CN210995891U - 一种冷轧带钢整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个整平机构，设置在整平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构(5)，设置在整平机构后方的风干机构，以及设置在安装机构未端的收卷机构。本实用新型在整平时通过向上、下轧辊之间喷平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量；使用后的平整废液经过过滤机构过滤后重新送回喷淋机构，使平整液可以循环利用，减少浪费。本实用新型通过上支气管和下支气管吹出热气，从而将带钢表面的水分吹干，防止带钢生锈。
Description
技术领域
本实用新型涉及带钢生产领域，具体是指一种冷轧带钢整平装置。
背景技术
整平工序是钢带生产的最后一道工序，其决定着出厂钢带的表面质量的优劣。以往在对钢带整平时是不用工艺润滑的干法平整，近年来为了改善钢带表面质量，广泛采用水溶性或油溶性防锈剂作为平整液喷洒辊缝，即进行湿法平整，通过平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量。在带钢整平过程中需要使用平整液，平整液中有一定含量的水分，如果平整后的带钢在最终收卷前不将水分去除，残留的水分将会使带钢生锈，然而传统的带钢整平装置并没有去除水分的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题提供一种能够走去除平整液中残留水分的冷轧带钢整平装置。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种冷轧带钢整平装置，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个整平机构，设置在整平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构，设置在整平机构后方的风干机构，以及设置在安装机构未端的收卷机构；所述风干机构包括主气管，输入端与主气管连通的上支气管和下支气管；所述下支气管位于上支气管的下方，上支气管上设置有朝下的气孔，下支气管上设置有朝上的气孔；所述上支气管和下支气管均呈“S”形设置。
进一步的，所述安装机构上设置有牵引机构；所述牵引机构包括安装在安装机构上的上牵引辊和下牵引辊，下牵引辊位于上牵引辊的下方。
所述平整液收集机构包括设置在整平机构下方的集液斗，位于集液斗下方的过滤机构；所述过滤机构包括过滤箱，设置在过滤箱内部的锥形过滤腔，设置在锥形过滤腔内的若干层过滤部件，设置在过滤箱下方且与锥形过滤腔连通的集液箱；所述集液箱与喷淋机构连接。
所述过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔内的凸台，放置在凸台上的过滤板。
所述集液箱上设置有输出管，输出管上设置有动力泵；所述输出管与喷淋机构连接。
所述整平机构包括安装在安装机构上的上轧辊和下轧辊，所述下轧辊位于上轧辊的正下方。
所述喷淋机构包括主管，与主管相连通的上支管，与主管相连通且位于上支管下方的下支管，设置在上支管上且向下倾斜的上喷嘴，设置在下支管上且向上倾斜的下喷嘴。
所述安装机构包括支架，相对安装在支架上的两块安装板；所述整平机构安装在两块安装板之间。
所述收卷机构包括与支架连接的卷轴安装架，安装在卷轴安装架上的卷轴。
两块安装板之间设置有刮液板；所述刮液板位于整平机构的未端，且位于集液斗的上方。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
(1)本实用新型在整平时通过向上、下轧辊之间喷平整液清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量；使用后的平整废液经过过滤机构过滤后重新送回喷淋机构，使平整液可以循环利用，减少浪费。
(2)本实用新型通过上支气管和下支气管吹出热气，从而将带钢表面的水分吹干，防止带钢生锈。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的侧视图。
图3为本实用新型的过滤机构的剖视图。
图4为本实用新型的喷淋机构的结构图。
图5为本实用新型的上支气管的结构图。
上述附图中的附图标记为：1—钢带，2—安装板，3—上轧辊，4—下轧辊，5—喷淋机构，51—主管，52—上支管，53—上喷嘴，54—下支管，55—下喷嘴，6—集液斗，7—过滤机构，71—过滤箱，72—锥形过滤腔，73—过滤板，74—凸台，75—集液箱，76—输出管，77—动力泵，8—卷轴安装架，9—卷轴，10—刮液板，11—支架，12—气孔，13—主气管，14—上支气管，15—下支气管，16—上牵引辊，17—下牵引辊。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例
如图1、2所示，本实用新型的冷轧带钢整平装置，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个整平机构，设置在整平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构5，设置在整平机构后方的风干机构，以及设置在安装机构未端的收卷机构。具体的，该所述安装机构包括支架11，相对安装在支架11上的两块安装板2；所述整平机构安装在两块安装板2之间。
如图1所示，该整平机构设置有3个，每个整平机构包括安装在两块安装板2之间的上轧辊3和下轧辊4，所述下轧辊4位于上轧辊3的正下方。上轧辊3和下轧辊4通过驱动机构带动旋转，驱动机构为现有的驱动机构，其包括电机、驱动齿轮等部件；工作时，当驱动机构带动上轧辊3和下轧辊4旋转时，钢带则从上轧辊3和下轧辊4之间穿过，并牵引钢带向收卷机构移动，同时由上轧辊3和下轧辊4将钢带的上表面和下表面压平。
所述收卷机构包括与支架11连接的卷轴安装架8，安装在卷轴安装架8上的卷轴9。该卷轴9也由电机带动旋转，经过上轧辊3和下轧辊4校正后的钢带则收卷在卷轴9上，形成钢带卷。
喷淋机构5用于向上轧辊3和下轧辊4之间喷射平整液，以对清洗钢带表面，减少钢带与轧辊之间的磨损，提高钢带表面的质量。具体的，如图4所示，所述喷淋机构5包括主管51，与主管51相连通的上支管52，与主管51相连通且位于上支管52下方的下支管54，设置在上支管52上且向下倾斜的上喷嘴53，设置在下支管54上且向上倾斜的下喷嘴55。使用时，上喷嘴53喷出的平整液喷射到钢带的上表面，而下喷嘴55喷出的平整液则喷射到钢带的下表面。所述主管51的输入端则与平整液收集机构连接。
平整液收集机构用于收集平整液废液，并将平整液废液进行过滤后重新输送回喷淋机构5，使平整液可以循环利用。具体的，如图1、3所示，所述平整液收集机构包括设置在整平机构下方的集液斗6，位于集液斗6下方的过滤机构7。喷射到钢带的下表面上的平整液从钢带的下表面直接掉落到集液斗6中，而喷射在钢带1上表面的平整液在上轧辊3的推力下从钢带1的两侧掉落到集液斗6中，掉落到集液斗6中的平整液再进入到过滤机构7中进行过滤。
经过整平后，钢带上表面可能还会存留大量的平整液，因此本实施例中在两块安装板2之间设置有刮液板10；所述刮液板10位于整平机构的未端，且位于集液斗6的上方，该刮液板10可以将残留的平整液从钢带的两侧刮落到集液斗6中。该刮液板10可采用柔软的橡胶材料，其即能将平整液刮落，又不会损伤钢带表面。
具体的，所述过滤机构7包括过滤箱71，设置在过滤箱71内部的锥形过滤腔72，设置在锥形过滤腔72内的若干层过滤部件，设置在过滤箱71下方且与锥形过滤腔72连通的集液箱75。该锥形过滤腔72的直径从上到下逐渐减小，过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔72内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔72内的凸台74，放置在凸台74上的过滤板73。过滤板73上设置有拉手，手提拉手即可向上取出过滤板73。平整液经过过滤板73层层过滤后掉落到集液箱75中进行收集。
该集液箱75与过滤箱71通过螺栓进行连接，集液箱75上设置有输出管76和加液管，输出管76上设置有动力泵77，所述输出管76与喷淋机构5连接。通过动力泵77将集液箱75内的平整液抽送到主管5中循环利用。
经过整平后的带钢表面覆盖了一层薄薄的平整液，由于平整液中会存在少量的水分，水分会造成带钢生锈，风干机构可以将水分吹干，防止带钢生锈。具体的，如图1所示，该风干机构包括主气管13，输入端与主气管13连通的上支气管14和下支气管15，所述下支气管15位于上支气管14的下方。主气管13的输入端接外部的热风机，热风机向主气管通入干燥的热气，热气会分散到上支气管14和下支气管15中；上支气管14上设置有朝下的气孔12，热气从支气管14上的气孔12喷到带钢的上表面；下支气管15上设置有朝上的气孔12，热气从下支气管15上的气孔12喷到带钢的下表面，从而将带钢表面的水分吹干，防止带钢生锈。
所述上支气管14和下支气管15均呈“S”形设置，如图5所示，如此可以提高风干效率。
如图1所示，所述安装机构上设置有牵引机构；所述牵引机构包括安装在安装机构上的上牵引辊16和下牵引辊17，下牵引辊17位于上牵引辊16的下方，通过上牵引辊16和下牵引辊17可以使带钢更稳定的移动。
如上所述，便可很好的实现本实用新型。
Claims (10)
1.一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，包括安装机构，安装在安装机构上的若干个整平机构，设置在整平机构下方的平整液收集机构，与平整液收集机构相连接的喷淋机构(5)，设置在整平机构后方的风干机构，以及设置在安装机构未端的收卷机构；所述风干机构包括主气管(13)，输入端与主气管(13)连通的上支气管(14)和下支气管(15)；所述下支气管(15)位于上支气管(14)的下方，上支气管(14)上设置有朝下的气孔(12)，下支气管(15)上设置有朝上的气孔(12)；所述上支气管(14)和下支气管(15)均呈“S”形设置。
2.根据权利要求1所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述安装机构上设置有牵引机构；所述牵引机构包括安装在安装机构上的上牵引辊(16)和下牵引辊(17)，下牵引辊(17)位于上牵引辊(16)的下方。
3.根据权利要求2所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述平整液收集机构包括设置在整平机构下方的集液斗(6)，位于集液斗(6)下方的过滤机构(7)；所述过滤机构(7)包括过滤箱(71)，设置在过滤箱(71)内部的锥形过滤腔(72)，设置在锥形过滤腔(72)内的若干层过滤部件，设置在过滤箱(71)下方且与锥形过滤腔(72)连通的集液箱(75)；所述集液箱(75)与喷淋机构(5)连接。
4.根据权利要求3所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述过滤部件设置为3层，且由上至下依次设置在锥形过滤腔(72)内；所述过滤部件包括设置在锥形过滤腔(72)内的凸台(74)，放置在凸台(74)上的过滤板(73)。
5.根据权利要求4所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述集液箱(75)上设置有输出管(76)，输出管(76)上设置有动力泵(77)；所述输出管(76)与喷淋机构(5)连接。
6.根据权利要求5所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述整平机构包括安装在安装机构上的上轧辊(3)和下轧辊(4)，所述下轧辊(4)位于上轧辊(3)的正下方。
7.根据权利要求6所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述喷淋机构(5)包括主管(51)，与主管(51)相连通的上支管(52)，与主管(51)相连通且位于上支管(52)下方的下支管(54)，设置在上支管(52)上且向下倾斜的上喷嘴(53)，设置在下支管(54)上且向上倾斜的下喷嘴(55)。
8.根据权利要求7所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述安装机构包括支架(11)，相对安装在支架(11)上的两块安装板(2)；所述整平机构安装在两块安装板(2)之间。
9.根据权利要求8所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，所述收卷机构包括与支架(11)连接的卷轴安装架(8)，安装在卷轴安装架(8)上的卷轴(9)。
10.根据权利要求9所述的一种冷轧带钢整平装置，其特征在于，两块安装板(2)之间设置有刮液板(10)；所述刮液板(10)位于整平机构的未端，且位于集液斗(6)的上方。
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