CN217030739U - 一种基于矿山用w型钢带机的润滑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的内部设置有滑石粉，所述储存箱内壁底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱内侧的顶部和底部均活动连接有压制滚筒，所述压制滚筒的内侧活动连接有钢带本体，所述外壳的两侧均开设有通口，所述钢带本体的两端均贯穿通口并延伸至外壳的外部。本实用新型通过喷嘴对钢带本体的上下表面喷洒滑石粉来达到润滑的目的，通过设置储存箱来存放和收集滑石粉，该装置具备减小钢带本体和压制滚筒之间摩擦力，从而减小钢带本体和压制滚筒表面磨损的优点。

Description

一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构

技术领域

本实用新型涉及W型钢带机的润滑结构技术领域，具体为一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构。

背景技术

W型钢带是一种新型矿山井下巷道支护材料，可与各种锚杆共同组合锚盘支架，广泛应用于煤矿井下巷道及其他领域的巷道支护，对处理不稳定围岩效果良好，现有的钢带机在压制钢带本体时，压制滚筒与钢带本体间有很大的摩擦力，会导致钢带本体和压制滚筒的表面磨损严重，从而影响压制出来钢带本体的质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，具备减小钢带本体和压制滚筒之间摩擦力，从而减小钢带本体和压制滚筒表面磨损的优点，解决了现有的钢带机在压制钢带本体时，压制滚筒与钢带本体间有很大的摩擦力，会导致钢带本体和压制滚筒的表面磨损严重，从而影响压制出来钢带本体的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，包括外壳，所述外壳内壁的底部固定连接有储存箱，所述储存箱的内部设置有滑石粉，所述储存箱内壁底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱内侧的顶部和底部均活动连接有压制滚筒，所述压制滚筒的内侧活动连接有钢带本体，所述外壳的两侧均开设有通口，所述钢带本体的两端均贯穿通口并延伸至外壳的外部，所述储存箱内壁的底部且位于第一支撑柱的左侧固定连接有第二支撑柱，所述第一支撑柱左侧的顶部固定连接有第三支撑柱，所述第二支撑柱的顶部和第三支撑柱的底部均固定连接有喷嘴，所述储存箱的出料口连通有输送泵，所述输送泵的出料口与喷嘴通过管道连通。

作为本实用新型优选的，所述外壳内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第一电机，所述第一电机的内侧均固定连接有第一毛刷板，所述第一毛刷板的内侧与钢带本体活动连接。

作为本实用新型优选的，所述外壳的背面固定连接有风仓，所述风仓的内部固定连接有风扇，所述风仓的顶部连通有输送管，所述输送管远离风仓的一端延伸至外壳的内部。

作为本实用新型优选的，所述风仓的内部且位于风扇的下方固定连接有过滤板，所述风仓的底部连通有排气管。

作为本实用新型优选的，所述风仓的内部且位于过滤板的上方固定连接有第二电机，所述第二电机的底部固定连接有第二毛刷板，所述第二毛刷板的底部与过滤板活动连接，所述风仓的背面固定连接有收集箱，所述风仓的背面且位于第二毛刷板的背面连通有硬管，所述硬管远离风仓的一端延伸至收集箱的内部。

作为本实用新型优选的，所述外壳底部的四周均固定连接有轮子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过喷嘴对钢带本体的上下表面喷洒滑石粉来达到润滑的目的，通过设置储存箱来存放和收集滑石粉，该装置具备减小钢带本体和压制滚筒之间摩擦力，从而减小钢带本体和压制滚筒表面磨损的优点。

2、本实用新型通过设置第一毛刷板，来对钢带本体上下表面的滑石粉进行清理，从而方便钢带本体进行下一步的加工处理，并且清洗出来的滑石粉也能循环利用，提高了装置的实用性。

3、本实用新型通过设置风扇，由于风扇的旋转，产生风力，使得漂浮在空气中的滑石粉被吸到风仓内，避免施工人员吸入体内，对施工人员造成损伤。

4、本实用新型通过设置过滤板，对风仓内的滑石粉进行过滤处理，防止滑石粉排放到风仓外，对环境造成危害。

5、本实用新型通过设置第二毛刷板和收集箱，可以对积聚在过滤板上的滑石粉进行清理和储存，从而提高了装置的实用性。

6、本实用新型通过设置轮子，提高了装置的灵活性，从而提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构右侧示意图；

图3为本实用新型结构第二毛刷板示意图。

图中：1、外壳；2、储存箱；3、第一支撑柱；4、压制滚筒；5、钢带本体；6、第二支撑柱；7、喷嘴；8、第三支撑柱；9、通口；10、第一电机；11、第一毛刷板；12、输送泵；13、轮子；14、输送管；15、风仓；16、风扇；17、过滤板；18、第二电机；19、第二毛刷板；20、硬管；21、收集箱；22、排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，包括外壳1，外壳1内壁的底部固定连接有储存箱2，储存箱2的内部设置有滑石粉，储存箱2内壁底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑柱3，第一支撑柱3内侧的顶部和底部均活动连接有压制滚筒4，压制滚筒4的内侧活动连接有钢带本体5，外壳1的两侧均开设有通口9，钢带本体5的两端均贯穿通口9并延伸至外壳1的外部，储存箱2内壁的底部且位于第一支撑柱3的左侧固定连接有第二支撑柱6，第一支撑柱3左侧的顶部固定连接有第三支撑柱8，第二支撑柱6的顶部和第三支撑柱8的底部均固定连接有喷嘴7，储存箱2的出料口连通有输送泵12，输送泵12的出料口与喷嘴7通过管道连通。

参考图1和图2，外壳1内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第一电机10，第一电机10的内侧均固定连接有第一毛刷板11，第一毛刷板11的内侧与钢带本体5活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第一毛刷板11，来对钢带本体5上下表面的滑石粉进行清理，从而方便钢带本体5进行下一步的加工处理，并且清洗出来的滑石粉也能循环利用，提高了装置的实用性。

参考图1和图2，外壳1的背面固定连接有风仓15，风仓15的内部固定连接有风扇16，风仓15的顶部连通有输送管14，输送管14远离风仓15的一端延伸至外壳1的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风扇16，由于风扇16的旋转，产生风力，使得漂浮在空气中的滑石粉被吸到风仓15内，避免施工人员吸入体内，对施工人员造成损伤。

参考图2，风仓15的内部且位于风扇16的下方固定连接有过滤板17，风仓15的底部连通有排气管22。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置过滤板17，对风仓15内的滑石粉进行过滤处理，防止滑石粉排放到风仓15外，对环境造成危害。

参考图2和图3，风仓15的内部且位于过滤板17的上方固定连接有第二电机18，第二电机18的底部固定连接有第二毛刷板19，第二毛刷板19的底部与过滤板17活动连接，风仓15的背面固定连接有收集箱21，风仓15的背面且位于第二毛刷板19的背面连通有硬管20，硬管20远离风仓15的一端延伸至收集箱21的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二毛刷板19和收集箱21，可以对积聚在过滤板17上的滑石粉进行清理和储存，从而提高了装置的实用性。

参考图1和图2，外壳1底部的四周均固定连接有轮子13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置轮子13，提高了装置的灵活性，从而提高了装置的实用性。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，启动输送泵12，由于输送泵12的作用，储存箱2内的滑石粉经喷嘴7均匀喷洒在待压制钢带本体5的上下表面，然后经压制滚筒4进行压制，当压制完成时，启动第一电机10，由于第一电机10的旋转，带动第一毛刷板11的旋转，对压制完成后钢带本体5的上下表面进行清洗，使得滑石粉与钢带本体5分离，在喷洒和清理的过程中，部分滑石粉落入储存箱2内，部分滑石粉会漂浮在空气中，然后启动风扇16，由于风扇16的旋转，产生吸力，使得外壳1内的空气经输送管14吸入风仓15，然后经过滤板17过滤，使得滑石粉积聚在过滤板17的上方，启动第二电机18，由于第二电机18旋转带动第二毛刷板19旋转，然后对过滤板17上的滑石粉进行清理，滑石粉通过硬管20进入到收集箱21内，从而实现了漂浮在空气中滑石粉的收集处理。

综上所述：该基于矿山用W型钢带机的润滑结构，通过喷嘴7对钢带本体5的上下表面喷洒滑石粉来达到润滑的目的，通过设置储存箱2来存放和收集滑石粉，该装置具备减小钢带本体5和压制滚筒4之间摩擦力，从而减小钢带本体5和压制滚筒4表面磨损的优点，解决了现有的钢带机在压制钢带本体5时，压制滚筒4与钢带本体5间有很大的摩擦力，会导致钢带本体5和压制滚筒4的表面磨损严重，从而影响压制出来钢带本体5的质量的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)内壁的底部固定连接有储存箱(2)，所述储存箱(2)的内部设置有滑石粉，所述储存箱(2)内壁底部的前侧和后侧均固定连接有第一支撑柱(3)，所述第一支撑柱(3)内侧的顶部和底部均活动连接有压制滚筒(4)，所述压制滚筒(4)的内侧活动连接有钢带本体(5)，所述外壳(1)的两侧均开设有通口(9)，所述钢带本体(5)的两端均贯穿通口(9)并延伸至外壳(1)的外部，所述储存箱(2)内壁的底部且位于第一支撑柱(3)的左侧固定连接有第二支撑柱(6)，所述第一支撑柱(3)左侧的顶部固定连接有第三支撑柱(8)，所述第二支撑柱(6)的顶部和第三支撑柱(8)的底部均固定连接有喷嘴(7)，所述储存箱(2)的出料口连通有输送泵(12)，所述输送泵(12)的出料口与喷嘴(7)通过管道连通。

2.根据权利要求1所述的一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，其特征在于：所述外壳(1)内壁右侧的顶部和底部均固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的内侧均固定连接有第一毛刷板(11)，所述第一毛刷板(11)的内侧与钢带本体(5)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，其特征在于：所述外壳(1)的背面固定连接有风仓(15)，所述风仓(15)的内部固定连接有风扇(16)，所述风仓(15)的顶部连通有输送管(14)，所述输送管(14)远离风仓(15)的一端延伸至外壳(1)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，其特征在于：所述风仓(15)的内部且位于风扇(16)的下方固定连接有过滤板(17)，所述风仓(15)的底部连通有排气管(22)。

5.根据权利要求4所述的一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，其特征在于：所述风仓(15)的内部且位于过滤板(17)的上方固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的底部固定连接有第二毛刷板(19)，所述第二毛刷板(19)的底部与过滤板(17)活动连接，所述风仓(15)的背面固定连接有收集箱(21)，所述风仓(15)的背面且位于第二毛刷板(19)的背面连通有硬管(20)，所述硬管(20)远离风仓(15)的一端延伸至收集箱(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种基于矿山用W型钢带机的润滑结构，其特征在于：所述外壳(1)底部的四周均固定连接有轮子(13)。

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