CN219851399U - 一种高压水除磷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高压水除磷设备，涉及高压水除磷技术领域，包括箱体。本实用新型中，从高压喷头中喷出的高压水将型钢表面磷皮取出后形成含有磷皮的污水下落到箱体内部后从第一导板和第二导板表面流到箱体底部，然后在驱动电机、驱动轴和绞龙叶的配合下将水中的磷皮输送到收集箱中，并且收集箱中受到挤压的水会从缝隙中返回到箱体内，后续产生的磷皮受重力作用下沉再次被输送到收集箱内，从而使得箱体内部的水逐渐增多，当到达回水管的位置后，在高压水泵的作用下，箱体中的水从回水管进入到导水管中，然后到达第一水管和进水管的交汇处再被高压水泵抽入连通管中被再次利用，从而大大的节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压水除磷技术领域，尤其涉及一种高压水除磷设备。
背景技术
钢铁在高温状态下被氧化，在其表面形成一层致密的氧化铁皮(磷皮)，在轧制前如果不能将这层氧化铁皮除去，在轧制过程中它们会被轧辊压入到带钢表面，影响其表面质量，残留的氧化铁皮也会加速轧辊的磨损，降低轧辊的使用寿命，如带钢需要酸洗时，残留的氧化铁皮会增加酸洗的难度，增加酸耗，因此，在钢坯轧制前，必须除去表面的氧化铁皮，利用高压水的机械冲击力来除去氧化铁皮(高压水除磷)的方法是目前最通行有效的做法。
现有技术中，如中国专利公开号CN216965822U，公开了一种高压水除磷设备，它包括输送辊道和喷头架，输送辊道上放置有待除磷的带钢，喷头架上设置有分别位于带钢上下两侧的两排除磷喷头，输送辊道上还配合设置有门型架，门型架位于喷头架上游，门型架内设置有收集坡道槽和多个清屑喷头，清屑喷头朝向带钢，收集坡道槽位于带钢下方且收集坡道槽的宽度大于带钢的宽度，收集坡道槽的坡顶和坡底分别设置有布液管和排出槽，排出槽右高左低；门型架的内侧顶面上还铰接有挡帘，挡帘的宽度不小于带钢的宽度；该实用新型中通过门型架、挡帘以及收集坡道槽相配合，有效避免了高压水流裹挟着磷皮四处飞溅，取而代之的是磷皮被有效截留收集，保证了输送辊道四周环境的整洁。
虽然上述专利中的高压水除磷设备可以对磷皮进行收集，保证了输送辊道四周环境的整洁，但是，高压水除磷设备在对钢铁表面的氧化铁皮(磷皮)进行去除时需要使用到大量的水资源，使用过的水中，由于掺杂有磷皮从而导致无法被再利用，进而造成大量水资源被浪费的问题，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种高压水除磷设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在高压水除磷设备在对钢铁表面的氧化铁皮(磷皮)进行去除时需要使用到大量的水资源，使用过的水中，由于掺杂有磷皮从而导致无法被再利用，进而造成大量水资源被浪费的问题，而提出的一种高压水除磷设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高压水除磷设备，包括箱体，所述箱体的两侧外表面对称开设有进料口，所述箱体的内部设置有输送机构，所述箱体的前后侧内表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板，所述箱体的一侧内表壁固定连接有第二导板，所述箱体的顶部设置有高压水泵，所述箱体的内顶部设置有连通管，所述连通管的底部等距设置有多个高压喷头，所述高压水泵的输入端固定连接有第一水管，所述箱体的一侧外表面位于输送机构下方的位置设置有回水管，所述回水管的外表面贯穿箱体的外表面并延伸至外侧，所述回水管的一端固定安装有导水管，所述导水管的另一端与第一水管连通，所述第一水管和导水管通过三通接头连接有进水管。
进一步地，所述箱体的一侧外表面靠近底部的位置设置有收集箱，所述收集箱的顶部设置有密封盖。
进一步地，所述箱体的另一侧外表面靠近底部的位置固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出端滑动贯穿箱体的外表面并延伸至内部。
进一步地，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面固定连接有绞龙叶。
进一步地，所述驱动轴的外表面贯穿收集箱的一侧外表面并延伸至内部，所述驱动轴的端面与收集箱的内表壁转动连接。
进一步地，所述第二导板与两个第一导板的位置相配合，所述连通管与高压水泵呈配套设置。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，从高压喷头中喷出的高压水将型钢表面磷皮取出后形成含有磷皮的污水下落到箱体内部后从第一导板和第二导板表面流到箱体底部，然后在驱动电机、驱动轴和绞龙叶的配合下将水中的磷皮输送到收集箱中，并且收集箱中受到挤压的水会从缝隙中返回到箱体内，后续产生的磷皮受重力作用下沉再次被输送到收集箱内，从而使得箱体内部的水逐渐增多，当到达回水管的位置后，在高压水泵的作用下，箱体中的水从回水管进入到导水管中，然后到达第一水管和进水管的交汇处再被高压水泵抽入连通管中被再次利用，从而大大的节约了水资源。
2、本实用新型中，通过设置驱动电机配合驱动轴和绞龙叶起到了将箱体内污水中的磷皮输送到收集箱中的作用，当收集箱达到饱和状态后，通过打开密封盖即可将磷皮进行收集清理，不需要经常清理，并且清理效果较好，为使用者提供了较大的便利。
附图说明
图1为本实用新型提出一种高压水除磷设备的立体图；
图2为本实用新型提出一种高压水除磷设备的剖视图；
图3为本实用新型提出一种高压水除磷设备的部分结构示意图；
图4为本实用新型提出一种高压水除磷设备的另一部分结构剖视展开图。
图例说明：1、箱体；11、进料口；12、输送机构；2、收集箱；21、密封盖；3、第一导板；31、第二导板；4、驱动电机；41、驱动轴；42、绞龙叶；5、高压水泵；51、连通管；52、高压喷头；53、第一水管；54、进水管；6、回水管；61、导水管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-图4所示，本实用新型提供了一种高压水除磷设备，包括箱体1，箱体1的两侧外表面对称开设有进料口11，箱体1的内部设置有输送机构12，箱体1的前后侧内表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板3，箱体1的一侧内表壁固定连接有第二导板31，箱体1的顶部设置有高压水泵5，箱体1的内顶部设置有连通管51，连通管51的底部等距设置有多个高压喷头52，高压水泵5的输入端固定连接有第一水管53，箱体1的一侧外表面位于输送机构12下方的位置设置有回水管6，回水管6的外表面贯穿箱体1的外表面并延伸至外侧，回水管6的一端固定安装有导水管61，导水管61的另一端与第一水管53连通，第一水管53和导水管61通过三通接头连接有进水管54，箱体1的一侧外表面靠近底部的位置设置有收集箱2，收集箱2的顶部设置有密封盖21，箱体1的另一侧外表面靠近底部的位置固定安装有驱动电机4，驱动电机4输出端滑动贯穿箱体1的外表面并延伸至内部。
其整个实施例1达到的效果为，使用本装置对型钢进行除磷作业时，通过将进水管54与供水设备进行连接，然后通过箱体1内部的输送机构12带动型钢移动，此时，高压水泵5通过第一水管53将进水管54中的水从连通管51下方的高压喷头52中喷出，在高压水泵5和高压喷头52的作用下，喷出的水具有较大的冲击力，从而输送机构12上的型钢表面铁皮(磷皮)取出，完成除磷作业，喷出的水与磷皮混合在一起向下掉落到第一导板3和第二导板31上，由于第一导板3和第二导板31表面向下倾斜，从而会流淌到箱体1的底部，两个第一导板3和第二导板31相配合，形成圆形通道，此时通过启动驱动电机4带动驱动轴41转动，从而带动绞龙叶42转动，绞龙叶42转动时将含有磷皮的污水输送到收集箱2中，随着收集箱2内部磷皮的逐渐增加，内部的水通过无孔不入的特性从缝隙中被挤压回箱体1内部，此时箱体1内部的磷皮受重力作用向下移动被绞龙叶42送入收集箱2中，被挤压回的水处于箱体1内部的靠上位置，当到达回水管6的高度后，在高压水泵5的作用下，箱体1中的水从回水管6进入到导水管61中，然后到达第一水管53和进水管54的交汇处再被高压水泵5抽入连通管51中被再次利用，从而大大的节约了水资源。
实施例2，如图1-图4所示，驱动电机4输出端固定连接有驱动轴41，驱动轴41的外表面固定连接有绞龙叶42，驱动轴41的外表面贯穿收集箱2的一侧外表面并延伸至内部，驱动轴41的端面与收集箱2的内表壁转动连接，第二导板31与两个第一导板3的位置相配合，连通管51与高压水泵5呈配套设置。
其整个实施例2达到的效果为，污水中沉底的磷皮被绞龙叶42逐步输送到收集箱2内部后，当收集箱2达到饱和状态后，通过打开密封盖21即可将磷皮进行收集清理，不需要经常清理，并且清理效果较好，为使用者提供了较大的便利。
工作原理：使用本装置对型钢进行除磷作业时，通过将进水管54与供水设备进行连接，然后通过箱体1内部的输送机构12带动型钢移动，此时，高压水泵5通过第一水管53将进水管54中的水从连通管51下方的高压喷头52中喷出，在高压水泵5和高压喷头52的作用下，喷出的水具有较大的冲击力，从而输送机构12上的型钢表面铁皮(磷皮)取出，完成除磷作业，喷出的水与磷皮混合在一起向下掉落到第一导板3和第二导板31上，由于第一导板3和第二导板31表面向下倾斜，从而会流淌到箱体1的底部，两个第一导板3和第二导板31相配合，形成圆形通道，此时通过启动驱动电机4带动驱动轴41转动，从而带动绞龙叶42转动，绞龙叶42转动时将含有磷皮的污水输送到收集箱2中，随着收集箱2内部磷皮的逐渐增加，内部的水通过无孔不入的特性从缝隙中被挤压回箱体1内部，此时箱体1内部的磷皮受重力作用向下移动被绞龙叶42送入收集箱2中，被挤压回的水处于箱体1内部的靠上位置，当到达回水管6的高度后，在高压水泵5的作用下，箱体1中的水从回水管6进入到导水管61中，然后到达第一水管53和进水管54的交汇处再被高压水泵5抽入连通管51中被再次利用，从而大大的节约了水资源，污水中沉底的磷皮被绞龙叶42逐步输送到收集箱2内部后，当收集箱2达到饱和状态后，通过打开密封盖21即可将磷皮进行收集清理，不需要经常清理，并且清理效果较好，为使用者提供了较大的便利。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高压水除磷设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧外表面对称开设有进料口(11)，所述箱体(1)的内部设置有输送机构(12)，所述箱体(1)的前后侧内表壁靠近底部的位置对称固定连接有第一导板(3)，所述箱体(1)的一侧内表壁固定连接有第二导板(31)，所述箱体(1)的顶部设置有高压水泵(5)，所述箱体(1)的内顶部设置有连通管(51)，所述连通管(51)的底部等距设置有多个高压喷头(52)，所述高压水泵(5)的输入端固定连接有第一水管(53)，所述箱体(1)的一侧外表面位于输送机构(12)下方的位置设置有回水管(6)，所述回水管(6)的外表面贯穿箱体(1)的外表面并延伸至外侧，所述回水管(6)的一端固定安装有导水管(61)，所述导水管(61)的另一端与第一水管(53)连通，所述第一水管(53)和导水管(61)通过三通接头连接有进水管(54)。
2.根据权利要求1所述的高压水除磷设备，其特征在于：所述箱体(1)的一侧外表面靠近底部的位置设置有收集箱(2)，所述收集箱(2)的顶部设置有密封盖(21)。
3.根据权利要求1所述的高压水除磷设备，其特征在于：所述箱体(1)的另一侧外表面靠近底部的位置固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)输出端滑动贯穿箱体(1)的外表面并延伸至内部。
4.根据权利要求3所述的高压水除磷设备，其特征在于：所述驱动电机(4)输出端固定连接有驱动轴(41)，所述驱动轴(41)的外表面固定连接有绞龙叶(42)。
5.根据权利要求4所述的高压水除磷设备，其特征在于：所述驱动轴(41)的外表面贯穿收集箱(2)的一侧外表面并延伸至内部，所述驱动轴(41)的端面与收集箱(2)的内表壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的高压水除磷设备，其特征在于：所述第二导板(31)与两个第一导板(3)的位置相配合，所述连通管(51)与高压水泵(5)呈配套设置。
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