水的输送速度，即可调节水体在各项处理环节中的时间，从而确保处理充分，与此同时，通过减速电机21、转轴20来驱动一次反应池6、二次反应池8中的辊轴15，使得其底端的搅拌桨16匀速旋转以加速反应进程，再配合滚珠轴承以及从动齿轮18、主动齿轮19之间的垂直啮合，确保传动过程稳定可靠；

此外，根据附图1所示，水质检测仪10持续检测沉淀池9中的水体质量，若合格，则直接通过其右下侧的管道排出，若不合格，则主控器22内部PLC控制器自动启动水泵12，使其利用抽水管11、分流管13以及中空结构的辊轴15及其中下部的喷头17构成外循环通路，将水体泵送至一次反应池6、二次反应池8中进行二次处理，如此循环，以确保水质达标排放，在此过程中，由于辊轴15的顶端通过旋转接头14与分流管13相互连通，可避免阻挡并提高流速，从而同时达到反冲洗的效果，从而提高了废水在该装置中的持续处理质量，最终完成该工业废水处理装置的全部工作。

综上所述，该工业废水处理装置，不仅通过匀速搅拌加速反应进程，提高了废水的持续处理效率，而且构成了外循环通路，并可用于反冲洗，从而提高了废水的持续处理质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种工业废水处理装置，包括处理池(1)、隔板(2)、盖板(4)、水质检测仪(10)、水泵(12)以及减速电机(21)，其特征在于：所述处理池(1)顶部的前侧壁上安装有主控器(22)，所述处理池(1)的内部固定有若干个隔板(2)，且隔板(2)之间的处理池(1)内部从左到右依次设置为一次絮凝池(5)、一次反应池(6)、二次絮凝池(7)、二次反应池(8)以及沉淀池(9)，并且沉淀池(9)的中部固定有水质检测仪(10)，所述处理池(1)的顶端安装有盖板(4)，且一次反应池(6)、二次反应池(8)位置处的盖板(4)中部皆安插有辊轴(15)，所述辊轴(15)的两端分别延伸至盖板(4)的上下两侧并分别套装有从动齿轮(18)、搅拌桨(16)，所述辊轴(15)后侧的盖板(4)顶端皆固定有减速电机(21)，且减速电机(21)的输出端皆通过联轴器安装有转轴(20)，并且转轴(20)的前端皆套装有主动齿轮(19)，所述沉淀池(9)位置处的盖板(4)顶端固定有水泵(12)，且水泵(12)的输入端通过抽水管(11)延伸至沉淀池(9)的中部，并且水泵(12)的输出端安装有分流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述隔板(2)的顶部皆水平开设有等间距的通口(3)，且各组通口(3)的相对高度从左到右逐级降低。

3.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述辊轴(15)的顶部皆通过滚珠轴承与盖板(4)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述辊轴(15)的顶端皆通过旋转接头(14)与分流管(13)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述辊轴(15)皆为中空结构，且辊轴(15)中下部的左右两侧壁上皆斜向安装有等间距的喷头(17)。

6.根据权利要求1所述的一种工业废水处理装置，其特征在于：所述从动齿轮(18)、主动齿轮(19)皆为锥形齿轮，且从动齿轮(18)、主动齿轮(19)之间皆垂直分布并相互啮合。

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