CN219272367U - 一种喷漆废料的集中处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于喷漆废料处理领域，具体的说是一种喷漆废料的集中处理装置，包括储液箱本体；所述储液箱本体顶部连通设有输液管；所述储液箱本体顶部固接有抬升电机；所述抬升电机底部固接有传动柱；所述传动柱底部固接有抬升板；所述抬升板顶部开设有多组排液孔；所述储液箱本体两侧壁开设有第一置物槽；工作时，工作人员通过输液管向储液箱本体内部注入喷漆废料，从而对喷漆废料进行集中处理；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果；整体装置降低了因储液箱本体液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差的情况发生。

Description

一种喷漆废料的集中处理装置

技术领域

本实用新型涉及喷漆废料处理领域，具体是一种喷漆废料的集中处理装置。

背景技术

喷漆废料通常通过在存储装置内部添加催化剂，使其中和，从而能够达到排放表面；油漆通过喷枪向外部需喷涂物品进行喷涂，从而物品表面更加美观。

现有技术中，喷漆废料的集中处理装置常常通过对储液装置内部注入催化液，从而对喷漆废料进行。

现有的喷漆废料的集中处理装置，在工作中，对喷漆废料进行催化处理时，因处理装置内部液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差；因此，针对上述问题提出一种喷漆废料的集中处理装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决对喷漆废料进行催化处理时，因处理装置内部液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差的问题，本实用新型提出一种喷漆废料的集中处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种喷漆废料的集中处理装置，包括储液箱本体；所述储液箱本体顶部连通设有输液管；所述储液箱本体顶部固接有抬升电机；所述抬升电机底部固接有传动柱；所述传动柱底部固接有抬升板；所述抬升板顶部开设有多组排液孔；所述储液箱本体两侧壁开设有第一置物槽；所述第一置物槽内侧滑动连接有移动柱；一对所述第一置物槽相互靠近一侧侧壁均固接有置物板；所述储液箱本体一侧侧壁开设有排料槽；所述排料槽内侧底部与置物板底部处于同一水平面；所述置物板底部固接有多组刮物板。

优选的，所述抬升板内侧开设有第二置物槽；所述置物板靠近排料槽一侧侧壁固接有第一磁力板；所述第二磁力板内侧底部固接有多组第二磁力板。

优选的，所述储液箱本体一侧侧壁转动连接有转动轴；所述转动轴设于排料槽上方；所述转动轴外侧壁固接有第一密封板；所述第一密封板一侧侧壁与排料槽远离储液箱本体内侧一侧相互贴合。

优选的，所述第一置物槽内侧顶部、底部均开设有第三置物槽；所述第三置物槽内侧壁转动连接有多组转动柱；所述转动柱外侧壁与移动柱底部相互贴合。

优选的，所述第一置物槽内侧顶部固接有第二密封板。

优选的，所述储液箱本体内侧靠近排料槽一侧侧壁固接有导流板；所述导流板设于排料槽下方。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过利用储液箱本体、输液管、抬升电机、传动柱、抬升板、排液孔、第一置物槽、移动柱、置物板、排料槽、刮物板，通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果；整体装置降低了因储液箱本体液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差的情况发生。

2.本实用新型通过利用第二置物槽、第一磁力板、第二磁力板，提升了刮物板对抬升板顶部进行清理的效果；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的储液箱本体示意图；

图2为实施例一的排料槽结构示意图；

图3为实施例一的移动柱结构示意图；

图4为实施例一的储液箱本体结构示意图；

图5为实施例二的刮物板结构示意图；

图6为实施例二的结构示意图。

图中：1、储液箱本体；11、输液管；12、抬升电机；13、传动柱；14、抬升板；15、排液孔；16、第一置物槽；17、移动柱；18、置物板；19、排料槽；110、刮物板；2、第二置物槽；21、第一磁力板；22、第二磁力板；3、转动轴；31、第一密封板；4、第三置物槽；41、转动柱；5、第二密封板；6、导流板；7、卸液孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种喷漆废料的集中处理装置，包括储液箱本体1；所述储液箱本体1顶部连通设有输液管11；所述储液箱本体1顶部固接有抬升电机12；所述抬升电机12底部固接有传动柱13；所述传动柱13底部固接有抬升板14；所述抬升板14顶部开设有多组排液孔15；所述储液箱本体1两侧壁开设有第一置物槽16；所述第一置物槽16内侧滑动连接有移动柱17；一对所述第一置物槽16相互靠近一侧侧壁均固接有置物板18；所述储液箱本体1一侧侧壁开设有排料槽19；所述排料槽19内侧底部与置物板18底部处于同一水平面；所述置物板18底部固接有多组刮物板110；工作时，抬升板14为弹性材质，工作人员通过输液管11向储液箱本体1内部注入催化液后，使催促液水面没过抬升板14顶部，工作人员启动抬升电机12，抬升电机12通过传动柱13带动抬升板14向上移动，抬升板14顶部积累的杂质被排液孔15阻挡，从而积累在抬升板14顶部，催化液通过排液孔15向下导流，当抬升板14顶部与置物板18底部接触后，工作人员通过操作一对移动柱17在第一置物槽16内侧移动，使置物板18移动，置物板18移动带动刮物板110一并移动后，多组刮物板110对抬升板14顶部积累的杂质向排料槽19方向清理，最终杂质通过排料槽19排向外部；工作人员通过输液管11向储液箱本体1内部注入喷漆废料，从而对喷漆废料进行集中处理；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果；整体装置降低了因储液箱本体液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述抬升板14内侧开设有第二置物槽2；所述置物板18靠近排料槽19一侧侧壁固接有第一磁力板21；所述第二磁力板22内侧底部固接有多组第二磁力板22；工作时，第一磁力板21与第二磁力板22均为磁力材质，当抬升板14顶部与置物板18底部接触后停止时，第一磁力板21与第二磁力板22因磁力相互吸引，从而使抬升板14顶部与第一磁力板21底部相互贴合，当工作人员操作移动柱17使置物板18移动时，第一磁力板21与不同位置的第二磁力板22进行吸引，从而将不同位置的抬升板14顶部与置物板18底部贴合，使刮物板110底部与抬升板14顶部贴合；整体装置提升了刮物板110对抬升板14顶部进行清理的效果；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果。

本实用实施例进一步提供了，所述储液箱本体1一侧侧壁转动连接有转动轴3；所述转动轴3设于排料槽19上方；所述转动轴3外侧壁固接有第一密封板31；所述第一密封板31一侧侧壁与排料槽19远离储液箱本体1内侧一侧相互贴合；工作时，第一密封板31为弹性材质，第一密封板31降低了储液箱本体1内部处理喷漆废料产生的气体通过排料槽19处向外部排出的情况发生；整体装置降低了因气体直接向外部排出导致环境污染的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述第一置物槽16内侧顶部、底部均开设有第三置物槽4；所述第三置物槽4内侧壁转动连接有多组转动柱41；所述转动柱41外侧壁与移动柱17底部相互贴合；工作时，移动柱17在第一置物槽16内侧移动，从而带动转动柱41转动，转动柱41使移动柱17在第一置物槽16内侧移动更加稳定；从而使刮物板110对抬升板14顶部积累的杂质的清理效果更加稳定。

本实用实施例进一步提供了，所述第一置物槽16内侧顶部固接有第二密封板5；工作时，第二密封板5为弹性材质，第二密封板5降低了储液箱本体1内部处理喷漆废料产生的气体通过第一置物槽16处向外部排出的情况发生；整体装置降低了因气体直接向外部排出导致环境污染的情况发生。

本实用实施例进一步提供了，所述储液箱本体1内侧靠近排料槽19一侧侧壁固接有导流板6；所述导流板6设于排料槽19下方；工作时，导流板6为弹性材质，导流板6对刮物板110清理的抬升板14顶部积累的杂质通过导流板6进行清理，导流板6降低了部分杂质通过排液孔15与储液箱本体1之间空间掉落储液箱本体1内侧底部的情况发生。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述导流板6一侧侧壁开设有多组卸液孔7；工作时，卸液孔7对导流板6顶部导流的杂质之间的液体导流至抬升板14顶部后，液体通过排液孔15排入储液箱本体1内侧，从而降低了催化液的损耗率。

工作原理，工作时，抬升板14为弹性材质，工作人员通过输液管11向储液箱本体1内部注入催化液后，使催促液水面没过抬升板14顶部，工作人员启动抬升电机12，抬升电机12通过传动柱13带动抬升板14向上移动，抬升板14顶部积累的杂质被排液孔15阻挡，从而积累在抬升板14顶部，催化液通过排液孔15向下导流，当抬升板14顶部与置物板18底部接触后，工作人员通过操作一对移动柱17在第一置物槽16内侧移动，使置物板18移动，置物板18移动带动刮物板110一并移动后，多组刮物板110对抬升板14顶部积累的杂质向排料槽19方向清理，最终杂质通过排料槽19排向外部；工作人员通过输液管11向储液箱本体1内部注入喷漆废料，从而对喷漆废料进行集中处理；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果；整体装置降低了因储液箱本体液体顶层表面积累的杂质较多，从而影响催化液的纯度，使催化液对喷漆废料的催化处理效果降低；最终导致处理装置对喷漆废料的处理效果较差的情况发生；工作时，第一磁力板21与第二磁力板22均为磁力材质，当抬升板14顶部与置物板18底部接触后停止时，第一磁力板21与第二磁力板22因磁力相互吸引，从而使抬升板14顶部与第一磁力板21底部相互贴合，当工作人员操作移动柱17使置物板18移动时，第一磁力板21与不同位置的第二磁力板22进行吸引，从而将不同位置的抬升板14顶部与置物板18底部贴合，使刮物板110底部与抬升板14顶部贴合；整体装置提升了刮物板110对抬升板14顶部进行清理的效果；整体装置通过提升催化液内部洁净度，从而提升了对喷漆废料的催化效果；工作时，第一密封板31为弹性材质，第一密封板31降低了储液箱本体1内部处理喷漆废料产生的气体通过排料槽19处向外部排出的情况发生；整体装置降低了因气体直接向外部排出导致环境污染的情况发生；工作时，移动柱17在第一置物槽16内侧移动，从而带动转动柱41转动，转动柱41使移动柱17在第一置物槽16内侧移动更加稳定；从而使刮物板110对抬升板14顶部积累的杂质的清理效果更加稳定；工作时，第二密封板5为弹性材质，第二密封板5降低了储液箱本体1内部处理喷漆废料产生的气体通过第一置物槽16处向外部排出的情况发生；整体装置降低了因气体直接向外部排出导致环境污染的情况发生；工作时，导流板6为弹性材质，导流板6对刮物板110清理的抬升板14顶部积累的杂质通过导流板6进行清理，导流板6降低了部分杂质通过排液孔15与储液箱本体1之间空间掉落储液箱本体1内侧底部的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种喷漆废料的集中处理装置，包括储液箱本体(1)；所述储液箱本体(1)顶部连通设有输液管(11)；所述储液箱本体(1)顶部固接有抬升电机(12)；所述抬升电机(12)底部固接有传动柱(13)；其特征在于：所述传动柱(13)底部固接有抬升板(14)；所述抬升板(14)顶部开设有多组排液孔(15)；所述储液箱本体(1)两侧壁开设有第一置物槽(16)；所述第一置物槽(16)内侧滑动连接有移动柱(17)；一对所述第一置物槽(16)相互靠近一侧侧壁均固接有置物板(18)；所述储液箱本体(1)一侧侧壁开设有排料槽(19)；所述排料槽(19)内侧底部与置物板(18)底部处于同一水平面；所述置物板(18)底部固接有多组刮物板(110)。

2.根据权利要求1所述的一种喷漆废料的集中处理装置，其特征在于：所述抬升板(14)内侧开设有第二置物槽(2)；所述置物板(18)靠近排料槽(19)一侧侧壁固接有第一磁力板(21)；所述第二置物槽(2)内侧底部固接有多组第二磁力板(22)。

3.根据权利要求2所述的一种喷漆废料的集中处理装置，其特征在于：所述储液箱本体(1)一侧侧壁转动连接有转动轴(3)；所述转动轴(3)设于排料槽(19)上方；所述转动轴(3)外侧壁固接有第一密封板(31)；所述第一密封板(31)一侧侧壁与排料槽(19)远离储液箱本体(1)内侧一侧相互贴合。

4.根据权利要求3所述的一种喷漆废料的集中处理装置，其特征在于：所述第一置物槽(16)内侧顶部、底部均开设有第三置物槽(4)；所述第三置物槽(4)内侧壁转动连接有多组转动柱(41)；所述转动柱(41)外侧壁与移动柱(17)底部相互贴合。

5.根据权利要求4所述的一种喷漆废料的集中处理装置，其特征在于：所述第一置物槽(16)内侧顶部固接有第二密封板(5)。

6.根据权利要求5所述的一种喷漆废料的集中处理装置，其特征在于：

所述储液箱本体(1)内侧靠近排料槽(19)一侧侧壁固接有导流板(6)；

所述导流板(6)设于排料槽(19)下方。

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